自動彎鉤裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及換向器的加工，具體地說是一種自動彎鉤裝置，基特征是模殼內設有與其相配合的自潤滑襯套，自潤滑襯套內圓周均布有一次預彎上模、二次預彎上模和成型彎鉤上模，一次預彎上模、二次預彎上模和成型彎鉤上模上端分別與穿過模殼的液壓油缸的伸出臂相連接，一次預彎上模、二次預彎上模和成型彎鉤上模內分別設有矩形彈簧、壓緊銷和壓緊塊，下模具的模殼為上端開放的分度轉盤，分度轉盤的下端設有凸輪分割器，分度轉盤上圓周均布有下模具，下模具經彈簧銷、定位銷與分度轉盤相連接，本實用新型專利技術工具有操作方便、工作效率高，產品精度高性能穩定等優點。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及換向器的加工，具體地說是一種自動彎鉤裝置，基特征是模殼內設有與其相配合的自潤滑襯套，自潤滑襯套內圓周均布有一次預彎上模、二次預彎上模和成型彎鉤上模，一次預彎上模、二次預彎上模和成型彎鉤上模上端分別與穿過模殼的液壓油缸的伸出臂相連接，一次預彎上模、二次預彎上模和成型彎鉤上模內分別設有矩形彈簧、壓緊銷和壓緊塊，下模具的模殼為上端開放的分度轉盤，分度轉盤的下端設有凸輪分割器，分度轉盤上圓周均布有下模具，下模具經彈簧銷、定位銷與分度轉盤相連接，本技術工具有操作方便、工作效率高，產品精度高性能穩定等優點。【專利說明】自動彎鉤裝置
本專利技術涉及換向器的加工，具體地說是一種操作方便工作效率高的自動彎鉤裝置。
技術介紹
近年來的家用電器及汽車行業用換向器的需求極具增大，激烈的市場竟爭要求產品的品質更高，成本要求更低，目前換向器加工生產工藝用人多，工作強度大，給企業的生產成本造成很大壓力不說，人員的流動性大，對于產品的品質穩定性造成很大的影響，特別是換向器的彎鉤生產工藝。
技術實現思路
本技術的目的就是為了克服現有技術的不足，提供一種操作方便、工藝簡單、生產效率高、勞動強度低的自動彎鉤裝置。本技術可以通過如下措施達到。如圖所示，一種自動彎鉤裝置，包括上模具和下模具，上模具的模殼7的下端開放、上端設有液壓油缸1，模殼7內設有與其相配合的自潤滑襯套2，自潤滑襯套2內圓周均布有一次預彎上模5、二次預彎上模4和成型彎鉤上模3，一次預彎上模5、二次預彎上模4和成型彎鉤上模3上端分別與穿過模殼7的液壓油缸I的伸出臂相連接，一次預彎上模5、二次預彎上模4和成型彎鉤上模3內分別設有矩形彈簧7、壓緊銷8和壓緊塊9，下模具的模殼為上端開放的分度轉盤13,分度轉盤13的下端設有凸輪分割器16,分度轉盤13上圓周均布有下模具15，下模具15經彈簧銷12、定位銷11與分度轉盤13相連接。本技術所述的一次預彎上模5、二次預彎上模4和成型彎鉤上模3上端分別經圓弧聯接座6與穿過模殼7的液壓油缸I的伸出臂相連接，以使液壓油缸I的伸出臂對一次預彎上模5、二次預彎上模4和成型彎鉤上模3施力均勻。本技術所述的一次預彎上模5、二次預彎上模4和成型彎鉤上模3，分布在圓弧聯接座6分度線上，以使其工作穩定。本技術所述的分度轉盤13上圓周均布有下模具座14，下模具座14 一般用螺釘或螺栓與分度轉盤13相連接，下模具15經彈簧銷12、定位銷11與下模具座14相連接。本技術使用時，換向器經過檢測定位以后產品被放入彎鉤轉盤，其中彈簧銷是利用彈性變形對產品內孔進行定位，下模具的內孔用來定位產品的外圓，彈簧銷通過導向座限制其周向轉動。這樣就保證了產品在整個預彎過程中與轉盤保持相對靜止，他們分布在分度轉盤的分度線上，而且三組模具和轉盤上三個連續的工位一一對應，在矩形彈簧的作用下，壓緊塊壓住產品的塑膠部分使之完全定位，工作時轉盤做間歇式旋轉的同時，液壓缸動作帶動三組模具同時下壓依次完成產品的一次預彎、二次預彎和成型彎鉤工作，轉盤連續回轉，那么每個產品都會經過上述三道彎鉤工序，具有操作方便、工作效率高，產品精度高性能穩定等優點。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術中上模的一種結構示意圖。圖2圖1的A-A部視圖。圖3是本技術中下模的一種結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術作進一步描述。如圖所示，一種自動彎鉤裝置，包括上模具和下模具，上模具的模殼7的下端開放、上端設有液壓油缸1，模殼7內設有與其相配合的自潤滑襯套2，自潤滑襯套2內圓周均布有一次預彎上模5、二次預彎上模4和成型彎鉤上模3，一次預彎上模5、二次預彎上模4和成型彎鉤上模3上端分別與穿過模殼7的液壓油缸I的伸出臂相連接，一次預彎上模5、二次預彎上模4和成型彎鉤上模3內分別設有矩形彈簧7、壓緊銷8和壓緊塊9，下模具的模殼為上端開放的分度轉盤13,分度轉盤13的下端設有凸輪分割器16,分度轉盤13上圓周均布有下模具15，下模具15經彈簧銷12、定位銷11與分度轉盤13相連接，所述的一次預彎上模5、二次預彎上模4和成型彎鉤上模3上端分別經圓弧聯接座6與穿過模殼7的液壓油缸I的伸出臂相連接，以使液壓油缸I的伸出臂對一次預彎上模5、二次預彎上模4和成型彎鉤上模3施力均勻；所述的一次預彎上模5、二次預彎上模4和成型彎鉤上模3，分布在圓弧聯接座6分度線上，以使其工作穩定，另外，本技術所述的分度轉盤13上圓周均布有下模具座14，下模具座14 一般用螺釘或螺栓與分度轉盤13相連接，下模具15經彈簧銷12、定位銷11與下模具座14相連接，本技術使用時，換向器經過檢測定位以后產品被放入彎鉤轉盤，其中彈簧銷是利用彈性變形對產品內孔進行定位，下模具的內孔用來定位產品的外圓，彈簧銷通過導向座限制其周向轉動。這樣就保證了產品在整個預彎過程中與轉盤保持相對靜止，他們分布在分度轉盤的分度線上，而且三組模具和轉盤上三個連續的工位一一對應，在矩形彈簧的作用下，壓緊塊壓住產品的塑膠部分使之完全定位，工作時轉盤做間歇式旋轉的同時，液壓缸動作帶動三組模具同時下壓依次完成產品的一次預彎、二次預彎和成型彎鉤工作，轉盤連續回轉，那么每個產品都會經過上述三道彎鉤工序，具有操作方便、工作效率高，產品精度高性能穩定等優點。【權利要求】1.一種自動彎鉤裝置，包括上模具和下模具，上模具的模殼的下端開放、上端設有液壓油缸，其特征在于模殼內設有與其相配合的自潤滑襯套，自潤滑襯套內圓周均布有一次預彎上模、二次預彎上模和成型彎鉤上模，一次預彎上模、二次預彎上模和成型彎鉤上模上端分別與穿過模殼的液壓油缸的伸出臂相連接，一次預彎上模、二次預彎上模和成型彎鉤上模內分別設有矩形彈簧、壓緊銷和壓緊塊，下模具的模殼為上端開放的分度轉盤，分度轉盤的下端設有凸輪分割器，分度轉盤上圓周均布有下模具，下模具經彈簧銷、定位銷與分度轉盤相連接。2.根據權利要求1所述的一種自動彎鉤裝置，其特征在于一次預彎上模、二次預彎上模和成型彎鉤上模上端分別經圓弧聯接座與穿過模殼的液壓油缸的伸出臂相連接。3.根據權利要求1所述的一種自動彎鉤裝置，其特征在于一次預彎上模、二次預彎上模和成型彎鉤上模分布在圓弧聯接座分度線上。4.根據權利要求1所述的一種自動彎鉤裝置，其特征在于分度轉盤上圓周均布有下模具座，下模具座經螺釘與分度轉盤相連接。5.根據權利要求4所述的一種自動彎鉤裝置，其特征在于下模具經彈簧銷、定位銷與下模具座相連接。【文檔編號】B21D11/10GK203508694SQ201320709612【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月12日 優先權日:2013年11月12日 【專利技術者】徐朝明, 宋海龍 申請人:上海昭程整流子科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動彎鉤裝置，包括上模具和下模具，上模具的模殼的下端開放、上端設有液壓油缸，其特征在于模殼內設有與其相配合的自潤滑襯套，自潤滑襯套內圓周均布有一次預彎上模、二次預彎上模和成型彎鉤上模，一次預彎上模、二次預彎上模和成型彎鉤上模上端分別與穿過模殼的液壓油缸的伸出臂相連接，一次預彎上模、二次預彎上模和成型彎鉤上模內分別設有矩形彈簧、壓緊銷和壓緊塊，下模具的模殼為上端開放的分度轉盤，分度轉盤的下端設有凸輪分割器，分度轉盤上圓周均布有下模具，下模具經彈簧銷、定位銷與分度轉盤相連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐朝明，宋海龍，
申請(專利權)人：上海昭程整流子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31