一種凈水設(shè)備及其濾瓶制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種凈水設(shè)備及其濾瓶，該濾瓶包括瓶體和瓶蓋，瓶體和瓶蓋通過(guò)相適配的內(nèi)螺紋和外螺紋聯(lián)接，該內(nèi)螺紋和外螺紋的螺旋線的數(shù)目均為n≥2，內(nèi)螺紋和外螺紋一者置于瓶體上，另一者置于瓶蓋上。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)中瓶體和瓶蓋的通過(guò)多線螺紋聯(lián)接。多線螺紋的導(dǎo)程L與線數(shù)n和螺距P的關(guān)系式為：L=n×P。由此可知，在單、多線螺紋的螺距相等的情況下，多線螺紋聯(lián)接的旋合深度為單線螺紋的n倍，顯然，預(yù)達(dá)到相同的旋合深度時(shí)多線螺紋聯(lián)接所需的旋轉(zhuǎn)角度僅為單線螺紋聯(lián)接的1／n。因此，與傳統(tǒng)濾瓶相比，瓶體和瓶蓋改用多線螺紋聯(lián)接后，更換濾芯的操作過(guò)程較為簡(jiǎn)單快捷，從而可提高操作者更換凈水設(shè)備濾芯的工作效率，同時(shí)可降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)公開(kāi)了一種凈水設(shè)備及其濾瓶，該濾瓶包括瓶體和瓶蓋，瓶體和瓶蓋通過(guò)相適配的內(nèi)螺紋和外螺紋聯(lián)接，該內(nèi)螺紋和外螺紋的螺旋線的數(shù)目均為n≥2，內(nèi)螺紋和外螺紋一者置于瓶體上，另一者置于瓶蓋上。本技術(shù)中瓶體和瓶蓋的通過(guò)多線螺紋聯(lián)接。多線螺紋的導(dǎo)程L與線數(shù)n和螺距P的關(guān)系式為：L=n×P。由此可知，在單、多線螺紋的螺距相等的情況下，多線螺紋聯(lián)接的旋合深度為單線螺紋的n倍，顯然，預(yù)達(dá)到相同的旋合深度時(shí)多線螺紋聯(lián)接所需的旋轉(zhuǎn)角度僅為單線螺紋聯(lián)接的1／n。因此，與傳統(tǒng)濾瓶相比，瓶體和瓶蓋改用多線螺紋聯(lián)接后，更換濾芯的操作過(guò)程較為簡(jiǎn)單快捷，從而可提高操作者更換凈水設(shè)備濾芯的工作效率，同時(shí)可降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。【專(zhuān)利說(shuō)明】一種凈水設(shè)備及其濾瓶
本技術(shù)涉及凈水設(shè)備
，特別涉及一種凈水設(shè)備及其濾瓶。
技術(shù)介紹
凈水設(shè)備通常采用濾瓶來(lái)封裝濾芯，尤其是在家用凈水設(shè)備中這種應(yīng)用較為普遍。由于凈水設(shè)備在使用過(guò)程中濾芯極易堵塞，因此，為了保證凈水設(shè)備的正常工作需要定期更換濾芯。 濾瓶包括瓶體和瓶蓋，兩者通過(guò)單線螺紋聯(lián)接。每次更換濾芯時(shí)，需要使瓶體相對(duì)于瓶蓋旋轉(zhuǎn)多圈，方可將瓶體由瓶蓋旋出或旋入，這樣致使操作者更換濾芯的過(guò)程耗時(shí)耗力，存在工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。有鑒于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待對(duì)現(xiàn)有濾瓶結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以解決更換凈水設(shè)備濾芯時(shí)工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述缺陷，本技術(shù)的核心目的在于，對(duì)現(xiàn)有濾瓶的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以解決工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。本技術(shù)所述提供的用于凈水設(shè)備的濾瓶，包括瓶體和瓶蓋，所述瓶體和所述瓶蓋通過(guò)相適配的外螺紋和內(nèi)螺紋聯(lián)接，所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋的螺旋線數(shù)目均為n ^ 2，所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋中一者置于所述瓶體，另一者置于所述瓶蓋。優(yōu)選地，每條所述螺旋線的旋合角度的取值范圍為30° <α〈360°。優(yōu)選地，所述旋合角度的取值范圍為180° ( α〈360°。優(yōu)選地，所述旋合角度值為180°。優(yōu)選地，在垂直于螺紋軸線的平面內(nèi)，所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋各自所述螺旋線的投影閉合。優(yōu)選地，所述瓶體和所述瓶蓋通過(guò)相適配的限位凹槽和限位凸臺(tái)卡合，以限定所述瓶體和所述瓶蓋兩者中一者相對(duì)于另一者沿背離于旋合方向的位移；所述限位凹槽和所述限位凸臺(tái)中一者置于所述瓶體，另一者置于所述瓶蓋。優(yōu)選地，所述限位凸臺(tái)和所述限位凹槽位于所述螺旋線的中部。優(yōu)選地，還包括密封裝置，所述瓶體和所述瓶蓋通過(guò)密封裝置密封聯(lián)接。優(yōu)選地，所述密封裝置包括至少一個(gè)“O”型密封圈，所述瓶體或所述瓶蓋具有安裝所述“O”型密封圈的環(huán)形凹槽。本技術(shù)還提供一種凈水設(shè)備，包括濾芯和封裝所述濾芯的濾瓶，所述濾瓶具體為如上所述的濾瓶。本技術(shù)所提供的濾瓶，包括瓶體和瓶蓋，瓶體和瓶蓋通過(guò)相適配的內(nèi)螺紋和外螺紋聯(lián)接，該內(nèi)螺紋和外螺紋的螺旋線的數(shù)目均為η > 2，內(nèi)螺紋和外螺紋一者置于瓶體上，另一者置于瓶蓋上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所提供的濾瓶中瓶體和瓶蓋的通過(guò)多線螺紋聯(lián)接。由于多線螺紋的導(dǎo)程L與線數(shù)η和螺距P的關(guān)系式為:L=nXP 公式(I)由公式(I)可知，在單、多線螺紋的螺距相等的情況下，多線螺紋聯(lián)接的旋合深度為單線螺紋聯(lián)接的η倍，顯然，預(yù)達(dá)到相同的旋合深度時(shí)多線螺紋聯(lián)接所需的旋轉(zhuǎn)角度僅為單線螺紋的I / η。因此，與傳統(tǒng)濾瓶中瓶體和瓶蓋通過(guò)單線螺紋聯(lián)接相比，兩者改用多線螺紋聯(lián)接后，更換濾芯的操作過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單快捷，從而可提高操作者更換凈水設(shè)備濾芯的工作效率，同時(shí)可降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。本技術(shù)的一優(yōu)選實(shí)施例中，聯(lián)接瓶體和瓶蓋的多線內(nèi)、外螺紋的螺旋線的數(shù)目均為η=2，每條螺旋線的旋合角度為180°，且在垂直于外螺紋軸線的平面內(nèi)，外螺紋兩條螺旋線的投影閉合。本技術(shù)通過(guò)對(duì)內(nèi)、外螺紋線數(shù)η、旋合角度α及兩條螺旋線的布置方式的進(jìn)一步限定，使操作者相對(duì)于瓶蓋旋轉(zhuǎn)瓶體180°后，即可完成雙線內(nèi)、外螺紋的完全旋合，從而使操作者更換濾芯的時(shí)間進(jìn)一步縮短，勞動(dòng)強(qiáng)度也得到進(jìn)一步降低。此外，本實(shí)施例通過(guò)巧妙的布置方式，使雙線外螺紋的兩條螺旋線，在垂直于螺紋軸線的平面內(nèi)的投影閉合，雙線內(nèi)、外螺紋完全旋合時(shí)，瓶體和瓶蓋可產(chǎn)生密封聯(lián)接的效果。 本技術(shù)的又一優(yōu)選實(shí)施例中，瓶體和瓶蓋通過(guò)相適配的限位凹槽和限位凸臺(tái)卡合，以限定瓶體和瓶蓋中一者相對(duì)于另一者沿背離于旋合方向的位移；限位凹槽和限位凸臺(tái)中一者置于瓶體，另一者置于瓶蓋。限位凸臺(tái)和限位凹槽位于螺旋線中部。本技術(shù)通過(guò)限位裝置的設(shè)定，限定瓶體和瓶蓋中一者相對(duì)于另一者沿背離于旋合方向的位移，因此，在實(shí)現(xiàn)瓶體和瓶蓋螺旋聯(lián)接的基礎(chǔ)上，可防止瓶體和瓶蓋在外載荷作用下，因螺紋聯(lián)接松動(dòng)而造成兩者脫離問(wèn)題的發(fā)生，從而可提高凈水設(shè)備的工作安全性和可靠性。此外，本技術(shù)還提供了 一種凈水設(shè)備，包括濾瓶和封裝于所述濾瓶?jī)?nèi)的濾芯，所述濾瓶采用如上所述的結(jié)構(gòu)。由于上述濾瓶具有如上所述的技術(shù)效果，因此，包括該濾瓶的凈水設(shè)備也應(yīng)當(dāng)具有相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。【專(zhuān)利附圖】【附圖說(shuō)明】圖1示出了本技術(shù)所提供的濾瓶裝配體的剖視示意圖；圖2示出了圖1中A處局部放大示意圖；圖3示出了圖1中所示濾瓶的瓶體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了圖3中所示瓶體的主視示意圖；圖5示出了圖1中所示濾瓶的瓶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6示出了圖5中所示瓶蓋的剖視示意圖。圖1至圖6中附圖標(biāo)記與各個(gè)部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系:I瓶體、11限位凸臺(tái)、2瓶蓋、21限位凹槽、3 “O”型密封圈。【具體實(shí)施方式】本技術(shù)的核心在于，提供一種凈水設(shè)備及其濾瓶，該濾瓶通過(guò)多線螺紋聯(lián)接濾瓶的瓶體和瓶蓋，以提高操作者更換凈水裝置濾芯的工作效率，同時(shí)降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。不失一般性，現(xiàn)結(jié)合附圖，來(lái)說(shuō)明本技術(shù)所提供用于凈水設(shè)備的濾瓶的具體實(shí)施例。需要說(shuō)明的是，本文中所涉及的“旋合角度”是在垂直于螺紋軸線的平面內(nèi)，每條螺旋線投影所形成圓弧的圓心角旋轉(zhuǎn)角度”是指打開(kāi)或關(guān)閉濾瓶時(shí)，瓶體和瓶蓋中一者相對(duì)于另一者的旋轉(zhuǎn)角度。請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖3和圖5，其中，圖1示出了本技術(shù)所提供的濾瓶裝配體的剖視示意圖，圖3示出了圖1中所示濾瓶的瓶體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5示出了圖1中所示濾瓶的瓶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,本實(shí)施例所提供的濾瓶包括瓶體I和瓶蓋2,瓶體I和瓶蓋2通過(guò)相適配的內(nèi)螺紋和外螺紋聯(lián)接，內(nèi)螺紋和外螺紋的螺旋線的數(shù)目均為n=2，其中，外螺紋設(shè)置于瓶體1，內(nèi)螺紋設(shè)置于瓶蓋2。為了便于更好地理解瓶體I和瓶蓋2的雙線螺紋聯(lián)接關(guān)系，請(qǐng)一并參考圖3和圖5。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所提供的濾瓶中瓶體I和瓶蓋2內(nèi)、外螺紋的線數(shù)均為n=2，即兩者通過(guò)雙線螺紋聯(lián)接。多線螺紋的導(dǎo)程L與線數(shù)η和螺距P的關(guān)系式為:L=nXP 公式(I)由公式(I)可知，在單、雙線螺紋的螺距相等的情況下，雙線螺紋聯(lián)接的旋合深度為單線螺紋聯(lián)接的2倍，顯然，預(yù)達(dá)到相同的旋合深度雙線螺紋聯(lián)接所需的旋轉(zhuǎn)角度僅為單線螺紋聯(lián)接的I / 2。因此，與傳統(tǒng)濾瓶中瓶體I和瓶蓋2通過(guò)單線螺紋聯(lián)接相比，兩者改用雙線螺紋聯(lián)接后，更換濾芯的操作過(guò)程相對(duì)而言較為簡(jiǎn)單快捷，從而使操作者更換凈水裝置濾芯的工作效率得到了顯著提高，同時(shí)操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低。需要說(shuō)明的是，由于加工工藝的難度本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于凈水設(shè)備的濾瓶，包括瓶體(1)和瓶蓋(2)，所述瓶體(1)和所述瓶蓋(2)通過(guò)相適配的外螺紋和內(nèi)螺紋聯(lián)接，其特征在于，所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋的螺旋線數(shù)目均為n≥2，所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋中一者置于所述瓶體，另一者置于所述瓶蓋。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：歐陽(yáng)葵會(huì)，田文軍，李偉，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：深圳市誠(chéng)德來(lái)實(shí)業(yè)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：廣東;44