一種液壓式榨油機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種液壓式榨油機，包括基座、承載器、過濾器、液壓缸、液壓推桿、擠壓頭、泵站和主控制器，基座包括H型底板、側板和頂梁，頂梁的中部設有安裝孔；液壓缸固定安裝在頂梁的安裝孔內；主控制器包括調溫旋鈕、調速旋鈕、方向控制扳手、箱體、電源指示燈和溫度顯示器，調溫旋鈕、調速旋鈕和方向控制扳手按照從下至上的順序依次安裝在箱體的前側面上，電源指示燈和溫度顯示器安裝在箱體的上端；承載器固定安裝在H型底板上；過濾器放置在承載器的中部。本實用新型專利技術具有結構設計合理、操控方便和壓榨效率高等優點，能實現恒溫壓榨且高效節能，提高了出油率，且安全可靠，降低了工人的勞動強度。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種液壓式榨油機，包括基座、承載器、過濾器、液壓缸、液壓推桿、擠壓頭、泵站和主控制器，基座包括H型底板、側板和頂梁，頂梁的中部設有安裝孔；液壓缸固定安裝在頂梁的安裝孔內；主控制器包括調溫旋鈕、調速旋鈕、方向控制扳手、箱體、電源指示燈和溫度顯示器，調溫旋鈕、調速旋鈕和方向控制扳手按照從下至上的順序依次安裝在箱體的前側面上，電源指示燈和溫度顯示器安裝在箱體的上端；承載器固定安裝在H型底板上；過濾器放置在承載器的中部。本技術具有結構設計合理、操控方便和壓榨效率高等優點，能實現恒溫壓榨且高效節能，提高了出油率，且安全可靠，降低了工人的勞動強度。【專利說明】一種液壓式榨油機
本技術涉及一種壓榨設備，具體的說是一種液壓式榨油機。
技術介紹
眾所周知，在大豆、花生、胡麻、芝麻、核桃仁、菜籽、杏仁、松子等油料作物的壓榨后，可以形成多種產品，如花生油、芝麻油、菜籽油等等，富含營養物質，廣受人們的喜愛。而在壓榨的過程中，經常容易出現壓榨效率低，設備能耗高，且易造成環境污染，壓榨也易受到溫度的影響，而傳統的壓榨設備工人的勞動強度較大，操作較為復雜、繁瑣。又如中國專利ZL201320140198.4，提出了 一種盤式液壓立式榨油機，自動調速調壓，完成預榨和壓榨工作，具有工作時的二次保護功能，具有生產安全、操作簡單，提高出油率的同時大大節省了勞動力和工作時間，但是其壓榨仍是在常溫下進行，且隨著氣候的變化，壓榨的溫度也不同，仍然沒有解決溫度對于壓榨的影響，使得出油率仍受到溫度的限制，壓榨的效率仍未得到進一步的提聞。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種結構設計合理的、操控方便的、壓榨效率高的，能實現恒溫壓榨且高效節能的裝置，即一種液壓式榨油機。本技術所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種液壓式榨油機，包括基座、承載器、過濾器、液壓缸、液壓推桿、擠壓頭、泵站和主控制器，所述基座包括H型底板、側板和頂梁，H型底板能夠增加裝置的穩定性，所述側板對稱安裝在H型底板的左右兩側，所述側板的中部設有矩形孔，所述頂梁固定安裝在側板的上端，所述頂梁的左右兩側設有加強筋，所述頂梁的中部設有安裝孔；所述液壓缸固定安裝在頂梁的安裝孔內，液壓缸通過液壓推桿與擠壓頭相連；所述主控制器包括調溫旋鈕、調速旋鈕、方向控制扳手、箱體、電源指示燈和溫度顯示器，所述調溫旋鈕、調速旋鈕和方向控制扳手按照從下至上的順序依次安裝在箱體的前側面上，所述電源指示燈和溫度顯示器安裝在箱體的上端，所述泵站包括液壓油供應器、調速電機、一號油管和二號油管，所述一號油管和二號油管均與液壓缸相連，所述承載器固定安裝在H型底板上；所述過濾器放置在承載器的中部。通過調速旋鈕調節調速電機的轉速，進而改變液壓推桿的移動速度，并通過撥動方向控制扳手，從而改變液壓推桿的移動方向，實現自動化控制。所述的承載器包括容器皿、加熱裝置、連接頭和排液口，所述加熱裝置固定安裝在容器皿的中部；所述連接頭對稱安裝在容器皿的前后兩側；所述排液口安裝在容器皿的前端。通過調溫旋鈕控制加熱裝置的加熱溫度，并在溫度顯示器上實時的顯示出來，便于操作人員實時觀察。所述的容器皿呈八邊形結構，改變了傳統的圓形結構，提高了容器皿的強度。所述的過濾器的上端對稱設有提升吊耳，所述過濾器的外圓面上均勻設有過濾孔，采用提升吊耳，能夠方便過濾器的搬運。本技術的有益效果是:本技術具有結構設計合理、操控方便和壓榨效率高等優點，能實現恒溫壓榨且高效節能，提高了出油率，且安全可靠，降低了工人的勞動強度。【專利附圖】【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1為本技術的主視結構示意圖；圖2為本技術的右視結構示意圖；圖3為本技術的基座的立體結構不意圖；圖4為本技術的承載器的結構示意圖。【具體實施方式】為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本技術進一步闡述。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種液壓式榨油機，包括基座1、承載器2、過濾器3、液壓缸7、液壓推桿6、擠壓頭5、泵站和主控制器，所述基座I包括H型底板101、側板102和頂梁103，H型底板101能夠增加裝置的穩定性，所述側板102對稱安裝在H型底板101的左右兩側，所述側板102的中部設有矩形孔10201，所述頂梁103固定安裝在側板102的上端，所述頂梁103的左右兩側設有加強筋10302，所述頂梁103的中部設有安裝孔10301 ；所述液壓缸7固定安裝在頂梁103的安裝孔10301內，液壓缸7通過液壓推桿6與擠壓頭5相連；所述主控制器包括調溫旋鈕9、調速旋鈕10、方向控制扳手11、箱體12、電源指示燈13和溫度顯示器14，所述調溫旋鈕9、調速旋鈕10和方向控制扳手11按照從下至上的順序依次安裝在箱體12的前側面上，所述電源指示燈13和溫度顯示器14安裝在箱體12的上端，所述泵站包括液壓油供應器8、調速電機15、一號油管16和二號油管17，所述一號油管16和二號油管17均與液壓缸7相連，所述承載器2固定安裝在H型底板上101 ;所述過濾器3放置在承載器2的中部。通過調速旋鈕10調節調速電機15的轉速，進而改變液壓推桿6的移動速度，并通過撥動方向控制扳手11，從而改變液壓推桿6的移動方向，實現自動化控制。所述的承載器2包括容器皿201、加熱裝置202、連接頭203和排液口 204，所述加熱裝置202固定安裝在容器皿201的中部；所述連接頭203對稱安裝在容器皿201的前后兩側；所述排液口 204安裝在容器皿201的前端。通過調溫旋鈕9控制加熱裝置202的加熱溫度，并在溫度顯示器14上實時的顯示出來，便于操作人員實時觀察。所述的容器皿201呈八邊形結構，改變了傳統的圓形結構，提高了容器皿201的強度。所述的過濾器3的上端對稱設有提升吊耳4，所述過濾器3的外圓面上均勻設有過濾孔，采用提升吊耳4，能夠方便過濾器3的搬運。工作時，操作人員先通過調溫旋鈕調節加熱裝置的加熱溫度，直至合適的溫度為止，從而實現恒溫加熱；然后將需要壓榨的物質倒入過濾器內，啟動調速電機，然后調節調速旋鈕，改變液壓推桿的移動速度，直至合適為止，然后撥動方向控制扳手，使液壓缸驅動液壓推桿向下運動，從而實現對過濾器內物質的壓榨，產生的汁液從過濾孔流出，流進容器皿內，并最終從排液口排出。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【權利要求】1.一種液壓式榨油機，包括基座、承載器、過濾器、液壓缸、液壓推桿、擠壓頭、泵站和主控制器，其特征在于:所述基座包括H型底板、側板和頂梁，所述側板對稱安裝在H型底板的左右兩側，所述側板的中部設有矩形孔，所述頂梁固定安裝在側板的上端，所述頂梁的左右兩側設有加強筋，所述頂梁的中部設有安裝孔；所述液壓缸固定安裝在頂梁的安裝孔內，液壓缸通過液壓推桿與擠壓頭相連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液壓式榨油機，包括基座、承載器、過濾器、液壓缸、液壓推桿、擠壓頭、泵站和主控制器，其特征在于：所述基座包括H型底板、側板和頂梁，所述側板對稱安裝在H型底板的左右兩側，所述側板的中部設有矩形孔，所述頂梁固定安裝在側板的上端，所述頂梁的左右兩側設有加強筋，所述頂梁的中部設有安裝孔；所述液壓缸固定安裝在頂梁的安裝孔內，液壓缸通過液壓推桿與擠壓頭相連；所述主控制器包括調溫旋鈕、調速旋鈕、方向控制扳手、箱體、電源指示燈和溫度顯示器，所述調溫旋鈕、調速旋鈕和方向控制扳手按照從下至上的順序依次安裝在箱體的前側面上，所述電源指示燈和溫度顯示器安裝在箱體的上端；所述泵站包括液壓油供應器、調速電機、一號油管和二號油管，所述一號油管和二號油管均與液壓缸相連；所述承載器固定安裝在H型底板上；所述過濾器放置在承載器的中部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：顏潤平，
申請(專利權)人：顏潤平，
類型：新型
國別省市：湖南;43