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    一種純殼聚糖紡絲液的溶解裝置制造方法及圖紙

    技術編號:9854350 閱讀:189 留言:0更新日期:2014-04-02 17:55
    一種純殼聚糖紡絲液的溶解裝置,包括溶解釜(1)、攪拌裝置(2),溶解釜(1)的上部設有進料口(5)、溶劑進口(6),進水口(9)以及真空口(7),底部設有出料口(11);所述攪拌裝置(2)包括動力驅動裝置(21)、攪拌軸(22)、第一攪拌槳(23)和第二攪拌槳(24),第一攪拌槳(23)安裝在攪拌軸(22)的底部;第二攪拌槳(24)至少為二組,位于第一攪拌槳(23)的上方,最上層的一組第二攪拌槳的葉片(29)上還設置有立式擋料板(30);第一攪拌槳的葉片(28)和第二攪拌槳的葉片(29)分別與攪拌軸(22)有10°-65°的夾角,傾斜方向左右相反。本實用新型專利技術裝置可以快速高效地溶解片狀純殼聚糖原料。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    一種純殼聚糖紡絲液的溶解裝置
    本專利技術涉及到一種纖維原料的溶解裝置,尤其涉及到一種純殼聚糖紡絲液的溶解裝置
    技術介紹
    純殼聚糖纖維是利用蝦蟹殼中的提取物制成的纖維,利用廢棄的蝦蟹殼進行提取,不以石油資源為原料,是一種綠色環保產品。純殼聚糖纖維具有廣譜抑菌性、防霉性、優異的生物相容性和無免疫原性,還具有吸附螯合,止血促愈、減少疤痕的作用,用其制成的紡織品具有很好的醫療保健作用。基于這些特殊的性能,純殼聚糖纖維可廣泛應用于航天、醫療衛生、軍用民用紡織品、過濾防護等領域,擁有巨大的市場前景。制備純殼聚糖纖維的一個重要產業環節是將純殼聚糖原料溶解。實現大批量純殼聚糖紡絲液的快速制備,需要調控溶解過程中純殼聚糖原料與溶劑的接觸面積、溶解溫度等條件。但是,過高的溶解溫度會使純殼聚糖分子鏈降解,影響纖維質量,因此,應該從提高純殼聚糖與溶液的接觸面積入手,接觸面積越大,單位時間內的溶解量越多。提高純殼聚糖與溶液的接觸面積的常規方法是粉粹純殼聚糖原料后溶解,但由于研磨粉粹過程中的強剪切作用和局部溫度過高,使純殼聚糖微結構受到破壞,分子鏈斷裂,影響最終纖維的力學性能。一種最新的方法是將片狀的純殼聚糖原料直接溶解,獲得的殼聚糖溶液微結構完整,在后續的紡絲工藝中能顯示優良的性能。但是純殼聚糖原料在脫鈣、脫蛋白質后,其組織中會產生大量的間隙,這些間隙中充盈氣體,阻絕了純殼聚糖原料與溶劑的有效接觸;另外,充盈氣體的殼聚糖原料漂浮在溶劑液面上,也減少了純殼聚糖原料與溶劑接觸。因此,如何在工業化生產中快速溶解片狀殼聚糖原料從而制備出高質量的純殼聚糖紡絲液是一個巨大的難題。【專利
    技術實現思路
    】本專利技術針對現有技術存在的上述困難,提供一種純殼聚糖紡絲液的溶解裝置,該裝置可以快速高效地溶解片狀純殼聚糖原料,實現大規模工業化生產。本專利技術采用的技術方案為:一種純殼聚糖紡絲液的溶解裝置,包括溶解釜1、攪拌裝置2,所述溶解釜I的上部設有進料口 5、溶劑進口 6,進水口 9,底部設有出料口 11,所述溶解釜I的上部還設置有真空口 7 ;所述攪拌裝置2包括動力驅動裝置21、攪拌軸22、第一攪拌槳23和第二攪拌槳24 ;所述攪拌軸22的上端安裝在動力驅動裝置21上,攪拌軸22穿過機械密封裝置26,伸入溶解釜I內,攪拌軸22的下端固定在底部帶座軸承27上;所述第一攪拌槳23安裝在攪拌軸22的底部;所述第二攪拌槳24至少由二組組成,位于第一攪拌槳23的上方,依次向上安裝在攪拌軸22上,在最上層的一組第二攪拌槳的葉片29上還設置有立式擋料板30 ;所述第一攪拌槳的葉片28和第二攪拌槳的葉片29分別與攪拌軸22有一個的夾角,夾角范圍是10° -65°,傾斜方向左右相反。優選地,在所述溶解釜I的內腔上部設置有溶劑噴淋管12,所述溶劑噴淋管12與溶劑進口 6連通,在其水平中心面以下部分的90°扇形面內的管壁上均勻布滿出液小孔13。采用溶劑噴淋管12可以使投入的溶劑均勻分布在純殼聚糖原料上,有利于后續純殼聚糖原料和溶劑的混合接觸。優選地,所述第一攪拌槳23和第二攪拌槳24的安裝角度在水平圓周面上均勻分布。沿圓周均勻分布的攪拌槳可以使本裝置在工作時具有良好的動平衡性能。優選地,所述第二攪拌槳24為三組。優選地,所述第一攪拌槳23和第二攪拌槳24上設置有截面為三角形的加強板31。由于純殼聚糖紡絲液有很高的黏度系數,攪拌槳在工作過程中會承受很大的阻力,容易彎曲變形,本優選方案在攪拌槳上增加了加強板31,加強板31和葉片圍成三角形的截面,該結構一方面增加了攪拌槳的強度,另一方面三角形的截面不會在攪拌槳上形成凹陷的夾角,從而避免攪拌過程中片狀純殼聚糖原料積聚在夾角處而影響其溶解。優選地,所述溶解釜I的上部側壁上設置有進氣口 8。優選地,所述溶解釜I的上部側壁上設置有壓縮空氣口 10。優選地,所述溶解釜I的底部設置有取樣口 14。優選地,所述溶解釜I還設置有廢水口 15、真空表16、電接點壓力表17、安全閥18、視鏡19和視鏡燈20。進一步的優選,所述出料口 11和廢水口 15通過一個三通管連接在溶解釜I的底部中心位置上。優選地,所述溶解釜I的兩端采用橢圓形上封頭3和下封頭4。本專利技術有如下益效果:1.本專利技術的溶解釜I上部設置了真空口 7,溶解釜I采取了密封措施,在攪拌純殼聚糖原料的過程中抽真空,可以使溶解釜I中保持預定的真空度。在此條件下,片狀純殼聚糖原料中殘存的氣體在壓差的作用下釋放到溶解釜I中,并被不斷抽走,包裹純殼聚糖原料的氣體減少,純殼聚糖原料和溶劑的接觸面積得以不斷增大,從而被快速溶解。2.本專利技術裝置的最上層第二攪拌槳的葉片29上設置有立式擋料板30,其上邊緣高出液面,可以攪動和打散漂浮在液面上的純殼聚糖原料,有利于將純殼聚糖原料攪入液面以下;同時可以避免從溶劑口進入的溶劑僅僅覆蓋純殼聚糖原料的上層表面而不能和純殼聚糖原料充分混合的弊端。3.本專利技術設置了第一攪拌槳23和第二攪拌槳24,所述第一攪拌槳上的葉片28和第二攪拌槳上的葉片29設置有一定的傾角,與豎直方向的夾角為10° -65°,并且傾斜方向左右相反。采用該傾斜角度的設計,增大了攪拌槳葉片在工作中與溶液的剪切面積,因而增大了對溶液的剪切作用,加快了純殼聚糖原料的溶解。另外因為攪拌槳的葉片設計有一定的傾角,并且第一攪拌槳的葉片28和第二攪拌槳的葉片29傾斜方向相反,選定合適的旋轉方向后,第一攪拌槳的葉片28對溶液產生向上的作用力,第二攪拌槳的葉片29對溶液產生向下的作用力,在第一攪拌槳23和第二攪拌槳24的共同作用下,沉積在溶解釜I底部的物質向上流動,懸浮在溶解釜I上部的物質向下流動,這樣有利于純殼聚糖原料與溶劑進行充分的混合和接觸,促進相互擴散,大大加快了純殼聚糖原料溶解。因此,在本專利技術攪拌裝置和抽真空的共同作用下,片狀純殼聚糖原料可以快速高效地溶解。從溶解的實際效果來看,以200Kg去雜質后黏度為1500mpa *s、脫乙酰度93%的片狀殼聚糖原料生產純殼聚糖紡絲液為例,采用現有技術直接溶解的方式,需要36-48小時才能完成,而采用本專利技術的溶解裝置6-10小時即可完成。可見,本專利技術大大提高了片狀殼聚糖的溶解效率,能夠適用于大規模工業化生產。【附圖說明】圖1為本專利技術溶解裝置結構示意圖;圖2為溶解釜的上封頭上設置的各裝置的示意圖;圖3為溶解裝置去掉上封頭后的俯視圖;圖4為攪拌槳上葉片的傾斜角度示意圖;圖5為溶劑噴淋管截面示意圖;圖6為攪拌槳上加強板截面圖;圖中標記說明:I溶解釜,2攪拌裝置,3上封頭,4下封頭,5 進料口,6 溶劑進口,7 真空口,8 進氣口,9 進水口,10 壓縮空氣口,11 出料口,12 溶劑噴淋管,13 出液小孔,14 取樣口,15 廢水口,16 真空表,17 電接點壓力表,18 安全閥,19 視鏡,20 視鏡燈,21---動力驅動裝置,22---攪拌軸,23---第一攪拌槳,24---第二攪拌槳,25---動力支架,26機械密封裝置,27 底部帶座軸承,28 第一攪拌槳的葉片,29 第二攪拌槳的葉片,30 擋料板,31 加強板。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例詳細說明本專利技術。如圖1所示,本專利技術提供的純殼聚糖紡絲液的溶解裝置,包括溶解釜1、攪拌裝置2,所述的溶解釜I由上封本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種純殼聚糖紡絲液的溶解裝置,包括溶解釜(1)、攪拌裝置(2),所述溶解釜(1)的上部設有進料口(5)、溶劑進口(6),進水口(9),底部設有出料口(11),其特征在于:所述溶解釜(1)的上部還設置有真空口(7);所述攪拌裝置(2)包括動力驅動裝置(21)、攪拌軸(22)、第一攪拌槳(23)和第二攪拌槳(24);所述攪拌軸(22)的上端安裝在動力驅動裝置(21)上,攪拌軸(22)穿過機械密封裝置(26),伸入溶解釜(1)內,攪拌軸(22)的下端固定在底部帶座軸承(27)上;所述第一攪拌槳(23)安裝在攪拌軸(22)的底部;所述第二攪拌槳(24)至少由二組組成,位于第一攪拌槳(23)的上方,依次向上安裝在攪拌軸(22)上,最上層的一組第二攪拌槳的葉片(29)上還設置有立式擋料板(30);所述第一攪拌槳的葉片(28)和第二攪拌槳的葉片(29)分別與攪拌軸(22)有一個的夾角,夾角范圍是10°?65°,傾斜方向左右相反。

    【技術特征摘要】
    1.一種純殼聚糖紡絲液的溶解裝置,包括溶解釜(I)、攪拌裝置(2),所述溶解釜(I)的上部設有進料口( 5 )、溶劑進口( 6 ),進水口( 9 ),底部設有出料口( 11),其特征在于:所述溶解釜(I)的上部還設置有真空口(7);所述攪拌裝置(2)包括動力驅動裝置(21)、攪拌軸(22)、第一攪拌槳(23)和第二攪拌槳(24);所述攪拌軸(22)的上端安裝在動力驅動裝置(21)上,攪拌軸(22)穿過機械密封裝置(26),伸入溶解釜(I)內,攪拌軸(22)的下端固定在底部帶座軸承(27)上;所述第一攪拌槳(23)安裝在攪拌軸(22)的底部;所述第二攪拌槳(24)至少由二組組成,位于第一攪拌槳(23)的上方,依次向上安裝在攪拌軸(22)上,最上層的一組第二攪拌槳的葉片(29)上還設置有立式擋料板(30);所述第一攪拌槳的葉片(28)和第二攪拌槳的葉片(29)分別與攪拌軸(22)有一個的夾角,夾角范圍是10° -65°,傾斜方向左右相反。2.根據權利要求1所述的純殼聚糖紡絲液的溶解裝置,其特征在于:所述溶解釜(I)的內腔上部設置有溶劑噴淋管(12),溶劑噴淋管(12)與溶劑進口(6)連通,溶劑噴淋管(12)下部設有多個出液小孔(13)。3.根據權利要求2...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周家村胡廣敏
    申請(專利權)人:海斯摩爾生物科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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