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    帶煙氣再循環(huán)旁路的循環(huán)流化床鍋爐及NOX排放方法技術

    技術編號:9859930 閱讀:280 留言:0更新日期:2014-04-02 19:29
    帶煙氣再循環(huán)旁路的循環(huán)流化床鍋爐及NOX排放方法。現有流化床鍋爐燃燒方式NOX排放較高,無法通過燃燒調整達到國家環(huán)保要求。而目前普遍采用的SNCR或SCR燃燒后脫硝技術,其運行需消耗脫硝劑,運行成本較高,且脫硝劑為化工產品,對電廠消防要求較高,存在安全隱患。本發(fā)明專利技術的組成包括:鍋爐爐內燃燒系統(tǒng)(1),所述的鍋爐爐內燃燒系統(tǒng)與尾部煙道(2)連接,所述的尾部煙道與除塵器(3)連接,所述的除塵器與引風機(4)連接,所述的引風機與煙囪(5)通過引風機出口煙道(6)連接,所述的引風機出口煙道與再循環(huán)風機(7)連接,所述的再循環(huán)風機與所述的鍋爐爐內燃燒系統(tǒng)連接。本發(fā)明專利技術用于降低循環(huán)流化床鍋爐的NOX排放。

    【技術實現步驟摘要】
    帶煙氣再循環(huán)旁路的循環(huán)流化床鍋爐及NOx排放方法
    : 本專利技術涉及一種帶煙氣再循環(huán)旁路的循環(huán)流化床鍋爐及NOx排放方法。
    技術介紹
    : 現有流化床鍋爐燃燒方式NOx排放較高,無法通過燃燒調整達到國家環(huán)保要求。而目前普遍采用的SNCR或SCR燃燒后脫硝技術,其運行需消耗脫硝劑,運行成本較高,且脫硝劑為化工產品,對消防要求較高,存在安全隱患。同時,氨逃逸會造成二次污染。
    技術實現思路
    : 本專利技術的目的是提供一種帶煙氣再循環(huán)旁路的循環(huán)流化床鍋爐及NOx排放方法。上述的目的通過以下的技術方案實現: 一種帶煙氣再循環(huán)旁路的循環(huán)流化床鍋爐,其組成包括:鍋爐爐內燃燒系統(tǒng),所述的鍋爐爐內燃燒系統(tǒng)與尾部煙道連接,所述的尾部煙道與除塵器連接,所述的除塵器與引風機連接,所述的引風機與煙?通過引風機出口煙道連接,所述的引風機出口煙道與再循環(huán)風機連接,所述的再循環(huán)風機與所述的鍋爐爐內燃燒系統(tǒng)連接。所述的帶煙氣再循環(huán)旁路的循環(huán)流化床鍋爐,所述的鍋爐爐內燃燒系統(tǒng)包括爐膛、分離器,所述的爐膛底部是風室,在所述的風室上部安裝有布風板,所述的風室與所述的再循環(huán)風機通過再循環(huán)煙道連接,在所述的尾部煙道內設置有空氣預熱器,一次風機與所述的風室通過所述的空氣預熱器連接,二次風機與所述的爐膛通過所述的空氣預熱器連接。一種帶煙氣再循環(huán)旁路的循環(huán)流化床鍋爐的NOx排放方法,從引風機出口引出部分鍋爐排出的低溫煙氣,通過再循環(huán)風機增壓后,送至爐膛底部風室中,再循環(huán)煙氣和一次風在風室中進行混合,混合后通過布風板進入爐膛用于爐內床料的流化;在保證流化用風總量不變的情況下,低溫煙氣的加入,減少用于流化的一次風量,從而增加二次風比例,使二次風分級燃燒特性得到增強,通過增強分級燃燒降低了鍋爐產生的NOx ;同時,低溫煙氣的加入也使煙氣量增加,降低燃燒溫度,達到最佳的燃燒溫度,且改善了爐內溫度場,使溫度場更加均勻,有利于降低鍋爐NOx的排放。有益效果: 1.本專利技術利用煙氣再循環(huán)技術,通過燃燒調整,即可實現在燃燒中降低NOx產生,不使用任何脫硝劑,運行成本低,沒有二次污染。2.本專利技術為流化床鍋爐降低NOx排放開辟了新路,相對于燃燒后脫硝,降低了流化床鍋爐的運行成本,具有較大的經濟效益。3.本專利技術利用再循環(huán)風機引出一部分鍋爐出口的低溫煙氣,通過增壓后,送至鍋爐爐膛內參與爐內燃燒,改善爐內配風分配,改善爐內溫度場,適當降低燃燒溫度,從而達至IJ降低鍋爐NOx排放的目的。【附圖說明】: 附圖1是本專利技術的帶煙氣再循環(huán)旁路的循環(huán)流化床鍋爐的結構示意圖。【具體實施方式】: 實施例1: 一種帶煙氣再循環(huán)旁路的循環(huán)流化床鍋爐,其組成包括:鍋爐爐內燃燒系統(tǒng)1,所述的鍋爐爐內燃燒系統(tǒng)與尾部煙道2連接,所述的尾部煙道與除塵器3連接,所述的除塵器與引風機4連接,所述的引風機與煙? 5通過引風機出口煙道6連接,所述的引風機出口煙道與再循環(huán)風機7連接,所述的再循環(huán)風機與所述的鍋爐爐內燃燒系統(tǒng)連接。實施例2: 根據實施例1所述的帶煙氣再循環(huán)旁路的循環(huán)流化床鍋爐,所述的鍋爐爐內燃燒系統(tǒng)包括爐膛8、分離器9,所述的爐膛底部是風室10,在所述的風室上部安裝有布風板11,所述的風室與所述的再循環(huán)風機通過再循環(huán)煙道12連接,在所述的尾部煙道內設置有空氣預熱器13,一次風機14與所述的風室通過所述的空氣預熱器連接,二次風機15與所述的爐膛通過所述的空氣預熱器連接。實施例3: 上述的帶煙氣再循環(huán)旁路的循環(huán)流化床鍋爐的NOx排放方法,從引風機出口引出部分鍋爐排出的低溫煙氣,通過再循環(huán)風機增壓后,送至爐膛底部風室中,再循環(huán)煙氣和一次風在風室中進行混合,混合后通過布風板進入爐膛用于爐內床料的流化;在保證流化用風總量不變的情況下,低溫煙氣的加入,減少用于流化的一次風量,從而增加二次風比例,使二次風分級燃燒特性得到增強,通過增強分級燃燒降低了鍋爐產生的NOx ;同時,低溫煙氣的加入也使煙氣量增加,降低燃燒溫度,達到最佳的燃燒溫度,且改善了爐內溫度場,使溫度場更加均勻,有利于降低鍋爐NOx的排放。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種帶煙氣再循環(huán)旁路的循環(huán)流化床鍋爐,其組成包括:?鍋爐爐內燃燒系統(tǒng),其特征是:所述的鍋爐爐內燃燒系統(tǒng)與尾部煙道連接,所述的尾部煙道與除塵器連接,所述的除塵器與引風機連接,所述的引風機與煙囪通過引風機出口煙道連接,所述的引風機出口煙道與再循環(huán)風機連接,所述的再循環(huán)風機與所述的鍋爐爐內燃燒系統(tǒng)連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種帶煙氣再循環(huán)旁路的循環(huán)流化床鍋爐,其組成包括:鍋爐爐內燃燒系統(tǒng),其特征是:所述的鍋爐爐內燃燒系統(tǒng)與尾部煙道連接,所述的尾部煙道與除塵器連接,所述的除塵器與引風機連接,所述的引風機與煙?通過引風機出口煙道連接,所述的引風機出口煙道與再循環(huán)風機連接,所述的再循環(huán)風機與所述的鍋爐爐內燃燒系統(tǒng)連接。2.根據權利要求1所述的帶煙氣再循環(huán)旁路的循環(huán)流化床鍋爐,其特征是:所述的鍋爐爐內燃燒系統(tǒng)包括爐膛、分離器,所述的爐膛底部是風室,在所述的風室上部安裝有布風板,所述的風室與所述的再循環(huán)風機通過再循環(huán)煙道連接,在所述的尾部煙道內設置有空氣預熱器,一次風機與所述的風室通過所述的空氣預熱器連接,二...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:張彥軍王鳳君姜孝國高新宇付興金王君峰姜雪馬明華
    申請(專利權)人:哈爾濱鍋爐廠有限責任公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:黑龍江;23

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