一種激光拼焊除塵裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術屬于除塵裝置領域，尤其涉及一種激光拼焊除塵裝置。所述裝置包括霧化機構、水洗機構和集塵機構，煙氣依次經過霧化水洗、濾板水洗和濾芯集塵，顆粒雜質含量大大減少。本發明專利技術結構簡單，設計合理，對鋼板激光拼焊產生的煙氣依次進行霧化水洗和濾芯吸附，高效除塵，保護環境和激光拼焊設備。

【技術實現步驟摘要】
一種激光拼焊除塵裝置
本專利技術屬于除塵裝置領域，尤其涉及一種激光拼焊除塵裝置。
技術介紹
在鋼板的激光拼焊過程中，會產生大量的粉塵和有害氣體，這些煙氣不僅惡化了工作人員的工作環境，而且大大縮短了激光拼焊裝置的使用壽命，特別是激光拼焊裝置中的光學鏡片，更換頻率大大提高。現有的除塵方式多通過簡單的抽吸，經過水洗后便排向大氣，這種粗獷式的除塵方式不能夠滿足環境保護的要求。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種激光拼焊除塵裝置，本專利技術結構簡單，對鋼板激光拼焊產生的煙氣除塵效果好、效率高，對環境污染小。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案如下:一種激光拼焊除塵裝置，所述裝置包括霧化機構、水洗機構和集塵機構，霧化機構包括霧化室，霧化室內頂部設有霧化噴水裝置，霧化室頂部設有煙氣入口，霧化室底部設有水出口，霧化室下部還設有煙氣出口 ；所述的水洗機構包括第一箱體，第一箱體一側設有第一進氣口，另一側設有第一出氣口，第一箱體內設有濾板，第一箱體內一側設有水箱；所述的集塵機構包括第二箱體，第二箱體一側設有第二進氣口，另一側設有第二出氣口，箱體內設有濾芯，濾芯上部設有噴氣裝置，噴氣裝置與高壓儲氣裝置連接，噴氣裝置上設有脈沖電磁閥；所述的煙氣出口與第一進氣口連接，第一出氣口與第二進氣口連接。工作時，將鋼板激光拼焊時產生的煙氣通過霧化室頂部的煙氣入口進入霧化室內，霧化噴水裝置噴出霧化水，霧化水與煙氣顆粒結合、匯集并從霧化室底部的水出口流出，被收集后處理，同時經過霧化水洗后的煙氣從煙氣出口和第一進氣口進入水洗機構的第一箱體內，第一箱體內水箱中的水通過排水管道向第一箱體內排水，煙氣通過水洗并穿過粘覆水的濾板從第一出氣口和第二進氣口進入集塵機構的第二箱體內，煙氣通過濾芯的吸附，得到進一步凈化，然后從第二箱體的第二出氣口排出。當濾芯吸附一定量的灰塵后，脈動電磁閥上的負壓檢測裝置啟動脈沖電磁閥，噴氣裝置將高壓儲氣裝置內的高壓氣體對濾芯進行噴吹，將濾芯上的灰塵吹至第二箱體底部，保證濾芯對灰塵的吸附性能。工作人員定期對箱體底部的灰塵進行清理。第一箱體上設有箱蓋，箱蓋通過合頁與箱體連接，工作人員可以打開箱蓋，觀察第一箱體內水的潔凈度，決定是否對濾板進行清理和更換潔凈的水。優選的，所述的霧化噴水裝置還與水泵連接，水泵與水箱連接。優選的，所述的水箱內設有水位控制器。水泵將水箱內的水抽吸并供給霧化噴水裝置使用，當水箱內的水位下降時，水位控制器控制加水裝置對水箱進行加水。優選的，所述第二箱體內濾芯下部設有集塵斗。集塵斗可以收集濾芯上噴吹除下的灰塵。優選的，所述第二箱體內濾芯一側還設有風機，風機與控制裝置連接。控制裝置控制風機抽風，將鋼板激光拼焊產的煙氣抽至霧化機構、和水洗機構，然后再抽至集塵機構。優選的，所述第二箱體上方設有報警裝置，報警裝置與控制裝置連接。當風機出現故障不工作時，控制裝置控制報警器報警，提示工作人員進行檢修。優選的，所述第二箱體上還設有觀察窗。觀察窗的設計，可以方便工作人員對集塵機構的第二箱體內各個設備工作狀態的觀察，也可以觀察集塵斗內的灰量決定是否清理。優選的，所述的濾芯為1-3 μ級別濾芯。濾芯的數量可以根據具體情況具體調整。優選的，所述第一箱體底部設有排污斗，排污斗的排水口處設有濾網。排污斗用于第一箱體內水洗煙氣后污水的排出，在污水排出的過程中，濾網過濾污水中顆粒較大的雜質，不會對環境造成二次污染。優選的，所述濾板與水平面夾角為45-70°。由于濾板上的濾孔粘覆有水，煙氣通過濾板時，其中的雜質能夠被濾孔上的水進一步過濾，濾板的傾斜設計，增大煙氣與濾板上的接觸面積，提高煙氣的水洗效果。本專利技術與現有技術相比，具有如下優點:本專利技術結構簡單，設計合理，對鋼板激光拼焊產生的煙氣依次進行霧化水洗、濾板水洗和濾芯吸附，高效除塵，保護環境和激光拼焊設備。【附圖說明】圖1為本專利技術的結構示意圖； 圖2為本專利技術中水洗機構的立體示意圖； 圖3為本專利技術中集塵機構的立體示意圖。【具體實施方式】為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。如圖1所示，一種激光拼焊除塵裝置，所述裝置包括霧化機構、水洗機構和集塵機構，霧化機構包括霧化室1，霧化室I內頂部設有霧化噴水裝置4，霧化噴水裝置4還與水泵20連接，水泵20與水洗機構的第一箱體6內的水箱19連接，水箱19內設有水位控制器22，水箱19上設有排水管道24，霧化室I頂部設有煙氣入口 2，霧化室I底部設有水出口 3，霧化室I下部還設有煙氣出口 5 ;所述的水洗機構包括第一箱體6，第一箱體6上方通過合頁與箱蓋28連接第一箱體6—側設有第一進氣口 7，另一側設有第一出氣口 18，第一箱體6內設有濾板21，濾板21與水平面夾角為65°，第一箱體6底部設有排污斗23，排污斗23的排水口 25處設有濾網；所述的集塵機構包括第二箱體9，第二箱體9 一側設有第二進氣口8，另一側設有第二出氣口 10，第二箱體9內設有六個濾芯16，濾芯16為1-3 μ級別濾芯，濾芯16下部設有集塵斗17，濾芯16上部設有噴氣裝置12，噴氣裝置12與高壓儲氣裝置14連接，噴氣裝置12上設有脈沖電磁閥15，濾芯16 —側還設有風機11，風機11與控制裝置27連接，第二箱體9上方設有報警裝置13，報警裝置13與控制裝置27連接，第二箱體9上還設有觀察窗26，煙氣出口 5與第一進氣口 7連接，第一出氣口 18與第二進氣口 8連接。工作時，風機11啟動，將鋼板激光拼焊產的煙氣抽至霧化機構和水洗機構，然后再抽至集塵機構。煙氣從煙氣入口 2進入霧化室1內，水泵20將水箱19內的水抽吸并供給霧化噴水裝置4使用，當水箱19內的水位下降時，水位控制器22控制加水裝置對水箱19進行加水。霧化噴水裝置4噴出霧化水，霧化水與煙氣顆粒結合、匯集并從霧化室1底部的水出口 3流出，被收集后處理，同時經過霧化水洗后的煙氣從煙氣出口 5和水洗機構的第一箱體6上的第一進氣口 7進入第一箱體6內；第一箱體6內水箱19中的水通過排水管道24向第一箱體6內排水，煙氣通過水洗并穿過粘覆水的濾板21的濾孔，從第一出氣口 18和第二進氣口 8進入集塵機構的第二箱體9內；煙氣進入第二箱體9內，雜質被濾芯16吸附，得到進一步凈化，然后從第二箱體9的第二出氣口 10排出。當濾芯16吸附一定量的灰塵后，脈動電磁閥15上的負壓檢測裝置啟動脈沖電磁閥15，噴氣裝置12將高壓儲氣裝置14內的高壓氣體對濾芯16進行噴吹，將濾芯16上的灰塵吹至第二箱體9底部的集塵斗17內，保證濾芯16對灰塵的吸附性能。當風機11出現故障不工作時，控制裝置27控制報警器13報警，提示工作人員進行檢修。工作人員透過觀察窗26對集塵機構第二箱體9內構件工作狀態進行觀察，也可以觀察集塵斗17內的灰量決定是否清理。工作人員可以定期打開第一箱體6上的箱蓋28，觀察第一箱體6內水的潔凈度，決定是否對濾板21進行清理和更換潔凈的水。排污斗23用于第一箱體6內水洗煙氣后污水的排出，在污水排出的過程中，排水口 25處的濾網過濾污水中顆粒較大的雜質，不會對環境造成二次污染。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種激光拼焊除塵裝置，其特征在于：所述裝置包括霧化機構、水洗機構和集塵機構，霧化機構包括霧化室，霧化室內頂部設有霧化噴水裝置，霧化室頂部設有煙氣入口，霧化室底部設有水出口，霧化室下部還設有煙氣出口；所述的水洗機構包括第一箱體，第一箱體一側設有第一進氣口，另一側設有第一出氣口，第一箱體內設有濾板，第一箱體內一側設有水箱，水箱上設有排水口；所述的集塵機構包括第二箱體，第二箱體一側設有第二進氣口，另一側設有第二出氣口，箱體內設有濾芯，濾芯上部設有噴氣裝置，噴氣裝置與高壓儲氣裝置連接，噴氣裝置上設有脈沖電磁閥；所述的煙氣出口與第一進氣口連接，第一出氣口與第二進氣口連接。

【技術特征摘要】
1.一種激光拼焊除塵裝置，其特征在于:所述裝置包括霧化機構、水洗機構和集塵機構，霧化機構包括霧化室，霧化室內頂部設有霧化噴水裝置，霧化室頂部設有煙氣入口，霧化室底部設有水出口，霧化室下部還設有煙氣出口 ；所述的水洗機構包括第一箱體，第一箱體一側設有第一進氣口，另一側設有第一出氣口，第一箱體內設有濾板，第一箱體內一側設有水箱，水箱上設有排水口 ；所述的集塵機構包括第二箱體，第二箱體一側設有第二進氣口，另一側設有第二出氣口，箱體內設有濾芯，濾芯上部設有噴氣裝置，噴氣裝置與高壓儲氣裝置連接，噴氣裝置上設有脈沖電磁閥；所述的煙氣出口與第一進氣口連接，第一出氣口與第二進氣口連接。2.如權利要求1所述的一種激光拼焊除塵裝置，其特征在于:所述的霧化噴水裝置還與水泵連接，水泵與水箱連接。3.如權利要求2所述的一種激光拼焊除塵裝置，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高勤習，
申請(專利權)人：鄭州寶鋼鋼材加工配送有限公司，
類型：發明
國別省市：河南;41