本發明專利技術涉及一種用電子束輻射快速固化交聯劑實現純棉織物免燙整理方法，用65～80%氨基硅油、5～15%二甲基硅油、10～15%有機硅氧烷D4、2～5%三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯在室溫下置于真空反應釜中高速分散均勻配制抗皺整理劑；織物以二浸二軋方式通過上述所配制的抗皺整理劑，再經輻射固化，得到耐久抗皺純棉織物。本發明專利技術通過二浸二軋施加抗皺整理劑，結合電子束輻射接枝固化，使織物在不改變原有手感風格的情況下使織物抗皺特性更持久。以氮氣循環保護的共輻照環境，阻隔了整理劑中氨基氧化，防止織物黃變，織物甲醛含量低，不僅可賦予織物優良的抗皺性，還可以改善織物手感和透氣性，提高織物抗撕破強力、斷裂強力和耐磨性。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬紡織后整理
，具體涉及一種。
技術介紹
目前織物免燙整理新技術主要有納米技術、泡沫整理、液氨整理、蒸汽閃爆技術、等離子體技術，以及輻射接枝共聚，其中輻射接枝只要是棉纖維經輻射后會產生脫氫反應，生成自由基，一般能在C5位置上接枝活性單體，改善纖維素大分子中羥基活性，從而賦予棉織物良好的抗皺特性。隨著人們對紡織品釋放甲醛問題認識的深入，整理中盡可能使用無甲醛整理劑，帶有反應性基團(如乙烯基、氨基等)的有機硅不僅能賦予織物抗皺性，還能改善手感和透氣性，提高斷裂強度、抗撕裂強度和耐磨性，近年來，有機硅整理劑一直都是作為接枝聚合和各種樹脂交聯劑的輔助添加劑出現在抗皺免燙整理中，充當改善手感和提高柔軟性的角色。普通氨基硅油處理的織物受熱或接觸到引發劑時，由于氨基在空氣、熱和金屬陽離子存在的氧化作用下，形成偶氮化合物(R-N = N-R)和氧化偶氮化合物 η AT + 一 AT O I—I —N-R引起織物黃變。( O)，《一種棉織物的免燙后整理工藝》(中國專利號200710043090.2)，包括面料準備、浸軋樹脂、拉幅烘干、焙烘、預縮、打卷步驟，還包括坯布縫接、燒毛、退漿、堿絲光、染色、拉幅定型和液氨整理步驟，其中，所述浸軋樹脂步驟包括兩次浸軋樹脂步驟，還包括浸軋樹脂后和拉幅烘干之前的透風步驟。浸軋樹脂為二羥甲基二羥基乙烯基脲、二甲基脲乙二醛、雙氰胺、催化劑、柔軟劑、潤濕劑和水。《一種新型無甲醛織物免燙整理劑及其制備方法和應用》(中國專利申請號201010284544)，的織物免燙整理劑由丙烯酰胺、乙二醛、催化劑、濃硫酸、亞硫酸氫鈉、引發劑、鏈終止劑、去離子水。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對上述問題，旨在提供一種不僅可賦予織物優良的抗皺性，還可以改善織物手感和透氣性，提高織物抗撕破強力、斷裂強力和耐磨性的。本專利技術目的的實現方式為，，具體步驟如下:I)配制抗皺整理劑:將重量百分比為氨基硅油65?80%，二甲基硅油5?15%，有機硅氧烷D4IO?15%，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2?5%，在室溫下，置于真空反應釜中高速分散均勻；2)浸軋工序:將步驟I)配制的抗皺整理劑加水配置成濃度200g/L的整理劑，織物經過二浸二軋工藝，浸軋傳動車速5?80m/min，浸潰帶液率在80?90% ；3)輻射固化:將步驟2)處理的織物經傳動輥置于200KeV低能電子加速器的傳送束架上輻射固化，得到免燙抗皺純棉織物；電子加速器傳動車速5?80m/min，輻照室及前后隔離室抽真空，并充入氮氣保護，真空度10_5Pa，輻射電壓100?150KeV，束流40?100mA。本專利技術的有益效果:I)以氮氣循環保護的共輻照環境，有效阻隔了有機硅整理劑中氨基的氧化，防止織物黃變，同時提高了射線利用率和試劑利用率；2)采用輻射工藝快速交聯固化，發揮有機硅抗皺整理樹脂各自優點，將樹脂通過電子束與織物纖維素分子有效結合，抗皺功能更持久，摒除傳統工藝中焙烘工序，不影響織物手感。采用本專利技術固化的抗皺免燙織物功能持久，甲醛含量低(<75mg/kg)。經本專利技術免燙整理的面料制作的服裝，穿著過程中不起皺，洗滌晾干后保持良好的平整度，免除熨燙，可廣泛應用于軍用紡織品和高檔服裝面料，織物無毒、無污染，且手感柔軟舒適。【具體實施方式】本專利技術先配制抗皺整理劑:將重量百分比為氨基硅油65?80%，二甲基硅油5?15%，有機硅氧烷D4IO?15%，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2?5%，在室溫下，置于真空反應釜中高速分散均勻。所述氨基硅油是無色透明液體，粘度50cp的聚硅氧烷，其可增強織物的撕裂強度、彈性及抗皺性能。所述二甲基硅油是無色透明，粘度50cp的硅油；其具有良好的化學穩定性，高的抗剪能力，以及優良的柔軟手感。所述有機硅氧烷D4 (八甲基環四硅氧烷)是一種低分子量，揮發性的聚二甲基環體硅氧烷，一種無色透明液體。所述三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯是一種無色或微黃色透明液體，其交聯效率聞。將上述配制的抗皺整理劑加水配置成濃度200g/L的整理劑，織物經過二浸二軋工藝，浸軋傳動車速5?80m/min，浸潰帶液率在80?90% ；所述織物為經退漿、煮練、漂白處理純棉面料(JSSOs)。將噴涂有抗皺整理劑的織物經傳動輥置于200KeV低能電子加速器的傳送束架上輻射固化，得到耐久抗皺純棉織物；電子加速器傳動車速5?80m/min，輻照室及前后隔離室抽真空，并充入氮氣保護，真空度10_5Pa，輻射電壓100?150KeV，束流40?100mA。所述200KeV低能電子加速器是一臺帶空分自循環及前后隔離室，可實現氮氣循環保護的共輻照的電子加速器。在200KeV低能電子加速器的屏蔽室內吹氣方向逆布匹行走方向，盡可能帶走布匹表面的氧氣，防止織物黃變，同時提高射線利用率和試劑利用率，確保了輻照接枝的順利進行。下面用具體實施例詳述本專利技術。實施例1:I)配制抗皺整理劑:將重量百分比為氨基硅油65%，二甲基硅油15%，有機硅氧烷D415%，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5%，在室溫下，置于真空反應釜中高速分散均勻；2)浸軋工序:將步驟I)配制的抗皺整理劑加水配置成濃度200g/L的整理劑，織物經過二浸二軋工藝，浸軋傳動車速5m/min，浸潰帶液率在90% ；3)輻射固化:將步驟2)處理的織物經傳動輥置于200KeV低能電子加速器的傳送束架上輻射固化，得到耐久抗皺純棉織物；傳動車速5m/min，輻照室及前后隔離室抽真空，并充入氮氣保護，真空度10_5Pa，輻射電壓150KeV，束流90mA。實施例2:I)配制抗皺整理劑:將重量百分比為氨基硅油70%，二甲基硅油15%，有機硅氧烷D410%，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5%，在室溫下，置于真空反應釜中高速分散均勻；2)浸軋工序:將步驟I)配制的抗皺整理劑加水配置成濃度200g/L的整理劑，織物經過二浸二軋工藝，浸軋傳動車速20m/min，浸潰帶液率在90% ；3)輻射固化:將步驟2)處理的織物經傳動輥置于200KeV低能電子加速器的傳送束架上輻射固化，得到耐久抗皺純棉織物；傳動車速20m/min，輻照室及前后隔離室抽真空，并充入氮氣保護，真空度10_5Pa，輻射電壓130KeV，束流100mA。實施例3:I)配制抗皺整理劑:將重量百分比為氨基硅油70%，二甲基硅油10%，有機硅氧烷D415%，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5%，在室溫下，置于真空反應釜中高速分散均勻；2)浸軋工序:將步驟I)配制的抗皺整理劑加水配置成濃度200g/L的整理劑，織物經過二浸二軋工藝，浸軋傳動車速40m/min，浸潰帶液率在85% ；3)輻射固化:將步驟2)處理的織物經傳動輥置于200KeV低能電子加速器的傳送束架上輻射固化，得到耐久抗皺純棉織物；傳動車速40m/min，輻照室及前后隔離室抽真空，并充入氮氣保護，真空度10_5Pa，輻射電壓120KeV，束流60mA。實施例4:I)配制抗皺整理劑:將重量百分比為氨基硅油73%，二甲基硅油15%，有機硅氧烷D410%，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2%，在室溫下，置于真空反應釜中高速分散均勻；2)浸軋工序:將步驟I)配制的抗皺整理劑加水配置成濃度200g/L的整理劑，織物經過二浸二軋工藝，浸軋傳本文檔來自技高網...
【技術保護點】
用電子束輻射快速固化交聯劑實現純棉織物免燙整理方法，其特征在于具體步驟如下：1）配制抗皺整理劑：將重量百分比為氨基硅油65～80%，二甲基硅油5～15%，有機硅氧烷D410～15%，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2～5%，在室溫下，置于真空反應釜中高速分散均勻；2）浸軋工序：將步驟1）配制的抗皺整理劑加水配置成濃度200g/L的整理劑，織物經過二浸二軋工藝，浸軋傳動車速5～80m/min，浸漬帶液率在80～90%；3）輻射固化：將步驟2）處理的織物經傳動輥置于200KeV低能電子加速器的傳送束架上輻射固化，得到免燙抗皺純棉織物；電子加速器傳動車速5～80m/min，輻照室及前后隔離室抽真空，并充入氮氣保護，真空度10?5Pa，輻射電壓100～150KeV，束流40～100mA。
【技術特征摘要】
1.用電子束輻射快速固化交聯劑實現純棉織物免燙整理方法，其特征在于具體步驟如下: 1)配制抗皺整理劑:將重量百分比為氨基硅油65?80%，二甲基硅油5?15%，有機硅氧烷D4IO?15%，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2?5%，在室溫下，置于真空反應釜中高速分散均勻； 2)浸軋工序:將步驟I)配制的抗皺整理劑加水配置成濃度200g/L的整理劑，織物經過二浸二軋工藝，浸軋傳動車速5?80m/min，浸潰帶液率在80?90% ； 3)輻射固化:將步驟2)處理的織物經傳動輥置于200KeV低能電子加速器的傳送束架上輻射固化，得到免燙抗皺純棉織物； 電子加速器傳動車速5?80m/m...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳海燕，王焰，張翔，夏智賢，吳慧，周宏燁，
申請(專利權)人：際華三五零九紡織有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42
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