本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種采用短線(xiàn)圈軸向充磁的對(duì)置式動(dòng)圈直線(xiàn)壓縮機(jī)及制造方法,整體結(jié)構(gòu)采用對(duì)置式以抵消左右兩部分的機(jī)械振動(dòng);左部及右部除共用機(jī)座外,均由各自的氣缸襯套、永磁體、上軛鐵、下軛鐵、載流線(xiàn)圈、線(xiàn)圈骨架、活塞、上板彈簧組、下板彈簧組、上壓片結(jié)構(gòu)、下壓片結(jié)構(gòu)、上支撐結(jié)構(gòu)、下支撐結(jié)構(gòu)、位移傳感器鐵芯、位移傳感器線(xiàn)圈、位移傳感器支撐、機(jī)殼組成;永磁體軸向充磁,載流線(xiàn)圈采用短線(xiàn)圈;左部及右部的上軛鐵、活塞以及載流線(xiàn)圈均需滿(mǎn)足各自上軛鐵的軸向厚度大于各自載流線(xiàn)圈的軸向高度與各自活塞的最大行程之和。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊、振動(dòng)低、電機(jī)效率高、預(yù)期壽命長(zhǎng),對(duì)高可靠、長(zhǎng)壽命、高效率直線(xiàn)壓縮機(jī)的發(fā)展具有重要意義。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種采用短線(xiàn)圈軸向充磁的對(duì)置式動(dòng)圈直線(xiàn)壓縮機(jī),由共用機(jī)座(0)、左部氣缸襯套(1)、左部永磁體(2)、左部上軛鐵(3)、左部下軛鐵(4)、左部載流線(xiàn)圈(5)、左部線(xiàn)圈骨架(6)、左部活塞(7)、左部上板彈簧組(8)、左部下板彈簧組(9)、左部上壓片結(jié)構(gòu)(10)、左部下壓片結(jié)構(gòu)(11)、左部上支撐結(jié)構(gòu)(12)、左部下支撐結(jié)構(gòu)(13)、左部位移傳感器鐵芯(14)、左部位移傳感器線(xiàn)圈(15)、左部位移傳感器支撐(16)、左部機(jī)殼(17)以及右部氣缸襯套(1′)、右部永磁體(2′)、右部上軛鐵(3′)、右部下軛鐵(4′)、右部載流線(xiàn)圈(5′)、右部線(xiàn)圈骨架(6′)、右部活塞(7′)、右部上板彈簧組(8′)、右部下板彈簧組(9′)、右部上壓片結(jié)構(gòu)(10′)、右部下壓片結(jié)構(gòu)(11′)、右部上支撐結(jié)構(gòu)(12′)、右部下支撐結(jié)構(gòu)(13′)、右部位移傳感器鐵芯(14′)、右部位移傳感器線(xiàn)圈(15′)、右部位移傳感器支撐(16′)和右部機(jī)殼(17′)組成,其特征在于,整體結(jié)構(gòu)采用對(duì)置式以抵消左右兩部分產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng),即以垂直中心線(xiàn)(40)為對(duì)稱(chēng)軸,左部所有部件及結(jié)構(gòu)布置與右部相應(yīng)部件及結(jié)構(gòu)布置互為鏡像體;水平軸線(xiàn)(50)所指示為軸向方向;共用機(jī)座(0)由左部氣缸(41)、右部氣缸(41′)以及共用出氣孔(42)組成;左部氣缸襯套(1)過(guò)盈配合鑲嵌于左部氣缸(41)的內(nèi)部,右部氣缸襯套(1′)過(guò)盈配合鑲嵌于右部氣缸(41′)的內(nèi)部;左部永磁體(2)為圓筒狀結(jié)構(gòu),中心位置沿軸向加工有直徑為d的左部磁體內(nèi)通孔(43);左部上軛鐵(3)為圓筒狀結(jié)構(gòu),其外徑與左部永磁體(2)的外徑相等,中心位置沿軸向加工有直徑為d的左部上軛鐵內(nèi)通孔(44);左部下軛鐵(4)為U型結(jié)構(gòu),U形體的內(nèi)徑大于左部永磁體(2)的外徑,在U形體底部的中心位置沿軸向加工有直徑為d的左部下軛鐵內(nèi)通孔(45);左部永磁體(2)沿軸向充磁至飽和,之后左部上軛鐵(3)與左部下 軛鐵(4)將左部永磁體(2)完全包裹其中,左部上軛鐵左端面(18)與左部下軛鐵左端面(19)齊平,左部上軛鐵右端面(20)與左部永磁體左端面(21)緊貼在一起,左部永磁體右端面(22)與左部下軛鐵左端面(23)緊貼在一起;左部永磁體(2)、左部上軛鐵(3)、左部下軛鐵(4)共同形成左部環(huán)狀氣隙(46),左部載流線(xiàn)圈(5)同心地插入左部環(huán)狀氣隙(46)內(nèi),右部永磁體(2′)、右部上軛鐵(3′)、右部下軛鐵(4′)共同形成右部環(huán)狀氣隙(46′),右部載流線(xiàn)圈(5′)同心地插入右部環(huán)狀氣隙(46′)內(nèi);左部載流線(xiàn)圈(5)與右部載流線(xiàn)圈(5′)的軸向高度均為h;左部活塞(7)與右部活塞(7′)工作時(shí)的最大行程均為s;左部上軛鐵(3)與右部上軛鐵(3′)的軸向厚度均為δ,并滿(mǎn)足關(guān)系:δ>s+h,以保證在整個(gè)活塞行程中,始終確保載流線(xiàn)圈處于穩(wěn)定的磁場(chǎng)之內(nèi);左上支撐右端面(24)支撐于左部下軛鐵左端面(19)之上,二者通過(guò)螺釘緊固,左部上支撐結(jié)構(gòu)(12)的左側(cè)加工成上環(huán)狀平面(25);左下支撐右端面(47)支撐于共用機(jī)座左側(cè)面(48)之上,二者焊接在一起;左下支撐左前側(cè)面(26)支撐于左部下軛鐵右端面(27)之上,二者通過(guò)螺釘緊固,左部下支撐結(jié)構(gòu)(13)的左下側(cè)面加工成下環(huán)狀平面(28);左部上板彈簧組(8)由若干單片板彈簧薄片疊加而成,在外緣形成左上組外緣(29),在內(nèi)緣形成左上組內(nèi)緣(30),在中心部位沿軸向加工有直徑為d的左上組簧體中心孔(31),其中左上組外緣(29)放置于左部上支撐結(jié)構(gòu)(12)的上環(huán)狀平面(25)之上,并通過(guò)螺釘緊固;左部下板彈簧組9由若干單片板彈簧薄片疊加而成,在外緣形成左下組外緣(32),在內(nèi)緣形成左下組內(nèi)緣(33),在中心部位沿軸向加工有直徑為d的左下組簧體中心孔(34),其中左下組外緣(32)放置于左部下支撐結(jié)構(gòu)(13)的下環(huán)狀平面(28)之上,并通過(guò)螺釘緊固;左 部活塞(7)由左部活塞頭(35)、左部活塞中間過(guò)渡臺(tái)(36)以及左部活塞桿(37)組成,在左部活塞桿(37)的末端加工有長(zhǎng)1~3mm的左桿螺紋段(49),左部活塞頭(35)的外徑較之左部氣缸(41)的內(nèi)徑小10~30μm,同時(shí)保證左部活塞桿(37)的直徑小于d;左部活塞桿(37)依次貫穿左下組簧體中心孔(34)、左部下軛鐵內(nèi)通孔(45)、左部磁體內(nèi)通孔(43)、左部上軛鐵內(nèi)通孔(44)、左上組簧體中心孔(31);左部上壓片結(jié)構(gòu)(10)將左上組內(nèi)緣(30)以及左部線(xiàn)圈骨架(6)與左部活塞桿(37)緊固在一起,左部下壓片結(jié)構(gòu)(11)將左...
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:黨海政,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:中國(guó)科學(xué)院上海技術(shù)物理研究所,
類(lèi)型:發(fā)明
國(guó)別省市: