本發明專利技術涉及一種涉及電感器及其鐵芯的制造，具體是一種心柱與鐵軛硅鋼片切口垂直式電感器鐵芯，包括上鐵軛、下鐵軛和心柱，其特點是：心柱的硅鋼片切口與上鐵軛、下鐵軛的硅鋼片切口相互垂直。突破傳統的認為組成心柱與鐵軛的硅鋼片切口只能平行的固有思想束縛，提供了一種全新的鐵芯制造方法和電感器制造方法，推動了電力電子領域電感器成本降低及制造效率的提高。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及一種涉及電感器及其鐵芯的制造，具體是一種心柱與鐵軛硅鋼片切口垂直式電感器鐵芯，包括上鐵軛、下鐵軛和心柱，其特點是：心柱的硅鋼片切口與上鐵軛、下鐵軛的硅鋼片切口相互垂直。突破傳統的認為組成心柱與鐵軛的硅鋼片切口只能平行的固有思想束縛，提供了一種全新的鐵芯制造方法和電感器制造方法，推動了電力電子領域電感器成本降低及制造效率的提高。【專利說明】心柱與鐵軛硅鋼片切口垂直式電感器鐵芯
本專利技術涉及電力電子領域，涉及電感器及其鐵芯的制造，特別是一種心柱與鐵軛硅鋼片切口垂直式電感器鐵芯。
技術介紹
在傳統電力電子電感器制造領域中，由于受傳統思想的束縛，技術人員通常認為對于硅鋼片類鐵芯，構成鐵軛和心柱的硅鋼片切口只能是平行的(參見圖1)，人們在探索和改進鐵芯制造技術時，思路被局限在構成鐵軛和心柱的硅鋼片切口平行布置的方向上，這一傳統思維制約了創新思路和技術進步。本專利技術在于突破傳統的認為組成心柱與鐵軛的硅鋼片切口只能平行的固有思想束縛，提供了一種新的鐵芯制造方法，旨在推動電力電子領域電感器成本降低及制造效率的提聞。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種心柱與鐵軛娃鋼片切口垂直式電感器鐵芯。本專利技術打破傳統電力電子電感器制造領域中，認為構成鐵軛和心柱的硅鋼片切口只能是平行布置這一思想束縛，通過創新思維和實驗驗證，證明了對于硅鋼片類鐵芯，構成鐵軛和心柱的硅鋼片切口可以垂直布置(參見圖2)，為電力電子領域的電感器鐵芯制造提供一種開拓性方法，產生了顯著的使用效果。本專利技術的目的是這樣實現的:一種心柱與鐵軛硅鋼片切口垂直式電感器鐵芯，包括上鐵軛、下鐵軛和心柱，其特征在于:心柱的硅鋼片切口與上鐵軛、下鐵軛的硅鋼片切口相互垂直。所述的心柱為多段式心柱，段與段之間由絕緣板隔開形成心柱氣隙。本專利技術的目的還在于提供一種由所述的電感器鐵芯制作的電感器，它包括電感器鐵芯、線圈和上下夾件，其特征在于:所述的電感器鐵芯由上鐵軛、下鐵軛和心柱組成，心柱的硅鋼片切口與上鐵軛、下鐵軛的硅鋼片切口相互垂直；上下夾件分別由鐵軛緊固件將上下鐵軛夾緊；上下夾件由吊螺桿連接；在鐵芯的心柱上繞有線圈，線圈正負極端頭由接線柱引出。所述的心柱為多段式心柱，段與段之間由絕緣板隔開形成心柱氣隙。本專利技術具有如下有益效果:突破傳統的認為組成心柱與鐵軛的硅鋼片切口只能平行的固有思想束縛，提供了一種全新的鐵芯制造方法和電感器制造方法，推動了電力電子領域電感器成本降低及制造效率的提高。【專利附圖】【附圖說明】圖1現有技術制造的三相硅鋼片鐵芯，其心柱為整體式。圖2本專利技術方法制造的三相硅鋼片鐵芯，其心柱為整體式。圖3現有技術制造的三相硅鋼片鐵芯，其心柱為多段式。圖4本專利技術方法制造的三相硅鋼片鐵芯，其心柱為多段式。圖5現有技術制造的三相硅鋼片鐵芯與線圈裝配成的電感器，其鐵芯心柱為整體式。圖6本專利技術方法制造的三相硅鋼片鐵芯與線圈裝配成電感器，其鐵芯心柱為多段式。【具體實施方式】參見圖2,圖4, 一種心柱與鐵軛娃鋼片切口垂直式電感器鐵芯，包括上鐵軛1、下鐵軛2和心柱3，其特征在于:心柱3的硅鋼片切口與上鐵軛1、下鐵軛2的硅鋼片切口相互垂直。所述的心柱3為多段式心柱，段與段之間由絕緣板4隔開形成心柱氣隙。參見圖6，由本專利技術制作的電感器鐵芯制作的電感器，它包括電感器鐵芯、線圈5和上下夾件8、9。所述的電感器鐵芯由上鐵軛1、下鐵軛2和心柱3組成，心柱3的硅鋼片切口與上鐵軛1、下鐵軛2的硅鋼片切口相互垂直；上下夾件8、9分別由鐵軛緊固件7將上下鐵軛1、2夾緊；上下夾件8、9由吊螺桿11連接；在鐵芯的心柱上繞有線圈5，線圈5正負極端頭由接線柱6引出。所述的心柱3為多段式心柱，段與段之間由絕緣板4隔開形成心柱氣隙。上夾件8為L型。一條邊打孔后由鐵軛緊固件穿過鐵軛與對面的上夾件緊固在一起；另一條邊也打孔，由吊螺桿11將其與下夾件9連接(通過下夾件9上的吊耳10連接)，將上鐵軛I和下鐵軛2及心柱連接固定為一整體。下夾件9 一條邊用來夾緊下鐵軛2，另一條邊打孔用做底座安裝電感器。在心柱的角棱與線圈之間夾裝有撐條12，目的是防止線圈硬折線損壞絕緣漆。本專利技術制作實施步驟:按傳統方法計算鐵軛導磁截面積一按傳統方法確定硅鋼片牌號一按鐵軛截面積計算硅鋼片寬度和片數(即硅鋼片疊厚)一按本專利技術，以鐵軛疊厚為心柱硅鋼片長度、以鐵軛截面積與心柱截面積計算心柱硅鋼片疊厚一按傳統方法完成后續步驟(即后續步驟和方法與傳統步驟和方法完全相同)。本專利技術(圖2、圖4)與同規格傳統鐵芯(圖1、圖3 )相比，磁路長度相同，磁阻相同，本專利技術未降低鐵芯的導磁性能。見表I 一 1:以長*寬*高=500*200*400mm的三相整體心柱硅鋼片鐵芯和三相五段心柱硅鋼片鐵芯進行實驗結果對比數據。本專利技術整體心柱(圖2)與同規格三相整體心柱硅鋼片鐵芯(圖1)相比,心柱片數減少70% ;制造成本降低50.3%，生產效率提高46.6%。與同規格三相五段心柱硅鋼片鐵芯(圖3、圖4)相比，心柱片數減少70% ;制造成本降低53.2%，生產效率提高83.3%。本專利技術對于越復雜的多段心柱硅鋼片鐵芯來說，成本和生產效率優勢更加明顯。本專利技術不改變傳統制造方法中的鐵軛及鐵芯心柱與線圈的制造和裝配方法，適用于整體心柱硅鋼片鐵芯和多段心柱硅鋼片鐵芯電感器的制造，對于鐵芯疊厚尺寸遠遠大于硅鋼片寬度尺寸時，效果更為明顯(圖5、圖6)。表I 一 I同規格鐵芯的傳統制造方法與本專利技術方法的效果對比【權利要求】1.一種心柱與鐵軛娃鋼片切口垂直式電感器鐵芯，包括上鐵軛(I)、下鐵軛(2)和心柱(3),其特征在于:心柱(3)的硅鋼片切口與上鐵軛(I)、下鐵軛(2)的硅鋼片切口相互垂直。2.根據權利要求1所述的心柱與鐵軛硅鋼片切口垂直式電感器鐵芯，其特征在于:所述的心柱(3)為多段式心柱，段與段之間由絕緣板(4)隔開形成心柱氣隙。3.一種由權利要求1所述的電感器鐵芯制作的電感器，包括電感器鐵芯、線圈(5)和上下夾件(8、9 )，其特征在于:所述的電感器鐵芯由上鐵軛(I)、下鐵軛(2 )和心柱(3 )組成，心柱(3)的硅鋼片切口與上鐵軛(I)、下鐵軛(2)的硅鋼片切口相互垂直；上下夾件(8、9)分別由鐵軛緊固件(7)將上下鐵軛(1、2)夾緊；上下夾件(8、9)由吊螺桿(11)連接；在鐵芯的心柱上繞有線圈(5)，線圈(5)正負極端頭由接線柱(6)引出。4.根據權利要求3所述的電感器，其特征在于:所述的心柱(3)為多段式心柱，段與段之間由絕緣板(4)隔開形成心柱氣隙。【文檔編號】H01F27/26GK103680856SQ201310728471【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日 【專利技術者】焦海波, 宋登吉 申請人:深圳銀利電器制造有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種心柱與鐵軛硅鋼片切口垂直式電感器鐵芯，包括上鐵軛（1）、下鐵軛（2）和心柱（3），其特征在于：心柱（3）的硅鋼片切口與上鐵軛（1）、下鐵軛（2）的硅鋼片切口相互垂直。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：焦海波，宋登吉，
申請(專利權)人：深圳銀利電器制造有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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