一種多通道供熱烘干系統技術方案

本實用新型專利技術提供一種多通道供熱烘干系統，其包括供熱裝置和烘干裝置，所述供熱裝置包括熱風爐(1)和燃燒機，所述熱風爐(1)的出風口連接送風主管(2)，所述熱風爐(1)的進風口連接抽風主管(3)，所述烘干裝置包括至少一個烘干室(4)，該烘干室上端進風口與所述送風主管(2)出風口之間安裝有送風支管(5)，所述烘干室(4)下端出風口與所述抽風主管(3)的進風口之間安裝有抽風支管(6)，其特征在于：所述送風主管(2)的出風口與所述送風支管(5)的進風口之間安裝有送風機(7)，所述抽風主管(3)的進風口與抽風支管(6)的出風口之間安裝有抽風機(8)。通過在各通道都設置送風機和抽風機，達到每個烘干室內進風量均勻，提高供熱烘干系統效率。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供一種多通道供熱烘干系統，其包括供熱裝置和烘干裝置，所述供熱裝置包括熱風爐(1)和燃燒機，所述熱風爐(1)的出風口連接送風主管(2)，所述熱風爐(1)的進風口連接抽風主管(3)，所述烘干裝置包括至少一個烘干室(4)，該烘干室上端進風口與所述送風主管(2)出風口之間安裝有送風支管(5)，所述烘干室(4)下端出風口與所述抽風主管(3)的進風口之間安裝有抽風支管(6)，其特征在于：所述送風主管(2)的出風口與所述送風支管(5)的進風口之間安裝有送風機(7)，所述抽風主管(3)的進風口與抽風支管(6)的出風口之間安裝有抽風機(8)。通過在各通道都設置送風機和抽風機，達到每個烘干室內進風量均勻，提高供熱烘干系統效率。【專利說明】 一種多通道供熱烘干系統
本技術涉及一種供熱烘干系統，尤其是一種多通道供熱烘干系統。
技術介紹
供熱烘干系統廣泛用于電鍍工業裝備領域，它是一種結合了燃燒機、熱風爐的特性及傳送系統為一體，為多個通道或工位輸送熱風的干燥系統。目前，很多廠家廣泛采用一臺風機向多個通道或工位輸送熱風，但由于風管長短不同，風阻不同，造成每個烘干室內進風量不同，現場也只能通過機械結構來微調，達不到進風量的均勻，從而影響供熱烘干系統的效率。
技術實現思路
本技術提供一種多通道供熱烘干系統，通過在各通道都設置送風機和抽風機，達到每個烘干室內進風量均勻，提高供熱烘干系統效率。為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案:一種多通道供熱烘干系統，其包括供熱裝置和烘干裝置，所述供熱裝置包括熱風爐和燃燒機，所述熱風爐的出風口連接送風主管，所述熱風爐的進風口連接抽風主管，所述烘干裝置包括至少一個烘干室，該烘干室上端進風口與所述送風主管出風口之間安裝有送風支管，所述烘干室下端出風口與所述抽風主管的進風口之間安裝有抽風支管，所述送風主管的出風口與所述送風支管的進風口之間安裝有送風機，所述抽風主管的進風口與抽風支管的出風口之間安裝有抽風機。進一步地，所述熱風爐設有測溫裝置且該測溫裝置與所述燃燒機連接，該測溫裝置包括設置在所述熱風爐內的熱風溫度傳感器。進一步地，包括控制裝置，該控制裝置包括控制單元以及與該控制單元輸入端連接的溫度傳感器，所述控制單元的輸出端分別與所述送風機和抽風機的輸入端連接。優選地，所述控制單元為變頻器。優選地，所述溫度傳感器設置于烘干室的內腔里。進一步地，所述烘干室內的送風支管和抽風支管上設有至少一個風口，該風口上設有用于調節風向的風板。由以上技術方案可知，本技術有以下有益效果:1.本技術提供一種多通道供熱烘干系統，通過在各通道主管和支管之間設置送風機和抽風機，達到每個烘干室內進風量均勻，提高供熱烘干系統效率。2.進一步地，所述熱風爐設有測溫裝置，根據所述熱風溫度傳感器得到的熱風溫度對所述燃燒機的進給量進行控制，減少燃料浪費，達到節能減排的作用。3.進一步地，供熱烘干系統還包括控制系統，該控制系統根據所述溫度傳感器得到的烘干溫度對所述送風機和抽風機進行控制，自動調節烘干室內的送風量，提高供熱烘干系統的整體效率，節約能源；優選地，所述控制單元采用變頻器，對送風機和抽風機的轉速進行變頻調節，降低了風機能耗，節約電能。4.進一步地，烘干室內的送風管上均設有調節風板，可以調節風向，使風向正對被 加熱物體，更有利于烘干，提高供熱烘干系統的效率。【專利附圖】【附圖說明】下面從下述實施方式結合附圖對本技術的優點、特征和細節作進一步的說明:圖1示出了本技術具有多通道的供熱烘干系統的側視結構示意圖，但未示出全部烘干室；圖2為烘干室的主視結構示意圖；圖3為供熱烘干系統的自動化控制示意圖。【具體實施方式】圖1和圖2示出了本技術多通道供熱烘干系統的一種優選實施方式，該系統屬于封閉式的烘干裝置，它包括供熱裝置和烘干裝置，所述供熱裝置包括一個熱風爐以及一個供給該熱風爐熱能的燃燒機，所述熱風爐連接有送風主管和抽風主管，烘干裝置包括一個以上烘干室，圖2中示出了 5個烘干室，烘干室的頂端是由一個槽蓋構成，該槽蓋可以打開，用于放取需要烘干的工件，烘干室上端與送風主管之間通過送風支管連接，送風主管與送風支管之間還安裝有送風機，所述烘干室下端與抽風主管之間通過抽風支管連通，抽風主管與抽風支管之間安裝有抽風機，送風機和抽風機選用高溫風機。圖1示出的熱風爐中含有熱風發生器，燃燒機將熱風爐內的空氣加熱，利用高溫送風機將熱風吹到烘干室內工件表面，對工件進行烘干，再通過高溫抽風機將回風抽到熱風爐，從而形成封閉式循環，若其中某個工位或多個工位的烘干室不需要工作時，其送、抽風支路上風機關閉不工作，同時不影響其他通道的的正常工作，減少能源浪費。如圖1所示，熱風爐上設有測溫裝置且該測溫裝置與燃燒機中的自帶的溫控系統連接，該測溫裝置還包括有設置在所述熱風爐內的熱風溫度傳感器，燃燒機中自帶的溫控系統根據熱風溫度傳感器得到的熱風溫度對所述燃燒機進行控制，熱風溫度的范圍為350°C?400°C，當熱風設定溫度優選為400°C時烘干系統的效率最高，當檢測出的熱風溫度與熱風設定溫度的差值超過20°C，則燃燒機大火工作，當所述溫度差值小于20°C時，燃燒機轉為小火工作，若熱風爐內達到熱風設定溫度時，則燃燒機停止工作，這樣的控制方式節約了燃燒機的進給量，達到節能減排的作用。圖2中給出了自動化控制的原理，本技術的烘干系統還包括控制裝置，該控制裝置包括多個控制單元以及與該控制單元連接的一個以上溫度傳感器，控制單元分別與送風機和抽風機連接，控制單元根據溫度傳感器得到的烘干溫度對所述送風機和抽風機進行控制，烘干溫度的范圍為180°C?230°C，烘干室內的溫度是通過PID計算調節送風量來達到設定值的，烘干設定溫度優選為200°C，當檢測到烘干室內沒有達到烘干設定溫度時，則控制單元控制所述送風機和抽風運轉速度加快，若烘干室內達到烘干設定溫度時，則控制單元控制所述送風機和抽風機運轉速度變慢。控制單元可以采用變頻器，且變頻器對每一個送、抽風機都采用一拖一連接方式，對轉速進行變頻調節，降低了風機能耗，提高烘干系統的效率。圖1中多工位烘干室內的送風支管和抽風支管上設有多個均勻分布的風口，每個風口上配有風板，可以調節風向，使風向正對被加熱物體，提高烘干效果，提高烘干系統的效率。結合圖3所示，本技術多通道供熱烘干系統自動控制的工作原理如下:調節通道內送風支管上的風門，關上槽蓋，打開送風機以及抽風機，再將燃燒機點火，通過測溫裝置檢測熱風爐內溫度；當熱風爐內溫度和熱風設定溫度差值超過20°C時燃燒機大火工作，當溫度差值小于20°C時燃燒機轉為小火工作，當實際溫度和熱風設定溫度相同時，燃燒機停止工作；烘干室內的溫度是通過PID計算調節送風量來達到設定值的，當檢測到烘干室內沒有達到烘干設定溫度時，則控制單元控制所述送風機和抽風運轉速度加快，燃燒機大火工作，以補償烘干室熱量，若烘干室內達到烘干設定溫度時，則控制單元控制所述送風機和抽風機運轉速度變慢，降低燃燒機進給量的輸出。控制系統停機帶有延時控制，要求先關閉燃燒機，延時關閉風機，延時時間可自行設定，一般半小時。以上所述實施方式僅僅是對本技術的優選實施方式進行描述，并非對本技術的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多通道供熱烘干系統，其包括供熱裝置和烘干裝置，所述供熱裝置包括熱風爐(1)和燃燒機，所述熱風爐(1)的出風口連接送風主管(2)，所述熱風爐(1)的進風口連接抽風主管(3)，所述烘干裝置包括至少一個烘干室(4)，該烘干室上端進風口與所述送風主管(2)出風口之間安裝有送風支管(5)，所述烘干室(4)下端出風口與所述抽風主管(3)的進風口之間安裝有抽風支管(6)，其特征在于：所述送風主管(2)的出風口與所述送風支管(5)的進風口之間安裝有送風機(7)，所述抽風主管(3)的進風口與抽風支管(6)的出風口之間安裝有抽風機(8)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉珺，歐琳，徐小敏，
申請(專利權)人：合肥恒力電子裝備公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34