一種燙布用丙烯酸樹脂涂料的改性方法技術

本發明專利技術公開了一種燙布用丙烯酸樹脂涂料的改性方法，使用丙烯酸樹脂與硝化纖維素、醋酸纖維素與溶劑混合溶解配制成固含量為20%的涂料涂布。本發明專利技術配制成固含量為20%的涂料涂布，在不影響切邊性和色層鋁層結合力的情況下，順利實現面離型層轉移，并成功地實現大規模的工業化生產，這種涂料，和現有的涂料相比，不僅提高了生產效率和產品質量的穩定性，而且也大大降低了生產成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及。
技術介紹
燙布用電化鋁用于布匹燙金時，要求涂層有一定的剛性和脆性以達到很好的轉移效果，而這樣的涂層樹脂往往對BOPET的附著力大，不易轉移。因此，現有的技術方案是，在涂染色層之前，先涂一層離型層，使色層能與基膜層分離。由于這層離型層很薄且無色透明，在生產過程中很難檢測到是否有漏涂以及涂布不均勻等問題，大大增加了燙金膜生產的風險，影響產品的穩定性，同時增加了很多生產成本。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題就是提供，通過對涂層樹脂丙烯酸樹脂的改性，在不影響它的剝離效果的前提下，降低它對基膜的附著力，已達到不用涂離型層也能有很好的轉移效果。為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案:，使用丙烯酸樹脂與硝化纖維素、醋酸纖維素與溶劑混合溶解配制成固含量為20%的涂料涂布。作為優選，所述丙烯酸樹脂、硝化纖維素、醋酸纖維素及溶劑的混合比例如下:丙烯酸樹脂30~36:硝化纖維素和醋酸纖維素4~10:溶劑60。作為優選，所述溶劑為丁酮或者環己酮。作為優選，所述丙烯酸樹脂的分子量為70000~90000。本專利技術主要采用了二種途徑來解決降低涂層對基膜附著力的問題:一是通過用PMMA (丙烯酸樹脂)和NC (硝化纖維素)、CAB (醋酸纖維素)這些對基膜附著力很小的涂料共混，以減小其附著力。二是通過采用分子量分布較寬的塑料級的PMMA (丙烯酸樹脂)做色層涂料。最后配制成固含量為20%的涂料涂布，在不影響切邊性和色層鋁層結合力的情況下，順利實現面離型層轉移，并成功地實現大規模的工業化生產，這種涂料，和現有的涂料相比，不僅提高了生產效率和產品質量的穩定性，而且也大大降低了生產成本。【具體實施方式】實施例，采用分子量為70000~90000的PMMA(丙烯酸樹脂)，與NC(硝化纖維素)、CAB (醋酸纖維素)混合，混合比例(重量)如下:丙烯酸樹脂30~36，樹脂改性劑(包括NC和CAB) 4~10，溶劑60。用丁酮，環己酮等溶劑溶解，最后配制成固含量為20%的涂料涂布。一種 用于燙布用丙烯酸樹脂涂料的改性方法，該方法包括以下工藝步驟:1.先按配方將溶劑加入反應釜中，同時加熱至70°C左右進行攪拌；2.在攪拌的同時把PMMA (丙烯酸樹脂^PCAB (醋酸纖維素)投入反應釜中，攪拌I小時左右；3等固體全部溶解并混合均勻后，測定固含量(38~42%)，并根據理論值加入丁酮做相應調整；4.緩慢攪拌半小時，最后下料灌裝。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燙布用丙烯酸樹脂涂料的改性方法，其特征在于：使用丙烯酸樹脂與硝化纖維素、醋酸纖維素與溶劑混合溶解配制成固含量為20%的涂料涂布。

【技術特征摘要】
1.一種燙布用丙烯酸樹脂涂料的改性方法，其特征在于:使用丙烯酸樹脂與硝化纖維素、醋酸纖維素與溶劑混合溶解配制成固含量為20%的涂料涂布。2.根據權利要求1所述的燙布用丙烯酸樹脂涂料的改性方法，其特征在于:所述丙烯酸樹脂、硝化纖維素、醋酸纖維素及溶劑的混合比例如下:丙烯酸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫光華，
申請(專利權)人：孫光華，
類型：發明
國別省市：浙江;33