一種雙面上下電腦提花圓機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種雙面上下電腦提花圓機，具有上選針提花裝置，包括上針筒、織針、提花片、以及用于驅動所述提花片與織針完成提花動作的多路選針器和三角裝置；所述提花片具有與所述選針器刀頭活動配合的片齒，所述提花片尾端上部設置有工作踵，下部設置有復位踵，所述復位踵具有片尾與支撐踵；所述三角裝置包括挺針三角與復位三角。采用本實用新型專利技術，通過在提花片的尾部設置復位踵并與復位三角配合，防止因重力對提花片的影響而掉入針槽，提花片設置成具有弧度，增強其與針槽的阻尼，進一步克服復位后重力對提花片的影響，為用戶提供一種性能穩定、簡便經濟的雙面提花圓機。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
—種雙面上下電腦提花圓機
本技術涉及一種針織圓機，尤其涉及一種雙面上下電腦提花圓機。
技術介紹
目前市場上公知的電腦提供針織圓機大多是電腦單面提花圓機，一般包括針筒、提花片、挺針片、織針和選針器，針筒的各個針槽內由下至上安插有提花片、挺針片和織針，提花片與選針器有效接觸，挺針片的片踵嵌入提花片的槽內，挺針片上端與織針連接。其中針槽是設置于垂直方向，提花片不受重力影響而陷入針槽內，故電腦單面提花圓機結構簡單，而電腦雙面提花圓機，其在水平及垂直方向上設置了上選針提花裝置，水平方向上的選針提花裝置需克服重力對提花片的影響，防止提花片陷入針槽內，又要滿足其正常的選針動作，又要滿足復位動作，現有技術中難以在保證上針提花的基礎上克服重力對選花片的影響，使雙面提花工序正常進行。
技術實現思路
本技術實施例所要解決的技術問題在于，提供一種雙面上下電腦提花圓機。可克服重力對上提花片的影響實現雙面提花。為了解決上述技術問題，本技術實施例提供了一種雙面上下電腦提花圓機，具有上選針提花裝置，所述上選針提花裝置包括上針筒、織針、提花片、以及用于驅動所述提花片與織針完成提花動作的多路選針器和三角裝置；所述上針筒上設置有若干安放所述織針、提花片的針槽，所述提花片頭端與所述織針相扣合，由所述提花片帶動所述織針完成出針動作；所述提花片具有與所述選針器刀頭活動配合的片齒，所述提花片尾端上部設置有工作踵，下部設置有復位踵，所述復位踵具有片尾與支撐踵；所述三角裝置包括挺針三角與復位三角，所述挺針三角具有使所述工作踵滑動推出的突出面；所述復位三角設置于所述挺針三角的工位前，所述復位三角具有將所述提花片從所述針槽中復位至所述突出面上的抬升面；所述選針器選擇性地壓動所述片齒使所述工作踵脫離所述挺針三角的突出面。進一步地，所述提花片呈弧形狀。更進一步地，所述提花片的弧度為7?15度。更進一步地，所述提花片頭部端頭具有圓鉤爪，所述織針尾部上設置有與所述圓鉤爪轉動配合的圓形溝槽。更進一步地，所述提花片頭部還設置有卡槽，所述織針尾部端頭上設置有與所述卡槽扣合的片踵。進一步地，所述片齒在不同提花片上錯開位置設置。進一步地，還包括用于使所述織針收針的壓針三角，所述織針具有所述壓針三角滑動配合的針踵。更進一步地，所述復位三角的抬升面具有一內凹槽，所述壓針三角將所述提花片的支撐踵通過所述織針聯動壓入所述內凹槽。更進一步地，還包括設置于所述壓針三角工位前的織針三角，所述織針三角用于為出針狀態的織針限程。進一步地，還包括用于換針的針門三角。實施本技術實施例，具有如下有益效果:本技術通過在提花片的尾部設置復位踵并與復位三角配合，防止因重力對提花片的影響而掉入針槽，提花片設置成具有弧度，增強其與針槽的阻尼，進一步克服復位后重力對提花片的影響，為用戶提供一種性能穩定、簡便經濟的雙面提花圓機。【附圖說明】圖1是本技術的上提花裝置的結構示意圖；圖2是示出圖1中A部的局部放大結構示意圖；圖3是提花裝置中的提花片被選中壓入針槽中的結構示意圖；圖4是示出圖3中B部的局部放大結構示意圖；圖5是本技術的又一結構示意圖；圖6是提花片的結構示意圖；圖7是提花片的又一結構示意圖；圖8是示出圖1中C部的局部放大結構示意圖；圖9是復位三角的主視結構示意圖；圖10是復位三角的仰視結構示意圖。【具體實施方式】為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術作進一步地詳細描述。參照圖1所示的本技術的結構示意圖。本技術實施例的雙面上下電腦提花圓機，設置了上選針提花裝置，包括上針筒10、織針11、提花片12、選針器20、三角裝置30，上針筒10上并排設置有多個針槽，提花片頭端與織針扣合設置于針槽內。提花片12設置有片齒121，選針器20設置于提花片組上方，通過刀頭201與片齒121活動配合，當刀頭201擺動時，將觸動其下的片齒，使相應的提花片被壓處針槽中，如圖3、圖4所示提花片壓入針槽中的結構示意圖。在本實施例中，由8個提花片構成一組,并對應一個選針器,如圖5所示的結構示意圖。更佳地，排列成一組的提花片上的各片齒相錯開位置設置，以便于與選針器配合，如圖5所示結構示意圖。參照圖2示出的圖1中A部的結構示意圖以及圖5、圖6所示的結構示意圖。提花片12尾端上部設置工作踵122，以及復位踵123，復位踵123由提花片12尾端上的片尾123a以及提花片下部設置的支撐踵123b構成。三角裝置30包括了挺針三角31與復位三角32，挺針三角31具有突出面311，提花片12的工作踵122通過該突出面311挺出，實現出針動作。復位三角32設置于挺針三角工位之前，為壓入針槽中的提花片12進行復位。復位三角32具有將針槽中的提花片的片尾復位到挺針三角31的突出面311上的抬升面321，如圖9、圖10所示的結構示意圖，這樣通過抬升面321對提花片12的片尾123a的抬升和支撐作用，使得提花片不受重力的影響而掉入針槽中，而使提花失敗，提得本技術優于現有技術。而為了使復位后的提花片12能進一步克服重力對其的作用，在本技術實施中，將提花片12的形狀設置成弧形，如圖7所示結構示意圖，這樣當提花片12安放入針槽中，弧形的提花片給針槽壁施以彈性力，當提花片12由復位三角32的抬升面321從針槽中抬升復位后可以進一步克服重力對其的作用，使得挺針三角31順利對相應的提花片及織針進行出針動作。而為了使提花片與織針更好的聯動，提花片12頭部端頭具有圓鉤爪124，織針11尾部上設置有與圓鉤爪124轉動配合的圓形溝槽111,如圖8所示結構示意圖。更佳地，提花片12頭部還設置有卡槽125，織針11尾部端頭上設置有與卡槽125扣合的片踵112。再參考圖5所示的結構示意圖。當提花動作完成后為了使織針11收回，在織針11上方設置了用于收針的壓針三角40，且在織針上設置與之滑動配合的針踵113。更進一步地，為了使織針更準確地復位，在復位三角32的抬升面上設置內凹槽322，壓針三角40將提花片12的支撐踵123b壓入內凹槽322內進行復位，如圖9、圖10所示的結構示意圖。更佳地，為了使出針狀態的織針11起限程，在壓針三角40工位前設置織針三角50。更佳地,本技術實施例還設置了用于換針的針門三角60。本技術在工作時，選針器50根據其輸入指令選擇性地使刀頭201壓動其下對應的提花片的片齒，使相應的提花片壓入針槽中，即使提花片的工作踵脫離挺針三角的突出面，使被選中的提花片不被挺針三角突出，進行提花工序，而當提花工序完成時，通過復位三角對壓入針槽中的片尾進行抬升復位，進行入一輪提花工序。以上所揭露的僅為本技術一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本技術之權利范圍，因此依本技術權利要求所作的等同變化，仍屬本技術所涵蓋的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙面上下電腦提花圓機，其特征在于，具有上選針提花裝置，所述上選針提花裝置包括上針筒、織針、提花片以及用于驅動所述提花片與織針完成提花動作的多路選針器和三角裝置；所述上針筒上設置有若干安放所述織針、提花片的針槽，所述提花片頭端與所述織針相扣合，由所述提花片帶動所述織針完成出針動作；所述提花片具有與所述選針器刀頭活動配合的片齒，所述提花片尾端上部設置有工作踵，下部設置有復位踵，所述復位踵具有片尾與支撐踵；所述三角裝置包括挺針三角與復位三角，所述挺針三角具有使所述工作踵滑動推出的突出面；所述復位三角設置于所述挺針三角的工位前，所述復位三角具有將所述提花片從所述針槽中復位至所述突出面上的抬升面；所述選針器選擇性地壓動所述片齒使所述工作踵脫離所述挺針三角的突出面。

【技術特征摘要】
1.一種雙面上下電腦提花圓機，其特征在于，具有上選針提花裝置，所述上選針提花裝置包括上針筒、織針、提花片以及用于驅動所述提花片與織針完成提花動作的多路選針器和三角裝置； 所述上針筒上設置有若干安放所述織針、提花片的針槽，所述提花片頭端與所述織針相扣合，由所述提花片帶動所述織針完成出針動作； 所述提花片具有與所述選針器刀頭活動配合的片齒，所述提花片尾端上部設置有工作踵，下部設置有復位踵，所述復位踵具有片尾與支撐踵； 所述三角裝置包括挺針三角與復位三角，所述挺針三角具有使所述工作踵滑動推出的突出面；所述復位三角設置于所述挺針三角的工位前，所述復位三角具有將所述提花片從所述針槽中復位至所述突出面上的抬升面； 所述選針器選擇性地壓動所述片齒使所述工作踵脫離所述挺針三角的突出面。2.根據權利要求1所述的雙面上下電腦提花圓機，其特征在于，所述提花片呈弧形狀。3.根據權利要求2所述的雙面上下電腦提花圓機，其特征在于，所述提花片的弧度為7?15度。4.根據權利要求1?3任...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳煥強，
申請(專利權)人：汕頭市喜達興實業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44