一種破碎機滾筒和外殼間的連接結構制造技術

一種破碎機滾筒和外殼間的連接結構，包括軸承以及密封結構，連接結構位于筒體、殼體下端的間隙，其特征在于：所述密封結構為可分離式密封結構，包括油封座和擋環；所述油封座為長方體，安置于軸承、筒體和殼體形成的間隙中，上端緊貼軸承底部，一面緊貼筒體內壁，相對的一面緊貼殼體；所述擋環呈L形，豎端插入筒體內壁和殼體形成的縫隙中，一面緊貼筒體，與其相對的一面緊貼殼體，豎端的頂部連接油封座下端。該密封結構中的O型圈和油封，加強了密封性能；擋板固定在筒體上，緊貼殼體，但是不與殼體相固定，這樣既達到了密封的效果，又能夠方便拆卸，有效解決了目前帶有密封結構的滾筒不便拆卸的問題。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種破碎機滾筒和外殼間的連接結構，包括軸承以及密封結構，連接結構位于筒體、殼體下端的間隙，其特征在于：所述密封結構為可分離式密封結構，包括油封座和擋環；所述油封座為長方體，安置于軸承、筒體和殼體形成的間隙中，上端緊貼軸承底部，一面緊貼筒體內壁，相對的一面緊貼殼體；所述擋環呈L形，豎端插入筒體內壁和殼體形成的縫隙中，一面緊貼筒體，與其相對的一面緊貼殼體，豎端的頂部連接油封座下端。該密封結構中的O型圈和油封，加強了密封性能；擋板固定在筒體上，緊貼殼體，但是不與殼體相固定，這樣既達到了密封的效果，又能夠方便拆卸，有效解決了目前帶有密封結構的滾筒不便拆卸的問題?！緦＠f明】一種破碎機滾筒和外殼間的連接結構
本技術涉及一種采煤機的滾筒，具體涉及一種破碎機滾筒和外殼間的連接結構。
技術介紹
在現有技術中，破碎機用于破碎大塊的煤塊，使其能夠順利通過采煤機底部，破碎機要求結構簡單，破碎力大。在現有產品中，破碎機滾筒的結構大致分兩種，一種類似于采煤機搖臂上的滾筒，其特點是，結構簡單，筒體底部不用軸承支撐，其缺點是對空間和加工要求很高，由于筒體底部無軸承支撐，而筒體與殼體之間空隙并不大，因此無法避免破碎機在旋轉過程中的擺動，對滾筒和破碎機之間的連接件也有更嚴格的強度要求；另一種是在滾筒底部加上軸承支撐，為了避免軸承漏油和外部灰塵的進入，必須在空隙處安裝密封結構，但現有技術的密封結構很復雜，滾筒的安裝和拆卸過程及其困難，對采煤機后期使用和維護造成極大影響。設計一種方便滾筒拆卸的密封結構，既能有效保持密封效果，又能方便滾筒的拆卸，成為了市場需求的當務之急。技術內容技術目的:為了解決現有技術中密封結構不便于拆卸的問題，本技術提供一種破碎機滾筒和外殼間的連接結構。技術方案:一種破碎機滾筒和外殼間的連接結構，包括軸承以及密封結構，連接結構位于筒體、殼體下端的間隙，其特征在于:所述密封結構為可分離式密封結構，包括油封座和擋環；所述油封座為長方體，安置于軸承、筒體和殼體形成的間隙中，上端緊貼軸承底部，一面緊貼筒體內壁，相對的一面緊貼殼體；所述擋環呈L形，豎端插入筒體內壁和殼體形成的縫隙中，一面緊貼筒體，與其相對的一面緊貼殼體，豎端的頂部連接油封座下端；擋環的橫端用螺栓固定在筒體底部。安裝軸承可以有效降低破碎機在旋轉過程中的擺動，可方便拆卸的擋環解決了現有技術中，密封結構不一拆卸的問題。所述密封結構還包括:0形圈和油封；油封座靠筒體的面設有O形圈，所述O形圈緊貼筒體；油封座靠殼體的一面設有油封，所述油封緊貼殼體。該密封結構中的O型圈和油封，加強了密封性能；擋板固定在筒體上，緊貼殼體，但是不與殼體相固定，這樣既達到了密封的效果，又能夠方便拆卸。有益效果:采用可分離式密封結構，該密封結構部分固定在筒體上，能夠方便的與殼體脫離，有效解決了現有技術中筒體不便拆卸的問題。且結構簡單，使用軸承支撐使得滾筒在轉動過程中更加平穩?！緦＠綀D】【附圖說明】圖1為破碎機滾筒結構示意圖圖2為密封結構的示意圖【具體實施方式】下面結合圖對本技術做更進一步的解釋。根據下述實施例，可以更好的理解本技術。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例所描述的具體的物料配比、工藝條件及其結果僅用于說明本技術，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本技術。如圖1所示，一種破碎機滾筒和外殼間的連接結構，所述破碎機滾筒和外殼包括筒體3、殼體6，連接結構包括軸承4以及密封結構5，該破碎機的行星機構通過方盤與筒體3的方孔連接并專遞轉矩，從而帶動破碎機滾筒旋轉，滾筒的筒體3為焊接結構，其外圓焊接齒座2，并裝有截齒1，如圖1、圖2所示，軸承4安置于筒體3下方，具體安置在筒體3與殼體6下方的間隙中，軸承4上端支撐筒體3，下端緊挨著密封結構5的油封座5-1。安裝軸承支撐滾筒的旋轉，可有效保持滾筒的穩定。如圖1、圖2所示，密封結構5位于軸承下方，包括:油封座5-1、O形圈5_2、油封5-3和擋環5-4 ;所述油封座5-1上端連接軸承4下端，靠筒體3的面設有O形圈5_2，所述O形圈5-2緊貼筒體3，與設有O形圈5-2的面的相對的一面設有油封5-3，所述油封5-3緊貼殼體6 ;所述擋環5-4呈L形，一個直角邊由螺釘固定在筒體3上，另一直角邊的上端連接油封座5-1下端，與頂端垂直的面，一面緊貼筒體3，與其相對的一面緊貼殼體6。該密封結構5與破碎機的筒體3和殼體6分離，拆裝方便，并能防止軸承4內的潤滑脂泄露。安裝密封結構5時，先將油封座5_1、0形圈5-2和油封5_3裝入破碎機相應位置，再裝入軸承4，最后裝筒體3，再將擋環5-4固定在筒體3上；拆卸時，先松開擋環5-4的螺釘，再卸下筒體。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍?！緳嗬蟆?.一種破碎機滾筒和外殼間的連接結構，包括軸承(4)以及密封結構(5)，連接結構位于筒體(3)、殼體(6)下端的間隙，其特征在于:所述密封結構(5)為可分離式密封結構，包括油封座(5-1)和擋環(5-4);所述油封座(5-1)為長方體,安置于軸承(4)、筒體(3)和殼體(6)形成的間隙中，上端緊貼軸承(4)底部，一面緊貼筒體(3)內壁，相對的一面緊貼殼體(6);所述擋環(5-4)呈L形，豎端插入筒體(3)內壁和殼體(6)形成的縫隙中，一面緊貼筒體(3)，與其相對的一面緊貼殼體(6)，豎端的頂部連接油封座(5-1)下端。2.如權利要求1所述一種破碎機滾筒和外殼間的連接結構，其特征在于，所述密封結構(5 )還包括:0形圈(5-2 )和油封(5-3 );油封座(5-1)靠筒體(3 )的面設有O形圈(5_2 )，所述O形圈(5-2)緊貼筒體(3);油封座(5-1)靠殼體(6)的一面設有油封(5-3)，所述油封(5-3)緊貼殼體(6)。3.如權利要求1所述一種破碎機滾筒和外殼間的連接結構，其特征在于，所述擋環(5-4)的橫端用螺栓固定在筒體(3)底部?！疚臋n編號】B02C4/28GK203499687SQ201320618699【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月8日 優先權日:2013年10月8日 【專利技術者】曹金龍, 王周, 趙大虎 申請人:江蘇中機礦山設備有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種破碎機滾筒和外殼間的連接結構，包括軸承（4）以及密封結構（5），連接結構位于筒體（3）、殼體（6）下端的間隙，其特征在于：所述密封結構（5）為可分離式密封結構，包括油封座（5?1）和擋環（5?4）；所述油封座（5?1）為長方體，安置于軸承（4）、筒體（3）和殼體（6）形成的間隙中，上端緊貼軸承（4）底部，一面緊貼筒體（3）內壁，相對的一面緊貼殼體（6）；所述擋環（5?4）呈L形，豎端插入筒體（3）內壁和殼體（6）形成的縫隙中，一面緊貼筒體（3），與其相對的一面緊貼殼體（6），豎端的頂部連接油封座（5?1）下端。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹金龍，王周，趙大虎，
申請(專利權)人：江蘇中機礦山設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32