一種仿木耐磨材料制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種仿木耐磨材料。它采用以下組分制成：丙烯酸樹(shù)脂20~40%，二甲苯40~65%，乙二醇單丁醚5~20%，二甲基團(tuán)聚硅氧烷1~5%，高效減水劑1~5%，促干劑0.5~2%；所述一種仿木耐磨材料的最佳組分方案為：丙烯酸樹(shù)脂30%，二甲苯55%，乙二醇單丁醚10%，二甲基團(tuán)聚硅氧烷2%，高效減水劑2%，促干劑1%；如上所述的一種仿木耐磨材料，可作為其它仿木材料表面結(jié)構(gòu)的基料或獨(dú)立制成為仿木耐磨材料成品。該仿木耐磨材料采用丙烯酸樹(shù)脂，生產(chǎn)工藝中配料能得到充分混合，所得到成品材質(zhì)均勻，結(jié)合強(qiáng)度高，耐磨性得到很大的提升。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種仿木耐磨材料
本專利技術(shù)涉及一種建筑裝飾材料，特別是一種高強(qiáng)度、不褪色的仿木耐磨材料。
技術(shù)介紹
木材是一種傳統(tǒng)的建筑裝飾材料，其使用歷史悠久，但隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑裝飾材料的需求日益增大，自然固有的森林資源逐漸呈現(xiàn)短缺趨勢(shì)，同時(shí)當(dāng)今時(shí)代更是一個(gè)以環(huán)保為主題的社會(huì)，因此，業(yè)內(nèi)人士不斷研究木材的替代品。目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)了多種各樣的“木材效果”產(chǎn)品，如防腐木、塑木、復(fù)合木等，該類產(chǎn)品在裝飾效果上能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但也存在一定的不足:建筑裝飾材料主要應(yīng)用于室外，一方面得經(jīng)受氣候的考驗(yàn)，如光照、冷熱、風(fēng)雨、細(xì)菌等造成的綜合破壞，另一方面在使用時(shí)會(huì)經(jīng)受其他自然體(如人物、車輛、其他物體)的磨損、刮擦，而上述“木材效果”產(chǎn)品在物理強(qiáng)度和耐磨性方面顯然達(dá)不到要求，會(huì)出現(xiàn)掉色、脫落，嚴(yán)重的會(huì)有主體結(jié)構(gòu)層與表面層分層、剝落等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響其使用效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對(duì)目前仿木產(chǎn)品物理強(qiáng)度、耐磨性方面的不足，提供一種仿木耐磨材料，該仿木耐磨材料采用丙烯酸樹(shù)脂，生產(chǎn)工藝中配料能得到充分混合，所得到成品材質(zhì)均勻，結(jié)合強(qiáng)度高，耐磨性得到很大的提升。為解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是: 本專利技術(shù)一種仿木耐磨材料按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括:丙烯酸樹(shù)脂20~40%， 二甲苯40~65%，乙二醇單丁醚5~20%，二甲基團(tuán)聚硅氧烷1飛％， 高效減水劑1~5%，促干劑0.5~2% ；所述丙烯酸樹(shù)脂的含量可以為 20.1%、20.2%,20.3%、21%、22%、24%、26%、29%、31%、35%、37%、39% ； 所述二甲苯的含量可以為 40.1%、40.2%,40.3%,40.5%、41%、42%、45%、47%、50%、52%、55%、58%、59%、62%、64% ； 所述乙二醇單丁醚的含量可以為 5.1%、5.2%、5.3%、5.4%、5.6%、5.8%、6%、8%、10%、12%、13%、15%、18%、19% ；所述二甲基團(tuán)聚硅氧烷的含量可以為1.1%、1.2%、1.3%、1.5%、1.7%、1.9%、2.1%、3%、3.5%、4.3%、4.7%、4.9% ；所述高效減水劑的含量可以為 1.1%、1.2%、1.4%、1.6%、1.8%、2%、2.5%、3%、3.5%、3.7%、4.5%、4.8%、4.9% ； 所述促干劑的含量可以為 0.6%、0.7%、0.8%、1%、1.2%、1.5%、1.8%、1.9%。優(yōu)選地，所述一種仿木耐磨材料按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括: 丙烯酸樹(shù)脂25~35%， 二甲苯45~60%， 乙二醇單丁醚6~18%， 二甲基團(tuán)聚硅氧烷1.5~4.5%， 高效減水劑1.2^4.0%， 促干劑0.6~1.8%。特別優(yōu)選，所述一種仿木耐磨材料按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括: 丙烯酸樹(shù)脂27~33%， 二甲苯46~59%， 乙二醇單丁醚5~16%， 二甲基團(tuán)聚硅氧烷1.8~4.0%， 高效減水劑2.0-3.5%， 促干劑0.8~1.5%。優(yōu)選的，所述高效減水劑為萘磺酸鹽甲醛縮合物、磺化三聚氰胺甲醛縮合物、氨基磺酸鹽系、脂肪族系和聚羧酸鹽系減水劑中的一種或至少2種的組合，進(jìn)一步優(yōu)選萘磺酸鹽甲醛縮合物或聚羧酸鹽系高效減水劑，特別優(yōu)選為聚羧酸鹽系減水劑。如上所述的一種仿木耐磨材料，其制備方法如下: a、先將二甲苯、乙二醇單丁醚、高效減水劑加入攪拌機(jī)高速攪拌20分鐘，使其充分混合，所述攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為1000-5000轉(zhuǎn)/分鐘。b、將丙烯酸樹(shù)脂分成若干小份逐漸添加到高速攪拌的混合溶液中。C、待丙烯酸樹(shù)脂完全溶解后，依次加入二甲基團(tuán)聚硅氧烷和促干劑，高速攪拌20分鐘，所述攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為1000-5000轉(zhuǎn)/分鐘。本專利技術(shù)所述耐磨材料，使用時(shí)僅需用噴槍均勻的噴涂在材質(zhì)上，涼置30分鐘后，材質(zhì)自然貼合，拉力強(qiáng)度在耐磨材料固化24小時(shí)后最佳。本專利技術(shù)一種仿木耐磨材料，其有益效果有: 1、原材料采用丙烯酸樹(shù)脂，制得的仿木耐磨材料具有優(yōu)異的耐光性及抗戶外老化性能，成品使用壽命延長(zhǎng)； 2、生產(chǎn)工藝中配料能得到充分混合，所得到成品材質(zhì)均勻，結(jié)合強(qiáng)度高，耐磨性得到很大的提升，同時(shí)顏色更耐久。【具體實(shí)施方式】為便于 理解本專利技術(shù)，本專利技術(shù)列舉實(shí)施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述實(shí)施例僅僅是幫助理解本專利技術(shù)，不應(yīng)視為對(duì)本專利技術(shù)的具體限制。實(shí)施例1 本實(shí)施例采用的仿木耐磨材料按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括:丙烯酸樹(shù)脂20%， 二甲苯60%，乙二醇單丁醚16.5%,二甲基團(tuán)聚硅氧烷2%， 高效減水劑1%， 促干劑0.5%。所述的仿木耐磨材料，其制備方法如下: a、按配方稱量將二甲苯、乙二醇單丁醚、高效減水劑加入攪拌機(jī)高速攪拌20分鐘，使其充分混合，所述攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/分鐘； b、按配方稱量將丙烯酸樹(shù)脂分成15小份逐漸添加到高速攪拌的混合溶液中； C、丙烯酸樹(shù)脂完全溶解，按配方依次加入二甲基團(tuán)聚硅氧烷和I促干劑，高速攪拌20 分鐘，所述攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/分鐘。上述步驟完成后的混合體，可作為其它仿木材料的表面結(jié)構(gòu)的基料。實(shí)施例2 本實(shí)施例采用的仿木耐磨材料按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括: 丙烯酸樹(shù)脂33%， 二甲苯50%， 乙二醇單丁醚9%，二甲基團(tuán)聚硅氧烷3.5%， 高效減水劑3.5%， 促干劑1%。所述的仿木耐磨材料，其制備方法如下: a、按配方稱量將二甲苯、乙二醇單丁醚、高效減水劑加入攪拌機(jī)高速攪拌22分鐘，使其充分混合，所述攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為3500轉(zhuǎn)/分鐘； b、按配方稱量將丙烯酸樹(shù)脂分成30小份逐漸添加到高速攪拌的混合溶液中； C、丙烯酸樹(shù)脂完全溶解，按配方依次加入二甲基團(tuán)聚硅氧烷和I促干劑，高速攪拌22分鐘，所述攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為3500轉(zhuǎn)/分鐘。上述步驟完成后的混合體，可作為其它仿木材料的表面結(jié)構(gòu)的基料。實(shí)施例3 本實(shí)施例采用的仿木耐磨材料按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括: 丙烯酸樹(shù)脂40%， 二甲苯45%， 乙二醇單丁醚10%，二甲基團(tuán)聚硅氧烷2%， 高效減水劑2.2%， 促干劑0.8%。所述的仿木耐磨材料，其制備方法如下: a、按配方稱量將二甲苯、乙二醇單丁醚、高效減水劑加入攪拌機(jī)高速攪拌20分鐘，使其充分混合，所述攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘；b、按配方稱量將丙烯酸樹(shù)脂分成40小份逐漸添加到高速攪拌的混合溶液中； C、丙烯酸樹(shù)脂完全溶解，按配方依次加入二甲基團(tuán)聚硅氧烷和促干劑，高速攪拌20分鐘，所述攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為3200轉(zhuǎn)/分鐘。上述步驟完成后的混合體，可作為其它仿木材料的表面結(jié)構(gòu)的基料。實(shí)施例4 本實(shí)施例采用的仿木耐磨材料按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括: 丙烯酸樹(shù)脂40%， 二甲苯48%， 乙二醇單丁醚6%，二甲基團(tuán)聚硅氧烷2%， 高效減水劑2.5%， 促干劑1.5%。所述的仿木耐磨材料，其制備方法如下: a、按配方稱量將二甲苯、乙二醇單丁醚、高效減水劑加入攪拌機(jī)高速攪拌20分鐘，使其充分混合，所述攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為3200轉(zhuǎn)/分鐘；` b、按配方稱量將丙烯酸樹(shù)脂分成40小份逐漸添加到高速攪拌的混合溶液中； C、丙烯酸樹(shù)脂完全溶解，按配方依次加入二甲基團(tuán)聚硅氧烷和促干劑，高速攪拌20分鐘，所述攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘。上述步驟完成后的混合體，可作為其它仿木材料的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種仿木耐磨材料，其特征在于，其組成按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括：????????丙烯酸樹(shù)脂?????????????????????20~40%，????????二甲苯?????????????????????????40~65%，????????乙二醇單丁醚???????????????????5~20%，????????二甲基團(tuán)聚硅氧烷???????????????1~5%，????????高效減水劑?????????????????????1~5%，????促干劑?????????????????????????0.5~2%。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種仿木耐磨材料，其特征在于，其組成按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括:丙烯酸樹(shù)脂20~40%， 二甲苯40~65%，乙二醇單丁醚5~20%，二甲基團(tuán)聚硅氧烷1飛％， 高效減水劑1~5%， 促干劑0.5~2%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿木耐磨材料，其特征在于，所述一種仿木耐磨材料按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括:丙烯酸樹(shù)脂25~35%， 二甲苯45~60%，乙二醇單丁醚6~18%， 二甲基團(tuán)聚硅氧烷1.5~4.5%， 高效減水劑1.2^4.0%，促干劑0.6~1.8%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種仿木耐磨材料，其特征在于，所述一種仿木耐磨材料按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括: 丙烯酸樹(shù)脂27~33% 二甲苯46~59%乙二醇單丁醚5~16% 二甲基團(tuán)聚硅氧烷1.8~4.0%高效減水劑2.0-3.5%促干劑0...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王忠平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市崀玉建筑材料有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：