具有嵌入式刀片的剪切刀制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于剪切工具（1）的剪切刀（2），該剪切刀包括：具有刀座（11）的基體（3）；和設(shè)置在所述刀座（11）上的構(gòu)成剪切楔（8）的嵌入式刀片（4），其中，所述剪切楔（8）通過(guò)切削表面（9）和與該切削表面成角度的壓力面（10）而構(gòu)成刀刃（6）。其中，所述刀座（11）具有沿橫向于切削表面（9）的方向起作用的至少一個(gè)側(cè)凹面（13，28），該至少一個(gè)側(cè)凹面在嵌入式刀片（4）嵌入的情況下與構(gòu)造在該嵌入式刀片上的至少一個(gè)形鎖合面（16，27）共同作用并且在此形成橫向于切削表面（9）作用的形鎖合。所述嵌入式刀片（4）借助銷軸狀的至少一個(gè)插拔連接元件（5）而緊固在所述基體（3）上，該至少一個(gè)插拔連接元件橫向于切削表面（9）定向且設(shè)置在基體（3）中的和該嵌入式刀片（4）中的對(duì)準(zhǔn)的孔（18，19）中。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】具有嵌入式刀片的剪切刀
本專利技術(shù)涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分所述的剪切刀。
技術(shù)介紹
在剪切工具中一種已知的實(shí)施方式在于:如此地構(gòu)造剪切刀，使這些剪切刀包括剪切刀基體和設(shè)置在或嵌在該剪切刀基體上的嵌入式刀片。特別是在用于救助任務(wù)或拆除工作的剪切工具中，剪切刀遭受惡劣的使用條件。因此剪切刀基體優(yōu)選由韌性的材料制成，而嵌入式刀片則優(yōu)選由硬的、剪切效果好且磨損小的材料構(gòu)成。在刀刃損壞的情況下，在這樣的結(jié)構(gòu)中不必更換整個(gè)剪切刀，而更換損壞的嵌入式刀片就足夠了。僅僅更換嵌入式刀片比更換整個(gè)剪切刀產(chǎn)生明顯較少的費(fèi)用，因此這種剪切刀是經(jīng)濟(jì)上有益的結(jié)構(gòu)。例如由DE202004011263U1或GB2254580A已知了一種具有由剪切刀基體和嵌入該剪切刀基體中的嵌入式刀片構(gòu)成的剪切刀的救助工具。在這些剪切刀中，嵌入式刀片借助五個(gè)或者三個(gè)緊固螺栓固定在基體上。然而嵌入式刀片的這種固定方式相對(duì)昂貴，這是因?yàn)樵诨w中或在嵌入式刀片中必須設(shè)置內(nèi)螺紋，并且另外這種嵌入式刀片的更換既繁瑣又耗時(shí)，特別是在所需的工具由于使用中的臟污或機(jī)械損壞不能無(wú)問(wèn)題地裝配在緊固螺栓上時(shí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是，如此改善嵌入式刀片在剪切刀基體中的固定，從而不僅簡(jiǎn)化各個(gè)組成部分的制造而且簡(jiǎn)化刀片元件的更換。本專利技術(shù)的目的通過(guò)具有權(quán)利要求1的特征部分的特征的那類剪切刀得以實(shí)現(xiàn)。刀座具有沿橫向于切削表面的方向起作用的側(cè)凹面，該側(cè)凹面在嵌入式刀片嵌入的情況下與構(gòu)造在該嵌入式刀片上的形鎖合面(Formschlussflaeche)共同作用并且在此產(chǎn)生橫向于所述切削表面作用的形鎖合，并且所述嵌入式刀片借助橫向于切削表面定向的、設(shè)置在基體中的和該嵌入式刀片中的對(duì)準(zhǔn)的孔中的銷軸狀的插拔連接元件緊固在所述基體上，由此在該基體上形成嵌入式刀片的穩(wěn)固的刀座，該刀座可以不使用螺紋連接而被固定并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。在此，基體上的至少一個(gè)側(cè)凹面和/或嵌入式刀片上的至少一個(gè)形鎖合面可以在該嵌入式刀片的整個(gè)邊緣上或者基體中的刀座的整個(gè)邊緣上延伸或也可以區(qū)段性地構(gòu)造。插拔連接元件可以由容易得到且經(jīng)濟(jì)便宜的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件構(gòu)成，另外可以既在基體上也在嵌入式刀片上低耗費(fèi)地制造用于容納所述插拔連接元件的孔。因?yàn)闄M向于切削表面的力主要在形鎖合面與側(cè)凹面之間傳遞，所以插拔連接元件只能傳遞微小的拉力不是缺點(diǎn)，并且數(shù)量少的這樣的插拔連接元件足夠?qū)⑶度胧降镀煽康毓潭ㄔ诩羟械吨小?yōu)選嵌入式刀片利用僅僅兩個(gè)插拔連接元件固定在基體上。為了插入插拔連接元件，優(yōu)選基體上的孔從刀座延伸直到該基體的外側(cè)并且插拔連接元件穿過(guò)基體被插入到該基體中以及嵌入式刀片中。如果嵌入式刀片的端部區(qū)段或者端面具有與基體上的側(cè)凹面共同作用的形鎖合面，那么作為背側(cè)的備選或補(bǔ)充，嵌入式刀片還可以在其端部處為了防止被從刀座中拉出而橫向于切削表面地固定在基體上。需由插拔連接元件傳遞的力與此相應(yīng)地減小。特別地，用于嵌入式刀片的端部區(qū)段的側(cè)凹面與用于嵌入式刀片的中間部分的側(cè)凹面的橫截面可以具有相同的輪廓。因此可以用唯一的刀具在一次夾緊中制成用于嵌入式刀片的中間部分的和用于該嵌入式刀片的端部區(qū)段的、基體上的刀座的側(cè)凹部。—種有利的實(shí)施方式在于:側(cè)凹面由基體中的半個(gè)燕尾槽構(gòu)成，并且嵌入的嵌入式刀片具有類似平行四邊形的橫截面，并且形鎖合面與大致平行于切削表面的貼合面共同構(gòu)成與刀刃對(duì)置的、銳角的形鎖合楔，該形鎖合楔嵌接到燕尾槽中并且在此反扣(hintergreifen)側(cè)凹面。嵌入式刀片與基體之間的由燕尾狀連接構(gòu)成的形鎖合在加工技術(shù)方面能簡(jiǎn)單制造，并且形鎖合楔在基體中具有穩(wěn)固的刀座并且防拉出地、垂直于或橫向于切削表面得到良好固定。通過(guò)定向偏離側(cè)凹面的方向的插拔連接元件可靠地防止嵌入式刀片滑出。如果形鎖合楔具有45°與80°之間的楔角，那么產(chǎn)生對(duì)嵌入式刀片與基體之間的力傳遞有益的情況(V erhae 1 tn i s )。通過(guò)如下方式產(chǎn)生刀座的一種備選的實(shí)施方式:側(cè)凹面由基體中的半個(gè)T型槽構(gòu)成，并且嵌入式刀片上的形鎖合面由反扣該T型槽的咬合凸緣(Falzansatz)構(gòu)成。這種實(shí)施方式在加工技術(shù)方面也可以相對(duì)簡(jiǎn)單地制造，并且嵌入式刀片在插拔連接元件嵌入的情況下不會(huì)相對(duì)基體橫向于切削表面移動(dòng)。如果嵌入式刀片中的用于容納插拔連接元件的孔延伸直到切削表面，那么為了更換嵌入式刀片可以以簡(jiǎn)單的方式將該插拔連接元件從切削表面排出。為了防止插拔連接元件的端部在使用期間中可能意外地穿過(guò)切削表面而從嵌入式刀片中出來(lái)，有益的是:嵌入式刀片中的孔在切削表面的區(qū)域中具有較小的、階梯狀縮進(jìn)(abgesetzt)的直徑或在孔的橫截面中的其它變窄部。在實(shí)際中加固的且經(jīng)濟(jì)的實(shí)施方式在于:插拔連接元件由中空的、縱向開(kāi)縫的銷軸形式的夾緊銷構(gòu)成。這樣的夾緊銷通過(guò)其沿直徑方向的柔性可以補(bǔ)償構(gòu)件尺寸公差并且是將嵌入式刀片固定在刀座上的一種結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單而可靠的解決方案。另外，插拔連接元件可以由螺旋夾緊銷、刻槽銷或圓柱銷構(gòu)成，所有這些實(shí)施變型均允許省去構(gòu)件上的內(nèi)螺紋。如果夾緊銷通過(guò)插入其中空內(nèi)部的另外的插拔連接元件得到加強(qiáng)，那么實(shí)現(xiàn)對(duì)穩(wěn)定性的進(jìn)一步提高。該另外的插拔連接元件可以是與外部插拔連接元件相同的結(jié)構(gòu)或也可以是不同的結(jié)構(gòu)。如果插拔連接元件的中軸線垂直于切削表面定向，那么獲得在加工技術(shù)上能簡(jiǎn)單制造的實(shí)施方式。因此插拔連接元件無(wú)論如何與側(cè)凹面成角度并且因此負(fù)責(zé)對(duì)嵌入式刀片的必要的固定。同時(shí)插拔連接元件可以將可能出現(xiàn)的橫向于該插拔連接元件的中軸線的剪切力向所有的方向傳遞。如果基體上的刀座對(duì)背側(cè)而言或?qū)η度胧降镀谋硞?cè)而言基本上由平坦的面構(gòu)成，那么實(shí)現(xiàn)嵌入式刀片與基體之間的均勻的力傳遞。刀座的這樣的實(shí)施形式可以通過(guò)一個(gè)相應(yīng)的銑刀的直線銑削運(yùn)動(dòng)制成并且由此在嵌入式刀片的中間部分中保障了均勻的接觸和在基體上的穩(wěn)固、平面的支撐。如果插拔連接元件的中軸線的方向與側(cè)凹面的方向相差至少10°的角，那么因?yàn)橥ㄟ^(guò)插拔連接元件的剪切阻力防止平行于側(cè)凹面的位移，獲得嵌入式刀片在刀座中的充分固定。【附圖說(shuō)明】為了更好地理解本專利技術(shù)，參照下面的附圖來(lái)進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。在大大示意性簡(jiǎn)化的視圖中:圖1為具有兩個(gè)共同作用的剪切刀的剪切工具，所述剪切刀包括可更換的嵌入式刀片；圖2為具有嵌入式刀片的剪切刀的第一實(shí)施方式沿圖3中的線I1-1I的橫剖視圖；圖3為剪切刀沿圖2中的方向III的視圖；圖4為具有嵌入式刀片的剪切刀的另一實(shí)施方式沿圖5中的線IV-1V的橫剖視圖；圖5為剪切刀沿圖4中的方向V的視圖；圖6為嵌入式刀片的切削表面區(qū)域中的插拔連接元件的細(xì)節(jié)圖；圖7為具有嵌入式刀片的剪切刀的另一種可能的實(shí)施方式；圖8為具有嵌入式刀片的剪切刀的另一種可能的實(shí)施方式。【具體實(shí)施方式】作為引言首先要說(shuō)明的是:在不同描述的實(shí)施方式中，為相同的部件設(shè)置相同的附圖標(biāo)記或者相同的構(gòu)件名稱，其中在整個(gè)說(shuō)明書(shū)中所包含的公開(kāi)內(nèi)容都可以按照意義轉(zhuǎn)用到具有相同的附圖標(biāo)記或者相同的構(gòu)件名稱的相同的部件上。還有在說(shuō)明書(shū)中所選的方位說(shuō)明，例如上部的、下部的、側(cè)向的等，與直接描述以及示出的附圖相關(guān)并且在方位改變時(shí)可以按照意義轉(zhuǎn)移到新的方位上。另外，來(lái)自示出的和描述的不同實(shí)施例的各個(gè)單獨(dú)特征或特征組合也可以構(gòu)成獨(dú)立的、本專利技術(shù)的或根據(jù)本專利技術(shù)的解決方案。圖1示出的是剪本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
用于剪切工具（1）的剪切刀（2），該剪切刀包括：具有刀座（11）的基體（3）；和設(shè)置在所述刀座（11）上的構(gòu)成剪切楔（8）的嵌入式刀片（4），其中，所述剪切楔（8）通過(guò)切削表面（9）和與該切削表面成角度的壓力面（10）而構(gòu)成刀刃（6），其特征在于：所述刀座（11）具有沿橫向于切削表面（9）的方向起作用的至少一個(gè)側(cè)凹面（13，28），該至少一個(gè)側(cè)凹面在嵌入式刀片（4）嵌入的情況下與構(gòu)造在該嵌入式刀片上的至少一個(gè)形鎖合面（16，27）共同作用并且在此形成橫向于切削表面（9）作用的形鎖合，并且所述嵌入式刀片（4）借助銷軸狀的至少一個(gè)插拔連接元件（5）而緊固在所述基體（3）上，該至少一個(gè)插拔連接元件橫向于切削表面（9）定向且設(shè)置在基體（3）中的和該嵌入式刀片（4）中的對(duì)準(zhǔn)的孔（18，19）中。

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】2011.05.27 AT A782/20111.用于剪切工具(1)的剪切刀(2)，該剪切刀包括:具有刀座(11)的基體(3);和設(shè)置在所述刀座(11)上的構(gòu)成剪切楔(8)的嵌入式刀片(4)，其中，所述剪切楔(8)通過(guò)切削表面(9)和與該切削表面成角度的壓力面(10)而構(gòu)成刀刃(6)，其特征在于:所述刀座(11)具有沿橫向于切削表面(9 )的方向起作用的至少一個(gè)側(cè)凹面(13，28 )，該至少一個(gè)側(cè)凹面在嵌入式刀片(4)嵌入的情況下與構(gòu)造在該嵌入式刀片上的至少一個(gè)形鎖合面(16，27)共同作用并且在此形成橫向于切削表面(9)作用的形鎖合，并且所述嵌入式刀片(4)借助銷軸狀的至少一個(gè)插拔連接元件(5)而緊固在所述基體(3)上，該至少一個(gè)插拔連接元件橫向于切削表面(9)定向且設(shè)置在基體(3)中的和該嵌入式刀片(4)中的對(duì)準(zhǔn)的孔(18，19)中。2.如權(quán)利要求1所述的剪切刀(2)，其特征在于:形鎖合面(27)設(shè)置在嵌入式刀片(4)的端部區(qū)段(26)上并且與基體(3)中的側(cè)凹面(28)共同作用。3.如權(quán)利要求1或2所述的剪切刀(2)，其特征在于:用于嵌入式刀片(4)的端部區(qū)段(26)的側(cè)凹面(28)與用于該嵌入式刀片(4)的中間部分(25)的側(cè)凹面(13)的橫截面具有相同的輪廓。4.如前述權(quán)利要求之任一項(xiàng)所述的剪切刀(2)，其特征在于:側(cè)凹面(13，28)由基體(3)中的半個(gè)燕尾槽(14)構(gòu)成，并且嵌入的嵌入式刀片(4)具有類似平行四邊形的橫截面，并且側(cè)凹面(13，28 )與大致平行于切削表面(9 )的貼合面(15 )共同構(gòu)成與刀刃(6 )對(duì)置的銳角的形鎖合楔(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：K·施特羅邁爾，P·赫維希，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：韋伯水力有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：奧地利;AT