一種可換變徑管件模芯制造技術

本發(fā)明專利技術涉及塑料管材加工模具，是一種可換變徑管件模芯，它具有模芯基體，模芯基體的中心處開有貫穿的螺栓孔，模芯是基體的尾部設計有定位臺階。其特征是：模芯基體分為兩段構(gòu)成，前段為定型段，后段為導流板，前后兩段采用凸臺與槽口嵌裝定位結(jié)構(gòu)連接本發(fā)明專利技術前段可以根據(jù)不同管件厚度進行改換，而后段不變，可以節(jié)省很多的優(yōu)質(zhì)模具鋼材，主要用于同一管徑不同壁厚的塑料管材加工。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種可換變徑管件模芯
[0001 ] 本專利技術涉及塑料管材加工模具，尤其是一種可換變徑管件模芯。
技術介紹
目前，生產(chǎn)聚氯乙烯型塑料管道，特別是大口徑的PVC-U管道時，需要按國標口徑、壁厚尺寸要求制作對應的模具。對于同一種管徑，不同壁厚的管材還需要制作4-5種不同規(guī)格的模芯，在現(xiàn)有技術中，模芯為整體式結(jié)構(gòu)，這就需要大量的優(yōu)質(zhì)模具鋼材制作不同規(guī)格的模芯，制造成本高，材料浪費大。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的就是要解決現(xiàn)有管材加工使用整體式模芯制造成本高，材料浪費大的問題，提供一種可換變徑管件模芯，對現(xiàn)有的模芯進行研究后發(fā)現(xiàn)，模芯可分為前后兩段，前段為定型段，后段為導流段，對于同一種管徑，不同壁厚的管材加工模芯，其前段直徑尺寸是根據(jù)不同壁厚變化的，而后段結(jié)構(gòu)尺寸是不變的。根據(jù)這一發(fā)現(xiàn)，本專利技術針對上述問題提出了以下解決方案:一種可換變徑管件模芯，具有模芯基體，模芯基體的中心處開有貫穿的螺栓孔，模芯是基體的尾部設計有定位臺階。其特征是:模芯基體分為兩段構(gòu)成，前段為定型段，后段為導流板，前后兩段采用凸臺與槽口嵌裝定位結(jié)構(gòu)連接。本專利技術的具體方案是:根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可換變徑管件模芯，其特征是:模芯基體前段與后段的長度比為2:3。本專利技術的具體方案是:根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一種可換變徑管件模芯，其特征是:所述凸臺的高度h為6-10mm,槽口的深度H=h+0.5mm。應用本專利技術，對于同一管徑，不同壁厚的管材加工模芯，只需要制作一種尺寸的后段，幾種尺寸的前段，生產(chǎn)不同壁厚的管材時，只需要更換相應的前段模芯即可。將前段和后段采用連接螺栓裝為一體，配合外模即可生產(chǎn)相應壁厚的管材。本專利技術結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對于一組模芯可節(jié)省材料費和加工費65%左右?！靖綀D說明】圖1是本專利技術前后段分開結(jié)構(gòu)主剖視圖。圖中:1-前段，2-螺栓孔，3-凸臺，4-槽口，5-后段，6-定位臺階?！揪唧w實施方式】: 參見圖1，本專利技術是由前段和后段5對接構(gòu)成模芯基體，在模芯基體中心處開有貫穿的螺栓孔2，并且在前段的對接面上制有凸臺3，后段的對接面上設有槽口 4，凸臺3高度h設為6-10mm,具體為6mm,槽口 4的深度H設為6.5-10.5mm,具體為6.5mm,凸臺3與槽口 4嵌裝定位連接。本實施例中所述前段I的長度L1=ZOOmm(或194mm也可以)，后段5的長度L2=300mm(或306mm也可以)。 本實施例中后段的尾部還設計有定位臺階6。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種可換變徑管件模芯，具有模芯基體，模芯基體的中心處開有貫穿的螺栓孔，模芯是基體的尾部設計有定位臺階，其特征是：模芯基體分為兩段構(gòu)成，前段為定型段，后段為導流板，前后兩段采用凸臺與槽口嵌裝定位結(jié)構(gòu)連接。

【技術特征摘要】
1.一種可換變徑管件模芯，具有模芯基體，模芯基體的中心處開有貫穿的螺栓孔，模芯是基體的尾部設計有定位臺階，其特征是:模芯基體分為兩段構(gòu)成，前段為定型段，后段為導流板，前后兩段采用凸臺與槽口嵌裝定位結(jié)構(gòu)連接。2....

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳思嘯，蘇睿，吳琪，
申請(專利權(quán))人：湖北孚龍管業(yè)科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：