本發明專利技術提供了一種開關設備試驗用大電流自動穩流控制方法及其系統，該系統分別由接觸式調壓器、大電流變壓器、變送器及高抗干擾電子線路組成閉環的自動調控系統，對所設定的試驗電流進行自動跟蹤，從而實現了溫升試驗大電流的自動穩定，該系統主要性能指標符合相關國家標準的規定，滿足溫升試驗的要求；本發明專利技術的溫升試驗自動穩流系統實現了試驗電流的自動穩定，使用方便，操作簡單，功能齊全，減輕了試驗人員的勞動強度、提高了工作效率，能有效的限制人為因素對試驗結果的負面影響。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術提供了一種開關設備試驗用大電流自動穩流控制方法及其系統，該系統分別由接觸式調壓器、大電流變壓器、變送器及高抗干擾電子線路組成閉環的自動調控系統，對所設定的試驗電流進行自動跟蹤，從而實現了溫升試驗大電流的自動穩定，該系統主要性能指標符合相關國家標準的規定，滿足溫升試驗的要求；本專利技術的溫升試驗自動穩流系統實現了試驗電流的自動穩定，使用方便，操作簡單，功能齊全，減輕了試驗人員的勞動強度、提高了工作效率，能有效的限制人為因素對試驗結果的負面影響。【專利說明】開關設備試驗用大電流自動穩流控制方法及其系統
本專利技術涉及一種自動穩流控制領域，具體涉及一種開關設備試驗用大電流自動穩流控制方法及其系統。
技術介紹
隨著我國電力及開關設備制造業的飛速發展，近幾年開關設備應用越來越多，由于部分的現場開關設備溫度過高而引起事故頻發。這就迫使開關設備制造商或研究機構在實驗室模擬現場環境，通過對開關設備通以穩定的電流研究開關設備的溫度特性及變化是否符合國家相關標準。在實驗室對開關設備大電流溫升研究試驗過程中由于電網的波動或附近環境中負載投切的變化，致使試品的試驗電流不能穩定。原有穩流采用了模擬電路控制飽和電抗器來調節電流的方法，主要依靠人工手動調控、測量試驗參數，致使控制精度低，調試工作量大，數據報表與實際不符等現象，工作人員對試驗結果的負面干擾很大，可靠性不高，而且增大了勞動強度，降低了工作效率。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術中存在的問題，提供一種開關設備試驗用大電流自動穩流控制方法及其系統。本專利技術的開關設備試驗用大電流自動穩流控制方法，包括以下步驟:S電源輸出電流經過升流變壓器變壓，電流互感器采集的電流信號送給變送器轉換為模擬信號，A/d轉換器將模擬信號轉換為PLC的數字信號，即實時采樣X ；(?; PLC將上述實時采樣X與預先設定好的額定電流參數Al相比較，先判斷Al ^ Al (1+ΛΧ1)是否成立，如果成立，則繼續判斷Al≤X≤Al (1+ΛΧ2)是否成立，如果成立，返回步驟O),進行下一個數據的采集； 如果Al≤X≤Al (1+Δ XI)不成立，PLC發出控制信號到粗調調壓器，經粗調調壓器粗調到AlS X SAl (1+Λ XI)成立；如果AlS X SAl (1+Λ Χ2)不成立，經微調調壓器微調到Al≤X≤Al (1+ΔΧ2)成立； 其中，Λ Xl為額定電流參數Al的大誤差百分比，Λ Χ2為額定電流參數Al的小誤差百分比。所述步驟:?中額定電流參數Al的大誤差百分比Λ Xl ( 5% ;額定電流參數Al的小誤差百分比Λ Χ2 ( 2%。所述步驟中PLC的工作方法為，粗調時，當X〈A1時，PLC驅動粗調調壓器的電機正轉，當X> Al (1+Λ XI)時，PLC驅動粗調調壓器的電機反轉。所述步驟中PLC的工作方法為，微調時，當Χ〈Α1時，PLC驅動微調調壓器的電機正轉，當X〉Al (1+Λ Χ2)時，PLC驅動微調調壓器的電機反轉。實現上述的開關設備試驗用大電流自動穩流控制方法的系統，其包括依次連接的電源、變壓器、電流互感器、變送器、A/D轉換器及PLC，其中PLC與電源之間分別設有粗調調壓器和微調調壓器。為了方便操作控制，所述PLC還連接有人機界面。為了將每相作為一個小閉環，使每相之間的電流平衡，所述變送器為三路電流變送器。該方法分別由接觸式調壓器、大電流變壓器、變送器及高抗干擾電子線路組成閉環的自動調控系統，對所設定的試驗電流進行自動跟蹤，從而實現了溫升試驗大電流的自動穩定。本專利技術相對現有技術具有以下優點: 1、本專利技術是在模擬現場電流的基礎上實現電流的自動穩定，通過試驗的方式提供穩定所需的電流，采用儀器儀表測量試品的溫升，檢驗產品是否符合標準規范，提高了電流的穩定性。2、本專利技術能有效的限制人對試驗結果的負面干擾，為開關設備的產品研發和出廠試驗提供了重要的平臺，避免了運行在現場的開關設備由于溫度過高而引起事故頻發。3、本專利技術由于PID調節器由可編程控制器軟件實現，使得整個系統的接線簡單，易于安裝，維護量減小，減輕了試驗人員的勞動強度，提高了工作效率；大電流穩定測控人機界面友好，操作直觀簡單，功能齊全。4、本專利技術無需同步信號，無相序要求，使系統變得易于調試。5、本專利技術電源中的飽和電抗器的控制特性是非線性的，可編程控制器能自動識別其工作范圍，從而自動改變控制參數，提高了輸出電流的穩流精度。6、本專利技術操作簡單，可方便地與計算機或其它設備通訊。7、本專利技術能夠實現在自動穩流的基礎上，也具有傳統的手動調壓方式。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術的控制方法流程圖； 圖2為本專利技術的控制系統示意圖。【具體實施方式】以下結合附圖對本專利技術的開關設備試驗用大電流自動穩流控制方法及其系統做進一步的詳細說明。如圖1所示的開關設備試驗用大電流自動穩流控制方法，包括以下步驟: S電源輸出電流經過升流變壓器變壓，電流互感器采集的電流信號送給變送器轉換為模擬信號，A/d轉換器將模擬信號轉換為PLC的數字信號，即實時采樣X ；% PLC將上述實時采樣X與預先設定好的額定電流參數Al相比較，先判斷Al ^ Al (1+ΛΧ1)是否成立，如果成立，則繼續判斷Al≤X≤Al (1+ΛΧ2)是否成立，如果成立，返回步驟(￡:,進行下一個數據的采集； 如果Al≤X≤Al (1+Δ XI)不成立，PLC發出控制信號到粗調調壓器，經粗調調壓器粗調到AlS X SAl (1+Λ XI)成立；如果AlS X SAl (1+Λ Χ2)不成立，經微調調壓器微調到Al≤X≤Al (1+ΔΧ2)成立； 其中，Λ Xl為額定電流參數Al的大誤差百分比，Λ Χ2為額定電流參數Al的小誤差百分比。所述步驟宮:中額定電流參數Al的大誤差百分比Λ Xl ( 5% ;額定電流參數Al的小誤差百分比Λ Χ2 ( 2%。所述步驟:?中PLC的工作方法為，粗調時，當X〈A1時，PLC驅動粗調調壓器的電機正轉，當X〉Al (1+Λ XI)時，PLC驅動粗調調壓器的電機反轉。所述步驟:宜:中PLC的工作方法為，微調時，當Χ〈Α1時，PLC驅動微調調壓器的電機正轉，當X〉Al (1+Λ Χ2)時，PLC驅動微調調壓器的電機反轉。如圖2所示的實現開關設備試驗用大電流自動穩流控制方法的系統，其包括依次連接的電源5、變壓器8、電流互感器9、變送器4、A/D轉換器3及PLC2，其中PLC2與電源5之間分別設有粗調調壓器6和微調調壓器7 ； PLC2還連接有人機界面I ;變送器4為三路電流變送器。系統為不同的參數配置采用不同的負載阻抗；額定電流由用戶提出，三相四線供電，各相負載穩定電流統一設定、分別調控，其輸出波形跟隨輸入波形；自動穩定電流范圍由負載阻抗、額定電流決定，其原則是:調壓器輸出5V以上的電壓值，所對應的成套裝置負載電流值均是自控范圍內的穩定電流。選用精度較高的調壓器，粗調調壓器6實際點動一次時電壓輸出變化2V ;微調調壓器7實際點動一次電壓輸出變化0.045V。根據比例計算不管是粗調還是微調變壓器電流變化均在各自控制的誤差范圍之內，調整粗調的誤差范圍，使調壓范圍在“振蕩拐點”之內。系統閉環反饋信號取于一次交流信號，經變送器4把小信號傳至本文檔來自技高網...
【技術保護點】
開關設備試驗用大電流自動穩流控制方法，包括以下步驟：電源輸出電流經過升流變壓器變壓，電流互感器采集的電流信號送給變送器轉換為模擬信號，A/D轉換器將模擬信號轉換為PLC的數字信號，即實時采樣X；?PLC將上述實時采樣X與預先設定好的額定電流參數A1相比較，先判斷A1≤X≤A1（1+△X1）是否成立，如果成立，則繼續判斷A1≤X≤A1（1+△X2）是否成立，如果成立，返回步驟，進行下一個數據的采集；如果A1≤X≤A1（1+△X1）不成立，PLC發出控制信號到粗調調壓器，經粗調調壓器粗調到A1≤X≤A1（1+△X1）成立；如果A1≤X≤A1（1+△X2）不成立，經微調調壓器微調到A1≤X≤A1（1+△X2）成立；其中，△X1為額定電流參數A1的大誤差百分比，△X2為額定電流參數A1的小誤差百分比。2013106798519100001dest_path_image002.jpg,2013106798519100001dest_path_image004.jpg,224003dest_path_image002.jpg
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙剛，馬炳烈，
申請(專利權)人：甘肅長城電工電器工程研究院有限公司，天水長城開關廠有限公司，
類型：發明
國別省市：
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