本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種低溫制備納米鎢酸鉍的方法,其制備過程包括以下步驟:以Bi(NO3)3·5H2O和Na2WO4·2H2O為原料,按不同比例配制成各種濃度的Bi(NO3)3·5H2O和Na2WO4·2H2O水溶液,在磁力攪拌的條件下把Bi(NO3)3·5H2O溶液逐滴加入到Na2WO4·2H2O溶液中,然后將混合溶液轉(zhuǎn)移到普通的密封玻璃瓶中,在低于100℃和接近常壓條件下通過水熱法合成納米鎢酸鉍(Bi2WO6)。該方法的制備條件大大低于常規(guī)方法(溫度為160-200℃,反應(yīng)時間≥24h),簡單易操作,能耗低。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種利用低溫水熱法制備納米鎢酸鉍材料的方法。
技術(shù)介紹
目前已經(jīng)報道了許多用于光催化的氧化物、硫化物半導(dǎo)體,包括Ti02、ZnO、SnO2,ZrO2, CdS等。鉍系催化劑作為一種新型的光催化材料成為近年來光催化領(lǐng)域的研究熱點。鎢酸鉍(Bi2WO6)禁帶寬度小,光譜吸收范圍寬,作為一種具有較好前景的可見光催化劑,各種形貌,包括顆粒、片狀,甚至是三維結(jié)構(gòu)的花狀、微球狀、巢狀結(jié)構(gòu)的Bi2WO6都已被報道,研究比較發(fā)現(xiàn)它的形貌極大地影響了其光催化性能。傳統(tǒng)制備鎢酸鉍的方法有固相燒結(jié)法、微波水熱法、水熱法和微乳液法。這些方法的實驗條件要求苛刻,固相燒結(jié)的溫度> 1000°C,微波水熱法> 200°C,水熱法和微乳液法的溫度在160°C _200°C之間,制備周期長(有的超過24h)。而在傳統(tǒng)水熱法中,用到的反應(yīng)容器都是聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜。這些制備方法的條件高,能耗高。本專利技術(shù)通過使用普通密封的玻璃瓶為反應(yīng)容器,在超低溫度(75_98°C),較短的反應(yīng)周期(2-6h)內(nèi)制備了具有高效降解水中有機污染物的鎢酸鉍微納米材料。采用此方法制備鎢酸鉍,簡單,易操作,能耗低,環(huán)保。
技術(shù)實現(xiàn)思路
技術(shù)問題:本專利技術(shù)的目的是提供一種低溫制備鎢酸鉍微納米材料的方法。技術(shù)方案:本專利技術(shù)提供的一種低溫制備納米鎢酸鉍的方法,包括如下步驟: 1)、將Bi(NO3) 3.5H20溶液滴加入到Na2WO4.2H20溶液中,滴加速度為5-10 mL/min,攪拌均勻;然后以氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液PH值至7~8 ;其中Bi (NO3) 3.5H20溶液和Na2WO4.2H20溶液中均加有表面活性劑,表面活性劑的加入量為l_3mg/mL ; 2)、將步驟I)得到的溶液在75、8°C條件下反應(yīng)2-6小時,得到沉淀物,將得到的沉淀物用水和乙醇各洗滌兩遍后,在45-60°C下干燥lh,即可得到納米鎢酸鉍。所述的Bi (NO3) 3.5H20 濃度為 2~3mmol/L。所述的 Na2TO4.2H20 濃度為 I~2mmol/L0研究表明,產(chǎn)物Bi2WO6中Bi3+和WO廣中的離子數(shù)比為2:1,選擇的反應(yīng)物種兩種元素的比例接近2:1,得到的產(chǎn)物表面光滑且形貌均一。所述的Bi (NO3) 3.5H20和Na2WO4.2H20的摩爾為1:1~2:1,優(yōu)選兩者以2:1比例進行反應(yīng),得到的產(chǎn)物表面光滑且形貌均一。所述的Bi (NO3)3.5H20溶液的滴加速度為5_10 mL/min,優(yōu)選滴加速度為8 mL/min,研究表明,滴加速度對樣品的形貌影響微大,滴加速度過快或者過慢,得到的產(chǎn)物表面粗糙且形貌不均一。 所述的表面活性劑為PVP或CTAB。所述的表面活性劑的加入量為2mg/mL,研究表明,表面活性劑加入量為3 mg/mL時,得到的鎢酸鉍形貌均勻。有益效果:與現(xiàn)有的鎢酸鉍微納米材料相比,本專利技術(shù)的優(yōu)點在于: 1、本專利技術(shù)首次公開一種新型的鎢酸鉍微納米材料的制備方法,該制備方法使用了超低溫度,大大縮短反應(yīng)周期,并且工藝簡單、價格低廉; 2、本方法對設(shè)備要求簡單,普通玻璃容器即可反應(yīng),而傳統(tǒng)的制備方法用到的反應(yīng)容器都是聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜,這些制備方法的條件高,能耗高。【附圖說明】 圖1為實施例1中本專利技術(shù)制備的Bi2WO6微納米材料的掃描電鏡照片(a)表面活性劑為PVP;(b)表面活性劑為CTAB。圖2為實施例2中本專利技術(shù)制備的Bi2WO6微納米材料的掃描電鏡照片。圖3為實施例3中本專利技術(shù)制備的Bi2WO6微納米材料的掃描電鏡照片。圖4為實施例4中本專利技術(shù)制備的Bi2WO6微納米材料的掃描電鏡照片。圖5為實施例5中本專利技術(shù)制備的Bi2WO6微納米材料的掃描電鏡照片(a)反應(yīng)時間2h ;(b)反應(yīng)時間4h。圖6為實施例6中本專利技術(shù)制備的Bi2WO6微納米材料的掃描電鏡照片。圖7為實施例7中本專利技術(shù)制備的Bi2WO6微納米材料的掃描電鏡照片。圖8為實施例8中本專利技術(shù)制備的Bi2WO6微納米材料的掃描電鏡照片。【具體實施方式】實施例1:首先配制 2mmol/L 的 Bi (NO3) 3.5Η20 水溶液和 lmmol/L 的 Na2WO4.2Η20 水溶液各 40mL。表面活性劑選用PVP和CTAB,在各反應(yīng)物溶液中分別加入0.12g。在配制Bi (NO3)3.5H20溶液的過程中,先用5mLlmol/L硝酸水溶液將其溶解,再加入35mL去離子水。在磁力攪拌的條件下以5ml/min的速度把Bi (NO3) 3.5H20溶液逐滴加入到Na2WO4.2H20溶液中。使用Imol/LNaOH水溶液進行pH調(diào)節(jié),將溶液的pH調(diào)到7。把得到的混合溶液轉(zhuǎn)移到密封的玻璃瓶中。干燥箱溫度穩(wěn)定在98°C時,將玻璃瓶放置在恒溫干燥箱中,反應(yīng)6h后,將得到的沉淀物用水和乙醇各洗滌兩遍后,放入烘箱中在60°C下干燥lh。以PVP為表面活性劑所得到的鎢酸鉍為四棱體長方柱結(jié)構(gòu),其直徑為50-400nm,長度為5-ΙΟμπι;以CTAB為表面活性劑所制得的鎢酸鉍為納米片狀結(jié)構(gòu)組成的微米球,片層厚度約為50nm,球直徑為l-3um,掃面電鏡如圖1所示。實施例2:配制 2mmol/L 的 Bi (NO3) 3.5H20 水溶液和 lmmol/L 的 Na2WO4.2H20 水溶液各 40mL。在各反應(yīng)物溶液中分別加入表面活性劑PVP0.12g。在配制Bi (NO3)3.5H20溶液的過程中,先用5mLlmol/L硝酸水溶液將其溶解,再加入35mL去離子水。在磁力攪拌的條件下以IOml/min的速度把Bi (NO3) 3.5H20溶液逐滴加入到Na2WO4.2H20溶液中。使用Imol/LNaOH水溶液進行PH調(diào)節(jié),將溶液的pH調(diào)到7。把得到的混合溶液轉(zhuǎn)移到密封的玻璃瓶中。干燥箱溫度穩(wěn)定在98°C時,將玻璃瓶放置在恒溫干燥箱中,反應(yīng)6h后,將得到的沉淀物用水和乙醇各洗滌兩遍后,放入烘箱中在60°C下干燥lh。所制得的鎢酸鉍為四棱體長方柱和納米片狀結(jié)構(gòu)組成的微米球混合結(jié)構(gòu),長方體的直徑為50-400nm,長度為5_10 μ m,片層厚度約為10-20nm,球直徑為l_5um,掃面電鏡如圖2所示。實施例3:配制 2mmol/L 的 Bi (NO3) 3.5H20 水溶液和 lmmol/L 的 Na2WO4.2H20 水溶液各 40mL。在各反應(yīng)物溶液中分別加入表面活性劑CTAB0.04g。在配制Bi (NO3)3.5Η20溶液的過程中,先用5mLlmol/L硝酸水溶液將其溶解,再加入35mL去離子水。在磁力攪拌的條件下以8 ml/min的速度把Bi (NO3) 3.5H20溶液逐滴加入到Na2WO4.2H20溶液中。使用Imol/LNaOH水溶液進行PH調(diào)節(jié),將溶液的pH調(diào)到7。把得到的混合溶液轉(zhuǎn)移到密封的玻璃瓶中。干燥箱溫度穩(wěn)定在98°C時,將玻璃瓶放置在恒溫干燥箱中,反應(yīng)6h后,將得到的沉淀物用水和乙醇各洗滌兩遍后,放入烘箱中在60°C下干燥lh。所制得的鎢酸鉍為納米片狀結(jié)構(gòu),片層厚度約為10-20nm,球直徑為l_2um,掃面電鏡如圖3所示。實施例4:配制 2mmol/L 的 Bi (NO3) 3.5H20 水溶液和 lmmol/L 的 Na2WO4.2H2本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種低溫制備納米鎢酸鉍的方法,其特征在于包括如下步驟:1)、將Bi(NO3)3·5H2O溶液滴加入到Na2WO4·2H2O溶液中,滴加速度為5?10?mL/min,攪拌均勻;然后以氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液pH值至?7~8;其中Bi(NO3)3·5H2O溶液和Na2WO4·2H2O溶液中均加有表面活性劑,表面活性劑的加入量為1?3mg/mL;2)、將步驟1)得到的溶液在75~98℃條件下反應(yīng)2?6小時,得到沉淀物,將得到的沉淀物用水和乙醇各洗滌兩遍后,在45?60℃下干燥1h,即可得到納米鎢酸鉍。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種低溫制備納米鎢酸鉍的方法,其特征在于包括如下步驟: I)、將Bi (NO3) 3.5H20溶液滴加入到Na2WO4.2H20溶液中,滴加速度為5-10 mL/min,攪拌均勻;然后以氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液PH值至7~8 ;其中Bi (NO3) 3.5H20溶液和Na2WO4.2H20溶液中均加有表面活性劑,表面活性劑的加入量為l_3mg/mL ; 2)、將步驟I)得到的溶液在75、8°C條件下反應(yīng)2-6小時,得到沉淀物,將得到的沉淀物用水和乙醇各洗滌兩遍后,在45-60°C下干燥lh,即可得到納米鎢酸鉍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫制備納米鎢酸鉍的方法,其特征在于所述的Bi (NO3) 3.5H20 濃度...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:魏昂,劉雁軍,
申請(專利權(quán))人:南京郵電大學(xué),
類型:發(fā)明
國別省市:
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