藥用覆膜鋁箔及其生產方法技術

一種藥用覆膜鋁箔及其生產方法，該藥用覆膜鋁箔有一個硬狀態鋁箔，在鋁箔印刷面設有保護層，其特殊之處是在鋁箔膠面設有無溶劑無揮發膠層和熱溶性塑料薄膜。該藥用覆膜鋁箔的生產方法為在鋁箔印刷面印刷文字或者文字和圖案，然后在鋁箔印刷面涂保護層；按照１．５－７．５克／米↑［２］將無溶劑無揮發膠均勻涂在鋁箔膠面，涂膠同時將熱溶性塑料薄膜復合在鋁箔膠面上，所說的熱溶性塑料薄膜厚度為０．０１－０．１毫米；采用分切機，按照要求的尺寸將鋁箔分切后，制得成品。優點是：鋁箔膠面不會與藥品發生異常毒性反應，且密閉性好，可延長藥品的保質期；涂膠時采用無溶劑無揮發膠，固含量１００％，可節省原材料，同時節約能源；無需采用烘箱作為加熱烘干通道，工藝步驟簡單，節電明顯。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種。
技術介紹
現有的藥用包裝鋁箔是由鋁箔、涂覆在鋁箔印刷面的保護層和涂覆在鋁箔膠面的熱溶性膠層構成，其生產工序為采用凸板印刷機在專用鋁箔表面印刷、在鋁箔印刷面涂保護劑、在鋁箔膠面涂熱溶性膠并經烘箱烘干、再分切。這種藥用包裝鋁箔存在的問題是1、熱溶性膠在鋁箔表面固化后與藥品直接接觸，產生化學反應，會產生異常毒性。2、由于鋁箔為單層，使得藥品的密閉性不好，影響藥品的保質期。其工藝存在的問題是1、由于在涂膠時采用熱溶性膠，熱溶性膠的固含量只有25％左右，而在熱溶性膠中添加的溶劑揮發量為100％，造成原材料的極大浪費；涂膠后經過烘箱烘干，烘箱的長度在10米以上，烘箱的溫度為260℃左右，耗電量大，增加了生產成本。
技術實現思路
本專利技術的目的是要解決現有技術存在的上述問題，提供一種密閉性好、可防止與藥品發生異常毒性反應，工藝簡單、生產成本低，節能，并可節省原材料的。該藥用覆膜鋁箔有一個硬狀態鋁箔，在鋁箔印刷面設有保護層，其特殊之處是在鋁箔膠面設有無溶劑無揮發膠層，在膠層上鋪設有熱溶性塑料薄膜。上述的藥用覆膜鋁箔，所說的保護層是由無溶劑無揮發膠層和鋪設在膠層上的耐高溫塑料薄膜構成。上述的藥用覆膜鋁箔，所說的無溶劑無揮發膠為光敏膠或無溶劑型環氧樹脂。上述的藥用覆膜鋁箔，所說的熱溶性塑料薄膜為高壓聚乙烯膜或熱封膜或PVC膜。上述的藥用覆膜鋁箔，所說的耐高溫塑料薄膜為聚酯膜或尼龍膜。該藥用覆膜鋁箔的生產方法為取硬狀態鋁箔通過凸板印刷機在鋁箔印刷面印刷文字或者文字和圖案；然后在鋁箔印刷面涂保護層；采用無溶劑無揮發膠，按照1.5-7.5克/米2將無溶劑無揮發膠均勻涂在鋁箔膠面，涂膠同時將熱溶性塑料薄膜復合在鋁箔膠面上，所說的熱溶性塑料薄膜厚度為0.01-0.1毫米；采用分切機，按照要求的尺寸將鋁箔分切后，制得成品。上述的藥用覆膜鋁箔的生產方法，在涂保護層時采用無溶劑無揮發膠，按照1.5-7.5克/米2將無溶劑無揮發膠均勻涂在鋁箔印刷面，涂膠同時將耐高溫塑料薄膜復合在鋁箔印刷面上，所說的耐高溫塑料薄膜厚度為0.01-0.1毫米。上述的藥用覆膜鋁箔的生產方法，所說的無溶劑無揮發膠為光敏膠或無溶劑型環氧樹脂。上述的藥用覆膜鋁箔的生產方法，所說的熱溶性塑料薄膜為高壓聚乙烯膜或熱封膜或PVC膜。上述的藥用覆膜鋁箔的生產方法，所說的耐高溫塑料薄膜為聚酯膜或尼龍膜。本專利技術的優點是1、由于在鋁箔膠面涂膠并覆熱溶性塑料薄膜，鋁箔膠面不會與藥品發生異常毒性反應，且密閉性好，可延長藥品的保質期；2、涂膠時采用無溶劑無揮發膠，固含量100％，可節省原材料，降低生產成本。3、無需采用烘箱作為加熱烘干通道，工藝步驟簡單，節電效果顯著。附圖說明圖1是該藥用覆膜鋁箔的結構示意圖；圖2是該藥用覆膜鋁箔中保護層的剖面圖。具體實施例方式實施例1如圖1所示，該藥用覆膜鋁箔有一個硬狀態鋁箔2，在鋁箔2的印刷面設有保護層1，在鋁箔2膠面涂有無溶劑無揮發膠層3，在膠層3上鋪設有熱溶性塑料薄膜4，熱溶性塑料薄膜4的厚度為0.01-0.1毫米；所說的無溶劑無揮發膠為光敏膠或無溶劑型環氧樹脂，熱溶性塑料薄膜4為高壓聚乙烯膜或熱封膜或PVC膜。實施例2如圖1和圖2所示，該藥用覆膜鋁箔有一個硬狀態鋁箔2，在鋁箔2的印刷面設有保護層1，所說的保護層1是由無溶劑無揮發膠層101和耐高溫塑料薄膜102構成。在鋁箔2膠面涂有無溶劑無揮發膠層3，在膠層3上鋪設有熱溶性塑料薄膜4，熱溶性塑料薄膜4的厚度為0.01-0.1毫米；所說的無溶劑無揮發膠為光敏膠或無溶劑型環氧樹脂，熱溶性塑料薄膜4為高壓聚乙烯膜或熱封膜或PVC膜，耐高溫塑料薄膜102為聚酯膜或尼龍膜。實施例3取硬狀態鋁箔通過凸板印刷機在鋁箔印刷面印刷文字或者文字和圖案；然后在鋁箔印刷面涂保護層，所說的保護層采用OP保護劑(藥品包裝用鋁箔耐高溫保護劑)，經烘箱烘干，所說的烘箱溫度為200-300℃，時間為10-15秒；采用無溶劑無揮發膠，如光敏膠或無溶劑型環氧樹脂，按照1.5-7.5克/米2將無溶劑無揮發膠均勻涂在鋁箔膠面，涂膠同時將熱溶性塑料薄膜，如高壓聚乙烯膜(PE)或熱封膜(OPP)或PVC膜復合在鋁箔膠面上，所說的熱溶性塑料薄膜厚度為0.01-0.1毫米；采用分切機，按照要求的尺寸將鋁箔分切后，制得成品。實施例4取硬狀態鋁箔通過凸板印刷機在鋁箔印刷面印刷文字或者文字和圖案；然后在鋁箔印刷面涂保護層，所說的保護層采用OP保護劑，經烘箱烘干，所說的烘箱溫度為200-300℃，時間為10-15秒；采用無溶劑無揮發膠，如光敏膠或無溶劑型環氧樹脂，按照3-5克/米2將無溶劑無揮發膠均勻涂在鋁箔膠面，涂膠同時將熱溶性塑料薄膜，如高壓聚乙烯膜(PE)或熱封膜(OPP)或PVC膜復合在鋁箔膠面上，所說的熱溶性塑料薄膜厚度為0.06毫米；采用分切機，按照要求的尺寸將鋁箔分切后，制得成品。實施例5取硬狀態鋁箔通過凸板印刷機在鋁箔印刷面印刷文字或者文字和圖案；然后在鋁箔印刷面涂保護層，在涂保護層時采用無溶劑無揮發膠，如光敏膠或無溶劑型環氧樹脂，按照1.5-7.5克/米2將無溶劑無揮發膠均勻涂在鋁箔印刷面，涂膠同時將耐高溫塑料薄膜，如聚酯膜或尼龍膜復合在鋁箔印刷面上，所說的耐高溫塑料薄膜厚度為0.01-0.1毫米；采用無溶劑無揮發膠，如光敏膠或無溶劑型環氧樹脂，按照1.5-7.5克/米2將無溶劑無揮發膠均勻涂在鋁箔膠面，涂膠同時將熱溶性塑料薄膜復合在鋁箔膠面上，所說的熱溶性塑料薄膜可采用高壓聚乙烯膜(PE)或熱封膜(OPP)或PVC膜，所說的熱溶性塑料薄膜厚度為0.01-0.1毫米；采用分切機，按照要求的尺寸將鋁箔分切后，制得成品。實施例6取硬狀態鋁箔通過凸板印刷機在鋁箔印刷面印刷文字或者文字和圖案；然后在鋁箔印刷面涂保護層，在涂保護層時采用無溶劑無揮發膠，如光敏膠或無溶劑型環氧樹脂，按照3-5克/米2將無溶劑無揮發膠均勻涂在鋁箔印刷面，涂膠同時將耐高溫塑料薄膜，如聚酯膜或尼龍膜復合在鋁箔印刷面上，所說的耐高溫塑料薄膜厚度為0.04毫米；采用無溶劑無揮發膠，如光敏膠或無溶劑型環氧樹脂，按照5克/米2將無溶劑無揮發膠均勻涂在鋁箔膠面，涂膠同時將熱溶性塑料薄膜，如高壓聚乙烯膜(PE)或熱封膜(OPP)或PVC膜，復合在鋁箔膠面上，所說的熱溶性塑料薄膜厚度為0.05毫米；采用分切機，按照要求的尺寸將鋁箔分切后，制得成品。權利要求1.一種藥用覆膜鋁箔，包括硬狀態鋁箔(2)，在鋁箔(2)印刷面設有保護層(1)，其特征是在鋁箔(2)膠面設有無溶劑無揮發膠層(3)，在膠層(3)上鋪設有熱溶性塑料薄膜(4)。2.根據權利要求1所述的藥用覆膜鋁箔，其特征是所說的保護層(1)是由無溶劑無揮發膠層(101)和鋪設在膠層(11)上的耐高溫塑料薄膜(102)構成。3.根據權利要求1或2所述的藥用覆膜鋁箔，其特征是所說的無溶劑無揮發膠為光敏膠或無溶劑型環氧樹脂。4.根據權利要求1所述的藥用覆膜鋁箔，其特征是熱溶性塑料薄膜(4)為高壓聚乙烯膜或熱封膜或PVC膜。5.根據權利要求2所述的藥用覆膜鋁箔，其特征是所說的耐高溫塑料薄膜(102)為聚酯膜或尼龍膜。6.一種藥用覆膜鋁箔的生產方法，其特征是取硬狀態鋁箔通過凸板印刷機在鋁箔印刷面印刷文字或者文字和圖案本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種藥用覆膜鋁箔，包括硬狀態鋁箔（２），在鋁箔（２）印刷面設有保護層（１），其特征是：在鋁箔（２）膠面設有無溶劑無揮發膠層（３），在膠層（３）上鋪設有熱溶性塑料薄膜（４）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：牛科，
申請(專利權)人：牛科，
類型：發明
國別省市：21[中國|遼寧]