一種替代板材的環(huán)保替代品制造方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)是以稻殼、稻稈、甘蔗渣、洋麻稈等高燃點(diǎn)、不吸水的廢棄長(zhǎng)纖植物攪碎為原料，配合尿素膠、三氯氰氨及樹(shù)脂混合，然后依一定比例與鹽（ＮａＣｌ）加熱混合形成基礎(chǔ)原料，再配合竹片或藤材編成的網(wǎng)狀?yuàn)A層置于上、下基礎(chǔ)原料間，經(jīng)加壓凝固以成型具有良好結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的板體。所以除原料均為廢棄植物而具環(huán)保功效外，其良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，配合高燃點(diǎn)（防火）、隔熱、不吸水、隔音、防蟲(chóng)等功效實(shí)可取代一般木材，以符合實(shí)用需求。（*該技術(shù)在2017年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)是關(guān)于，更具體而言是一種以稻殼、稻桿、甘蔗渣、洋麻桿等廢棄植物攪碎為原料，配合適量的尿素膠、三氯氰氨、樹(shù)脂以及鹽(NaCl)加熱混合成基礎(chǔ)原料，且在上、下二層基礎(chǔ)材料間再設(shè)置一層由竹片編成的網(wǎng)狀?yuàn)A層，使整體凝固后，形成良好結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的高度創(chuàng)作。所制成的板材除具有環(huán)保功效外，其基礎(chǔ)原料本身具有高燃點(diǎn)、防火、隔熱、不吸水、隔音及防蟲(chóng)效果，加上整體良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可取代一般木材，符合實(shí)際使用的需求。本專利技術(shù)的改良動(dòng)機(jī)，是現(xiàn)今建材或是櫥柜、流理臺(tái)等物品，多以木材為主要材料予以制成，而在材料的取得上，必須砍伐相當(dāng)數(shù)量的樹(shù)木方足以供應(yīng)。然而，眾所周知一棵樹(shù)木的栽培需要花費(fèi)相當(dāng)久的時(shí)間，而以現(xiàn)今的使用量而言，植樹(shù)的速度根本來(lái)不及應(yīng)付人類的砍伐、使用的速度，而總有一天森林資源會(huì)因此而枯竭，所以全球有鑒于此，都相當(dāng)重視此問(wèn)題，并且以大量植樹(shù)、禁止砍伐等方式來(lái)作為彌補(bǔ)。但是，建材仍必須持續(xù)使用，而在木材又來(lái)不及補(bǔ)充的情形下，惟有尋找完全取代木材的原料途徑才能扼止森林枯竭的不幸事情發(fā)生。所以本專利技術(shù)便以多年從事相關(guān)事業(yè)開(kāi)發(fā)、研究的經(jīng)驗(yàn)，制作出本專利技術(shù)的物料，其能在環(huán)保及不用木材的條件下，具有木材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及防火、防潮、隔熱、隔音等功效，而符合使用的需要。本專利技術(shù)的主要目的，是在提供，是以稻殼、稻桿、洋麻桿等廢棄植物為原料，或工業(yè)有機(jī)廢棄物，如廢紙漿，配合尿素膠、三氯氰氨、樹(shù)脂及鹽(NaCl)加熱混合成基礎(chǔ)材料，同時(shí)在上、下二層基礎(chǔ)材料間設(shè)一由竹片或藤材編成的網(wǎng)狀?yuàn)A層，所以除具環(huán)保要素外，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度良好，且具有防火、防潮、隔音、隔熱的功效，足以取代木材成為良好建材，符合實(shí)際使用的需求。本專利技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，其特征在于該方法包括有原料制成步驟其是由長(zhǎng)莖類的纖維質(zhì)植物集中后予研磨絞碎；混合硬化劑步驟是以膠劑混入前述原料中，并予以攪拌均勻形成基礎(chǔ)原料；加溫壓出步驟是基礎(chǔ)原料與膠劑混合后，置入一壓出機(jī)中，并使壓出機(jī)內(nèi)的所容置基礎(chǔ)原料升高溫度至80-120℃，形成粘稠的可塑體后，再予以適當(dāng)?shù)膲撼觯怀尚筒襟E，是在預(yù)定的模具中先注入加溫壓出步驟所釋出的基礎(chǔ)原料，而該基礎(chǔ)原料上設(shè)置一片由竹片編織而成的夾層，該竹片所編的夾層上可再置設(shè)另一基礎(chǔ)原料，經(jīng)加壓碾平使夾層上、下所設(shè)的基礎(chǔ)原料得與夾層緊固粘結(jié)成一體的板體。該長(zhǎng)莖類纖維植物可以是粗糠、稻桿、甘蔗渣、洋麻桿等，具高燃點(diǎn)、不吸水的農(nóng)業(yè)廢棄植物。該基礎(chǔ)原料可以是紙漿混合粗糠、稻桿等高燃點(diǎn)的農(nóng)業(yè)廢棄物。混合硬化劑步驟中，是可于原料中加入尿素膠、三氯氰氨為膠劑。該尿素膠與三氯氰氨比例以6∶4為最佳。原料與尿素膠、三氯氰氨的混合物中可加入樹(shù)脂。尿素膠、三氯氰氨的混合物與樹(shù)脂的比例可以9∶1為最佳。原料與尿素膠、三氯氰氨的混合物中可加入鹽。尿素膠、三氯氰氨與樹(shù)脂的混合物與鹽的混合比例以98∶2為最佳。基礎(chǔ)原料與夾層所結(jié)合成的板體外表面可覆設(shè)不織布，使板體不致因基礎(chǔ)原料的成分而顯得粗糙，以增加其價(jià)值。可利用一加熱送出機(jī)送出加溫的基礎(chǔ)原料至模具中再配加壓成型。可將竹材所制成的網(wǎng)狀?yuàn)A層以藤材取代。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)詳細(xì)流程圖。圖2是本專利技術(shù)所制板體的分解圖。圖3是本專利技術(shù)所制板體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本專利技術(shù)所制板體的外觀圖。在圖中(1)原料制成步驟(2)混合硬化劑步驟(3)加溫壓出步驟(4)成型步驟 (5)夾層 (60)基礎(chǔ)原料(61)基礎(chǔ)原料(62)不織布(63)不織布在本專利技術(shù)中，如無(wú)特殊說(shuō)明，所說(shuō)的比例均為重量份數(shù)比例，所說(shuō)的溫度均為攝氏度。下面結(jié)合附圖用實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示，本專利技術(shù)主要包括有原料制成步驟(1)、混合硬化劑步驟(2)、加溫壓出步驟(3)以及成型步驟(4)，其中該原料制成步驟(1)中的原料部份，是由稻殼、稻桿、甘蔗渣、洋麻桿(其是一種質(zhì)輕、具高燃點(diǎn)的植物)等具有長(zhǎng)纖維質(zhì)的廢棄植物，攪碎后為原料。另外亦可以廢紙漿內(nèi)混入粗糠、稻桿等高燃點(diǎn)的農(nóng)業(yè)廢棄物。而該混合硬化劑步驟(2)中，是在原料中加入尿素膠(WREA)、三氯氰氨(MEACAMINE)，其中該尿素膠與三氯氰氨比例以6∶4為最佳。而尿素膠、三氯氰氨的混合物與原料的摻混比例以1∶10為最佳。而尿素膠與三氯氰氨的混合物可再依適當(dāng)?shù)谋壤c樹(shù)脂混合，而前述適當(dāng)比例又以9∶1為最佳。其次又在前述原料與尿素膠、三氯氰氨及樹(shù)脂的混合物中，可再加入鹽(NaCl)，而且尿素膠、三氯氰氨及樹(shù)脂的混合物與鹽的混合比例以98∶2為最佳。因此，由稻殼、稻桿、甘蔗渣、洋麻桿等所攪碎而得的原料中，混有一定比例的尿素膠、三氯氰氨及鹽，即構(gòu)成基礎(chǔ)原料(60)。該加溫壓出步驟(3)，是將前述基礎(chǔ)原料(60)置于一加熱送出機(jī)中(按該加熱送出機(jī)是可以螺旋壓出機(jī)，因此機(jī)器是常用機(jī)器，且不為本專利技術(shù)的特征所在，故不贅述)，且經(jīng)過(guò)適當(dāng)加熱至攝氏80℃至攝氏120℃之間，使基礎(chǔ)原料(60)形成膠狀可塑膠體后壓出。而在整個(gè)加溫壓出步驟(3)中，因高溫作用，基礎(chǔ)原料(60)中所含的水份將被蒸發(fā)排出，同時(shí)還會(huì)釋出氨氣(由尿素膠分解產(chǎn)生)，使得該基礎(chǔ)原料(60)不含水份及氣體，而此時(shí)基礎(chǔ)原料(60)與前述所加入的膠劑及其他成分材料得以均勻混合。至于該成型步驟(4)，是在預(yù)定的模具中先注入加溫壓出步驟(3)所釋出的基礎(chǔ)原料(60)，請(qǐng)配合參照?qǐng)D2和圖3所示，并且在該基礎(chǔ)原料上設(shè)置一片由竹片或藤材所編織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)夾層(5)，該網(wǎng)狀?yuàn)A層(5)上是適當(dāng)間距形成有網(wǎng)眼(50)，而夾層(5)上再置設(shè)另一基礎(chǔ)原料(61)，經(jīng)加壓機(jī)加壓碾平使夾層(5)上、下所設(shè)的基礎(chǔ)原料得與夾層(5)緊固粘結(jié)成一體，而且因夾層(5)上設(shè)有網(wǎng)眼(50)，因此上、下位置的基礎(chǔ)原料得以透過(guò)各網(wǎng)眼(50)互相粘結(jié)，使結(jié)合后的材料，因編織狀中心夾層(5)結(jié)構(gòu)中具有網(wǎng)眼(50)，因此該夾層具有適當(dāng)?shù)难由炝浚由仙稀⑾聦拥幕A(chǔ)原料(60)亦有適當(dāng)?shù)膹椥粤浚员緦＠夹g(shù)所制得的材料具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與較佳的吸收變形量的作用毋庸置疑。此外，前述二層基礎(chǔ)原料(60)、(61)中夾設(shè)一竹片的夾層(5)結(jié)構(gòu)，在一段時(shí)間冷卻凝固后形成板體，而該板體的外表面覆設(shè)不織布(62)、(63)，或是其他紙材，然后表面再涂上層防火漆，使板體不致因基礎(chǔ)原料(60)、(61)的構(gòu)成成分而顯得粗糙，同時(shí)提高防火功效。如此本專利技術(shù)所制成的板體中，因竹片、藤材為長(zhǎng)纖維植物，具有良好的紉度，不容易產(chǎn)生斷裂、破碎的情形，而且耐壓性亦較木材好，因此與同等厚度的木材比較具有更加良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，由此作為基礎(chǔ)原料(60)、(61)間的夾層(5)，確可優(yōu)于木材，而且竹子、藤材的生長(zhǎng)快、容易栽植，無(wú)須破壞森林環(huán)境，符合綠色環(huán)保的要求。其次，若要制得更大結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、厚度更大的板體，可依前述方式，將層基礎(chǔ)原料(60)、(61)視需要加大，即可獲致適用的強(qiáng)度。由于以上制造方法以農(nóng)業(yè)廢棄物稻殼、稻桿、甘蔗渣、洋麻桿等或廢紙漿為原料，加上配合使用的竹片、藤材，其生長(zhǎng)時(shí)間較短，栽植、生長(zhǎng)容易，故所制得的板體即為一種天然具有環(huán)保功效的全新結(jié)構(gòu)體，且該全新結(jié)構(gòu)體具有以下特點(diǎn)1、防火因所使用的稻殼、稻桿、甘蔗渣、洋麻桿等均屬高燃點(diǎn)的物質(zhì)，所以制成的成品自有良好的防火效果。在燃燒測(cè)試后(依檢視法規(guī)CNS 6532的規(guī)定)，與火焰接觸的正面呈焦黑狀，而背面則仍為本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種替代板材的環(huán)保替代品制造方法，其特征在于該方法包括有：原料制成步驟：其是由長(zhǎng)莖類的纖維質(zhì)植物集中后予研磨絞碎；混合硬化劑步驟：是以膠劑混入前述原料中，并予以攪拌均勻形成基礎(chǔ)原料；加溫壓出步驟：是基礎(chǔ)原料與膠劑混合后，置入一壓 出機(jī)中，并使壓出機(jī)內(nèi)的所容置基礎(chǔ)原料升高溫度至８０－１２０℃，形成粘稠的可塑體后，再予以適當(dāng)?shù)膲撼觯怀尚筒襟E，是在預(yù)定的模具中先注入加溫壓出步驟所釋出的基礎(chǔ)原料，而該基礎(chǔ)原料上設(shè)置一片由竹片編織而成的夾層，該竹片所編的夾層上可再置設(shè)另一 基礎(chǔ)原料，經(jīng)加壓碾平使夾層上、下所設(shè)的基礎(chǔ)原料得與夾層緊固粘結(jié)成一體的板體。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張國(guó)義，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：張國(guó)義，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：71[中國(guó)|臺(tái)灣]