一種超低損耗MnZn功率鐵氧體材料的制造方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種高性能MnZn功率鐵氧體材料及其制造方法，該材料具有超低的功率損耗，該材料以Fe2O3：68wt％-72wt％、Mn3O4：余量、ZnO：6wt％-9wt％為原材料，通過(guò)配料、一磨、預(yù)燒、二磨、造粒、成型、燒結(jié)等工藝步驟制成。本發(fā)明專利技術(shù)的創(chuàng)新性在于消除增加Fe2O3含量會(huì)導(dǎo)致二峰溫度顯著降低的技術(shù)偏見(jiàn)，通過(guò)在二磨時(shí)添加少量的Fe2O3，達(dá)到顯著降低功率損耗而二峰溫度降低不明顯的效果，實(shí)現(xiàn)在100℃的超低損耗。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種超低損耗MnZn功率鐵氧體材料的制造方法，包括以下步驟：1）配料：稱取主成分Fe2O3：68wt％?72wt％、ZnO：6wt％?9wt％、Mn3O4：余量；2）一磨：將主成分混合，將所稱取的主成分混合放入砂磨機(jī)，砂磨0.5?1小時(shí)，得粉料；3）預(yù)燒：將一磨所得粉料以200?300℃/h的速度升溫至800℃?1000℃，保溫1?3小時(shí)，自然降溫出爐得預(yù)燒料；4）二磨：在預(yù)燒料中加入輔助成分SiO2、CaCO3、V2O5、Nb2O5、TiO2、ZrO2、Co2O3中的至少兩種以及額外的Fe2O3，進(jìn)行二磨并干燥，得粉料；5）造粒：基于步驟4）所得粉料的總重量，向其中添加7wt％?10wt％的聚乙烯醇水溶液，混合均勻造粒得到顆粒料；6）成型：向造粒所得顆粒料中添加稀釋的聚乙烯醇水溶液以及硬脂酸鋅進(jìn)行混料，壓制成型為生坯產(chǎn)品；7）燒結(jié)：燒結(jié)溫度為1200℃?1350℃，保溫時(shí)間3?14小時(shí)，冷卻出爐得到錳鋅鐵氧體材料。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃愛(ài)萍，譚福清，豆小明，汪南東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江門安磁電子有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東;44