本發明專利技術申請提供一種木門組裝結構，包括位于門門扇框架、門線條、分體式門芯板，將門線條組裝在分體式門芯板上，門線條與分體式門芯板的接觸面可以緊密貼合，門線條與分體式門芯板組在一起形成一個組合件，門扇框架共有兩側需要安裝組合件，將一側組合件安裝在門扇框架內，由于單獨安裝一側的組合件，組合件背面有空間，組合件與門扇框架的外接觸逢可以緊密貼合。將另一側的組合件安裝門扇框架門芯板安裝洞口，由于兩個分體式芯板相尺寸相加小于傳統獨立門芯板一定尺寸，所以最后一側安裝的組合件背面也有空間，組合件與門扇框架的接觸面逢隙可以緊密貼合。安裝完畢后，門扇框架、門線條、分體式門芯板三者之間，同時可以緊密貼合。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術申請提供一種木門組裝結構，包括位于門門扇框架、門線條、分體式門芯板，將門線條組裝在分體式門芯板上，門線條與分體式門芯板的接觸面可以緊密貼合，門線條與分體式門芯板組在一起形成一個組合件，門扇框架共有兩側需要安裝組合件，將一側組合件安裝在門扇框架內，由于單獨安裝一側的組合件，組合件背面有空間，組合件與門扇框架的外接觸逢可以緊密貼合。將另一側的組合件安裝門扇框架門芯板安裝洞口，由于兩個分體式芯板相尺寸相加小于傳統獨立門芯板一定尺寸，所以最后一側安裝的組合件背面也有空間，組合件與門扇框架的接觸面逢隙可以緊密貼合。安裝完畢后，門扇框架、門線條、分體式門芯板三者之間，同時可以緊密貼合。【專利說明】分體式木門組裝工藝
本專利技術申請涉及一種木門組裝結構，尤其是一種能夠允許門扇框架、門線條和門芯板的厚度有一定范圍的偏差，同時門扇框架、門線條和門芯板裝在一起，還能夠保證門扇框架、門線條和門芯板的接觸面緊密貼合的一種組裝工藝。
技術介紹
如圖3所示，傳統木門的組裝分為三個部分，門扇框架1、門線條2、門芯板3。門扇框架、門線條、門芯板三者之間的尺寸計算方式為:門芯板的厚度為=門扇框架的厚度-門線條開啟口以下的線條厚度門芯板安裝在門扇框架中間，門線條安裝在門扇框架兩側組裝門中門扇框架、門線條、門芯板的厚度誤差需要控制在20絲(I毫米等于100絲)以內，相互組裝在一起時接觸面的逢隙，視覺才不會明顯，在實際生產中木制品工件厚度的控制存在以下問題:1、在控制工件厚度時使用定厚砂光機，國產的定厚砂光機的誤差基本在50絲上下，國外進口的高檔定厚砂光機可以控制在20絲上下，如果要控制好厚度，購買進口砂光機價格在100萬到300萬之間，成本過高。2、決定工件厚度的還有砂帶新舊的影響,砂帶在使用中會產生磨損,砂帶表面的顆粒會減少，砂帶會越使用越舊，新砂帶和舊砂帶砂一個工件時，其厚度誤差在20絲左右，使用進口砂光機時，砂帶新舊同樣會影響定厚3、機械的新舊會影響砂光定厚,機械長時間使用后各種間隙會有一定的變化,使砂光定厚變得不精確基于以上原因門扇框架、門線條、門芯板的厚度以目前現有的技術和設備很難控制，由于厚度存在著偏差，所以在組裝中會遇到以下問題:A、門芯板厚度存在偏差時1、如圖4所示，門芯板的厚度大于計算的厚度時，將在門線條2與門扇框架I的接觸面，形成一條逢隙7，逢隙的尺寸為門芯板3大于計算厚度的尺寸。2、如圖5所示，門芯板3的厚度小于計算的厚度時，門線條2與門芯板3的接觸面，形成一條逢71，逢隙的尺寸為門芯板3小于計算厚度的尺寸。B、門線條存在偏差時:1、如圖4所示，門線條2的厚度大于計算的厚度時，將在門線條2與門扇框架I的接觸面，形成一條逢隙7，逢隙的尺寸為門線條2大于計算厚度的尺寸。2、如圖5所示，門線條2的厚度小于計算的厚度時，將在門線條2與門芯板3的接觸面，形成一條逢，逢隙的尺寸為門線條2小于計算厚度的尺寸。C、門扇框架存在偏差時:1、如圖5所示，門扇框架I的厚度大于計算的厚度時，將在門線條2與門芯板3的接觸面，形成一條逢隙71，逢隙的尺寸為門扇框架I大于計算厚度的尺寸。2、如圖4所示，門扇框架I的厚度小于計算的厚度時，將在門線條2與門扇框架I的接觸面，形成一條逢7，逢隙的尺寸為門扇框架I小于計算厚度的尺寸。D、門扇框架、門線條、門芯板三者都有偏差時:在實際生產中，門扇框架、門線條、門芯板都存在實際生產工件與計算厚度不一致的現象，所以門扇框架、門線條、門芯板三者之間的接觸面都存在著接觸面逢隙的問題，影響產品外觀效果。以上是木門組裝中普通存在的問題，而且目前沒有有效解決的方法。
技術實現思路
本專利技術即是針對目前木門組裝中存在的問題，提供了一種不受砂光定厚影響，同時可以實現門扇框架、門線條、門芯板三者組裝在一起時接觸面緊密貼合的生產工藝。本專利技術設計思路如下:由于門扇框架、門線條、門芯板三者的厚度很難進行精準的控制，三者之間組裝在一起的接觸面容易產生逢隙，所以將接觸面的逢隙由外表面直觀看到的逢隙，轉移到兩個分體式門芯板中間，實現了一個逢隙的轉移，確保了門扇外觀看，門扇框架、門線條、門芯板三者的接觸面緊密貼合具體來說，本專利技術申請所述的，分體式木門組裝工藝，將門芯板制作成兩個分體式門芯板，兩個門芯板的厚度相加小于獨立門芯板厚度的2-3毫米，門扇框架、門線條按正常方法制作，線條與分體式門芯板組合在一起形成組合件，然后安裝進一側的門芯板安裝洞口，注入免釘膠固定，再將另一側的組合件安裝進另一側的門扇框架內門芯板安裝洞口，最后將兩面都安裝好組合件的門扇，放置在平整的地方，用適當的重量壓上，使膠進行固化，待免釘膠干后，安裝結束。本專利技術申請的分體門芯板組裝工藝，具有以下優點:1、門扇框架、門線條、門芯板的定厚不需要控制在很精準的范圍內，可以大幅度的降低加工生產難度。2、由于對工件的厚度標準降低了要求，生產此類工件對設備和人員的要求也相應的降低，所以也降低了生產成本3、由于組合件的組裝是門芯板和門線條兩個部件貼合組裝，門線條和門芯板的接觸面可以緊密貼合，組合件與門扇框架也是貼合組裝，門線條與門扇框架的接觸面也可以緊密貼合，門扇框架、門線條、門芯板三者組裝在一起所有的接觸面都將緊密貼合。【專利附圖】【附圖說明】圖1為門扇框架立面結構示意圖；圖2為門扇立面結構示意圖；圖3為傳統木門結構示意圖；圖4為傳統木門結構中，門扇框架與門線條接觸面兩側產生逢隙的結構示意圖；圖5為傳統木門結構中，門芯板與門線條接觸面兩側產生逢隙的結構示意圖；圖6為本專利技術的分體式組裝結構中，門線條與門芯板組合示意圖；圖7為線條與門芯板組合成一個組合件示意圖；圖8為本專利技術的分體式組裝結構中，組合件進行單側組裝示意圖；圖9為本專利技術的分體式組裝木門結構中，雙側組裝的結構示意圖；圖10為本專利技術的門扇分體式組裝木門結構；其中，I為門扇框架、2為門線條、3傳統獨立門芯板、31為分體式門芯板、4為組件與門扇框架接觸面逢隙、41為門線條與門芯板接觸面逢隙、5為分體式門芯板結構間隙、6為門扇框架內門芯板安裝洞口、7為傳統結構門線條與門扇框架接觸面逢隙、71為傳統結構門線條與門芯板接觸面逢隙、8為組合件，9為注入免釘膠位置【具體實施方式】以下結合附圖，對本專利技術所述的分式木門組裝工藝的結構和功能實現進行描述，目的是為了公眾更好的理解專利技術申請的
技術實現思路
，而不是對所述
技術實現思路
的限制，事實上，在以相同或近似的原理，對所述組裝工藝的改進，包括其形狀、尺寸、材質的改變，以及相應元件的等同替換，以實現基本相同效果為目的，則都在本專利技術申請所要求保護的技術方案之內。如圖6-7所示，使用氣釘和膠配合，將門線條2組裝在分體式門芯板31上，門線條2與分體式門芯板31的接觸面41可以緊密貼合，門線條2與分體式門芯板31組在一起形成一個組合件8，以下內容中稱為“組合件”如圖8所示，門扇框架共有兩側需要安裝組合件8，首先將一側組合件8安裝在門扇框架內，由于單獨安裝一側的組合件，組合件8背面有空間，組合件8與門扇框架I的接觸面4可以緊密貼合，然后在組合件8與門扇框架I接合的部位9注入免釘膠。如圖9所示，將一側組裝好的門扇框架I翻面，放置在底面平整的工作臺上，已經安裝好的組合件的背面為注入免釘膠位置9注入免本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種分體式木門組裝工藝，包括門扇框架、門線條和分體式門芯板，三者組裝在一起，同時夠保證三者的接觸面緊密貼合的一種組裝工藝。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張偉，
申請(專利權)人：張偉，
類型：發明
國別省市：黑龍江;23
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