本實用新型專利技術公開了一種貼合機的貼合平臺調整機構,包括X軸調整板和Y軸調整板,Y軸調整板裝在X軸調整板上表面,還包括裝在X軸下表面的θ角調整板,Y軸調整板上端面設有承載框,X軸調整板上設有對Y軸調整板進行位置調整的X軸調整機構,Y軸調整板上設有對承載框位置進行調整的Y軸調整機構,θ角調整板上設有對X軸調整板位置進行調整的θ角調整機構。本實用新型專利技術適用于貼合機上,安裝在貼合機的貼合平臺內,能夠方便的進行調整,從而達到調整貼合平臺上的產品位置的目的。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
一種貼合機的貼合平臺調整機構
本技術涉及一種貼合機,具體地說是一種主要用于對IXD、TP等進行貼合的貼合機的貼合平臺的調整機構。
技術介紹
目前,對IXD、TP等光學制品組件進行貼合的貼合機機,通常包括貼合平臺、上吸盤機構及CCD裝置等。待貼合的產品放置在貼合平臺上表面,上吸盤機構中也放置一個待貼合的產品,然后通過CCD機構對MARK點的攝取和貼合平臺的移動來實現產品的完全貼合。有時候會出現貼合平臺上的產品與上吸盤機構中的產品沒有完全對應的情況,此時需要調整貼合平臺上的產品的位置,通常為手動調整,調整麻煩,而且不是非常準確,給工人操作帶來一定難度。部分貼合機的貼合平臺上也安裝有調整機構,但是只能進行X軸和Y軸方向的位置,局限性較大。目前市場上還有一種調整機構,是安裝在貼合平臺的下方,調整機構承載著貼合平臺,調整機構需要承受較重的重量,操作不是很方面,容易損壞。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種貼合機的貼合平臺調整機構,用于安裝在貼合機的貼合平臺上,操作方便,便于調整貼合平臺上的產品的位置,實現精確的定位貼口 ο為了解決上述技術問題,本技術采取以下技術方案:一種貼合機的貼合平臺調整機構,包括X軸調整板和Y軸調整板,Y軸調整板裝在X軸調整板上表面,還包括裝在X軸下表面的Θ角調整板,Y軸調整板上端面設有承載框,X軸調整板上設有對Y軸調整板進行位置調整的X軸調整機構,Y軸調整板上設有對承載框位置進行調整的Y軸調整機構,Θ角調整板上設有對X軸調整板位置進行調整的Θ角調整機構。所述X軸調整機構包括裝在X軸調整板上表面的線性導軌和裝在X軸調整板一側的第一絲桿和第二絲桿,第二絲桿一端垂直傳動連接在第一絲桿尾端,第二絲桿另一端套裝有固定塊,Y軸調整板卡裝在X軸調整板的線性導軌上且與固定塊安裝連接。所述X軸調整板上表面設置有供固定塊移動的限位槽腔。所述第一絲桿的前端裝接有手輪。所述Y軸調整機構包括裝在Y軸調整板上表面的線性導軌和調節絲桿,該調節絲桿一端套裝有連接塊、另一端裝有手輪,承載框卡裝在Y軸調整板的線性導軌上且與連接塊安裝連接。所述Y軸調整板上表面設置有供連接塊移動的限位腔。所述Θ角調整機構包括裝在Θ角調整板上表面的弧形導軌和調整絲桿,調整絲桿一端裝有手輪、另一端套裝有卡塊,弧形導軌上活動卡裝有滑塊,X軸調整板卡裝在該滑塊上。所述Θ角調整板上表面還裝設有支撐塊,支撐塊上裝有定位銷,Θ角調整板與X軸調整板裝配時該定位銷插穿入X軸調整板。所述X軸調整板上開設有定位銷限位孔,定位銷插裝入該定位銷限位孔。所述調整絲桿上套裝的卡塊活動放置在滑動導軌上,該滑動導軌安裝在Θ角調整板上。本技術適用于貼合機,安裝在貼合機的貼合平臺上,能夠對X軸、Y軸和Θ角三個方向進行調整,對前后、左右及360度圓周方向進行一定角度的調整,確保放置在承載框上的產品的位置準確無誤,能夠完全的與貼合機中上吸盤機構中的產品進行穩固貼合。并且操作方便,只需要在各個方向上的相應手輪上轉動即可,調節速度快。【附圖說明】附圖1為本技術立體結構示意圖;附圖2為本技術分解狀態結構示意圖;附圖3為本技術X軸調整板與Θ角調整板裝配后的局部立體結構示意圖;附圖4為附圖3的分解狀態結構示意圖;附圖5為本技術機構與貼合機相裝配后的去掉機殼的立體結構示意圖。【具體實施方式】為了便于本領域技術人員的理解,下面結合附圖對本技術作進一步的描述。如附圖1?4所示,本技術揭示了一種主要應用在貼合機上的貼合平臺調整機構,包括X軸調整板I和Y軸調整板2,Y軸調整板2裝在X軸調整板I上表面,以及裝在X軸調整板I下表面的Θ角調整板3,Y軸調整板2上端面設有承載框4,X軸調整板I上設有對Y軸調整板位置進行調整的X軸調整機構,Y軸調整板2上設有對承載框4位置進行調整的Y軸調整機構,Θ角調整板3上設有對X軸調整板位置進行調整的Θ角調整機構。Y軸調整板2、X軸調整板I和Θ角調整板3由上往下依次裝配,承載框放置在Y軸調整板的框架內,用于承載待貼合的產品。Θ角調整板即是繞圓周方向的角度調整。所述X軸調整機構包括裝在X軸調整板I上表面的線性導軌60和裝在X軸調整板I 一側的第一絲桿61和第二絲桿62,第二絲桿62 —端垂直傳動連接在第一絲桿61尾端,第二絲桿62另一端套裝有固定塊63,Y軸調整板2卡裝在X軸調整板I的線性導軌60上且與固定塊63安裝連接。第一絲桿61與第二絲桿62的連接方式為現有眾多方式中的其中一種,使得第一絲桿的轉動能夠帶動第二絲桿的轉動。比如可以在第一絲桿的尾端裝配軸承及導向輪,第二絲桿也也安裝一導向輪,通過兩個導向輪的匹配,從而使得第一絲桿帶動第二絲桿的傳動。或者在第一絲桿尾端與第二絲桿通過萬向輪裝接,從而實現水平與垂直方向的傳動。當然,并不僅僅局限于以上方式,現有技術中相垂直的兩個絲桿相傳動的方式都可以用來安裝連接,在此并不進行限定,此連接方式也是公知常識,因此不再詳細贅述。在X軸調整板上表面設置有供固定塊移動的限位槽腔,固定塊懸空位于該限位槽腔內,隨著第二絲桿的帶動,可以進行一定距離的移動。此外,為了方便調節,在第一絲桿的前端裝接有手輪,工作人員能夠方便的轉動手輪,從而帶動第一絲桿的轉動,進而帶動第二絲桿的轉動,由于Y軸調整板與固定塊卡裝,因此Y軸調整板會隨著固定塊的移動而做出一定程度的位置改變,從而會改變位于Y軸調整板上的承載框的位置。此外,X軸調整板I上的線性導軌60設置在X軸調整板I沿X軸方向對稱的兩側邊,并且每側邊上都首選間隔設置兩個,以達到最優的調整滑動目的。所述Y軸調整機構包括裝在Y軸調整板2上表面的線性導軌70和調節絲桿71,該調節絲桿71 一端套裝有連接塊72、另一端裝有手輪73,承載框4卡裝在Y軸調整板2的線性導軌70上且與連接塊72安裝連接。調節絲桿71裝在Y軸調整板2 —側的中間位置,在Y軸調整板72上表面設置有供連接塊72移動的限位腔74,連接塊72懸空位于該限位腔74內,連接塊72在該限位腔74內能夠進行一定距離的移動,從而帶動卡裝在連接塊72上的承載框4的移動。Y軸調整板上的線性導軌設置在Y軸調整板沿Y軸方向對稱的兩側邊,并且每側邊上都首選間隔設置兩個,以達到最優的調整滑動目的。所述Θ角調整機構包括裝在Θ角調整板3上表面的弧形導軌80和調整絲桿81,調整絲桿81 —端裝有手輪82、另一端套裝有卡塊83,弧形導軌80上活動卡裝有滑塊84,X軸調整板I卡裝在該滑塊84上。弧形導軌80的弧度根據實際需要進行靈活設定,并無具體的限制。在X軸調整板I其中對稱的兩側邊上均安裝弧形導軌,保持平衡性。每個弧形導軌上安裝最優安裝兩個卡滑塊,該滑塊可以弧形導軌上滑動,X軸調整板I與Θ角調整板3裝配時卡裝在滑塊84上,滑塊84通過螺絲或者螺栓與X軸調整板相鎖緊。在Θ角調整板I上表面還裝設有支撐塊85,支撐塊85上裝有定位銷86,Θ角調整板3與X軸調整板I裝配時該定位銷86插穿入X軸調整板I內。X軸調整板I上開設有定位銷限位孔9,該定位銷限位孔9通常設置為長條形,定位銷86插裝入該定位銷限位孔9內。Θ角調整板3與X軸調整板I裝配時,支撐塊85上的定位銷86插裝入X軸調整板I的定位銷限位孔9內,保證X軸調整板本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種貼合機的貼合平臺調整機構,包括X軸調整板(1)和Y軸調整板(2),Y軸調整板裝在X軸調整板上表面,其特征在于,還包括裝在X軸下表面的θ角調整板(3),Y軸調整板上端面設有承載框(4),X軸調整板上設有對Y軸調整板進行位置調整的X軸調整機構,Y軸調整板上設有對承載框位置進行調整的Y軸調整機構,θ角調整板上設有對X軸調整板位置進行調整的θ角調整機構。
【技術特征摘要】
1.一種貼合機的貼合平臺調整機構,包括X軸調整板(I)和Y軸調整板(2),Y軸調整板裝在X軸調整板上表面,其特征在于,還包括裝在X軸下表面的Θ角調整板(3),Υ軸調整板上端面設有承載框(4),X軸調整板上設有對Y軸調整板進行位置調整的X軸調整機構,Y軸調整板上設有對承載框位置進行調整的Y軸調整機構,Θ角調整板上設有對X軸調整板位置進行調整的Θ角調整機構。2.根據權利要求1所述的貼合機的貼合平臺調整機構,其特征在于,所述X軸調整機構包括裝在X軸調整板上表面的線性導軌(60)和裝在X軸調整板一側的第一絲桿(61)和第二絲桿(62),第二絲桿一端垂直傳動連接在第一絲桿尾端,第二絲桿另一端套裝有固定塊(63),Y軸調整板卡裝在X軸調整板的線性導軌上且與固定塊安裝連接。3.根據權利要求2所述的貼合機的貼合平臺調整機構,其特征在于,所述X軸調整板上表面設置有供固定塊移動的限位槽腔(64)。4.根據權利要求3所述的貼合機的貼合平臺調整機構,其特征在于,所述第一絲桿的前端裝接有手輪(65)。5.根據權利要求2所述的貼合機的貼合平臺調整機構,其特征在于,所述Y軸調整機構包括裝在Y軸調整板上表面的...
【專利技術屬性】
技術研發人員:申日南,菅光榮,蘇世貴,
申請(專利權)人:東莞市工川自動化設備有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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