一種用于輔助吊裝的工裝制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公布了一種用于輔助吊裝的工裝，包括底板和兩個(gè)側(cè)擋板，底板分別與兩個(gè)側(cè)擋板相連，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的多個(gè)溜繩柱，所述溜繩柱對(duì)稱分布在側(cè)擋板上。底板與兩個(gè)側(cè)擋板焊接，溜繩柱設(shè)置在兩側(cè)擋板上，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的開(kāi)孔，所述開(kāi)孔對(duì)稱分布在側(cè)擋板上。吊裝時(shí)，將多件工件置于底板上；然后再把鋼繩纏繞在溜繩柱上，固定好工件后再將鋼繩掛靠在吊裝機(jī)的吊鉤上進(jìn)行吊裝工作。側(cè)擋板上還設(shè)置有開(kāi)孔，在工件放置在底板上后，可將繩子交叉穿過(guò)兩端側(cè)擋板上的開(kāi)孔，將工件準(zhǔn)確固定在底板上，保證吊裝工作的有序進(jìn)行。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公布了一種用于輔助吊裝的工裝，包括底板和兩個(gè)側(cè)擋板，底板分別與兩個(gè)側(cè)擋板相連，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的多個(gè)溜繩柱，所述溜繩柱對(duì)稱分布在側(cè)擋板上。底板與兩個(gè)側(cè)擋板焊接，溜繩柱設(shè)置在兩側(cè)擋板上，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的開(kāi)孔，所述開(kāi)孔對(duì)稱分布在側(cè)擋板上。吊裝時(shí)，將多件工件置于底板上；然后再把鋼繩纏繞在溜繩柱上，固定好工件后再將鋼繩掛靠在吊裝機(jī)的吊鉤上進(jìn)行吊裝工作。側(cè)擋板上還設(shè)置有開(kāi)孔，在工件放置在底板上后，可將繩子交叉穿過(guò)兩端側(cè)擋板上的開(kāi)孔，將工件準(zhǔn)確固定在底板上，保證吊裝工作的有序進(jìn)行。【專利說(shuō)明】—種用于輔助吊裝的工裝
本技術(shù)涉及吊裝用輔助工具，具體是指一種用于輔助吊裝的工裝。
技術(shù)介紹
在重工工件運(yùn)輸中，普通的工件吊裝通常依靠吊鉤或是吊裝帶等捆綁固定工件，操作雖簡(jiǎn)單但是對(duì)于各類大型、重型的工件使用吊鉤起吊的穩(wěn)定性可靠性不高，存在安全隱患，而采用溜繩捆綁費(fèi)事費(fèi)力，嚴(yán)重時(shí)還可能損壞工件。在大型器械生產(chǎn)的流水線上，對(duì)于規(guī)格小、重量輕的零部件依靠人工搬運(yùn)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，時(shí)常出現(xiàn)壓傷手指或是扭到腰的現(xiàn)象。對(duì)于規(guī)格大、重量重的大件則只是缺乏專門的吊裝工具，而依靠溜繩捆綁吊鉤起吊的傳統(tǒng)吊裝方法，操作繁瑣費(fèi)時(shí)，極大地影響了裝配效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)通過(guò)設(shè)置一種用于輔助吊裝的工裝，來(lái)達(dá)到解決傳統(tǒng)吊裝鋼繩捆綁易損傷工件等問(wèn)題，提高吊裝效率的目的。本技術(shù)的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到:本技術(shù)包括底板和兩個(gè)側(cè)擋板，底板的兩側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)擋板相連，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的多個(gè)溜繩柱，所述溜繩柱對(duì)稱分布在側(cè)擋板上。底板與兩個(gè)側(cè)擋板焊接，溜繩柱設(shè)置在兩側(cè)擋板上，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的開(kāi)孔，所述開(kāi)孔對(duì)稱分布在側(cè)擋板上。吊裝時(shí)，將多件工件置于底板上；然后再把鋼繩纏繞在溜繩柱上，固定好工件后再將鋼繩掛靠在吊裝機(jī)的吊鉤上進(jìn)行吊裝工作。本技術(shù)為多數(shù)的工件或是部分對(duì)外表情況要求較高的工件提供了一個(gè)較為可靠的吊裝平臺(tái)，在快速吊裝的同時(shí)還避免了吊裝過(guò)程中由鋼繩直接捆綁工件而造成的工件外表受損；并且在吊裝時(shí)，對(duì)稱分布在兩側(cè)擋板上的溜繩柱可有效地保持工件的穩(wěn)定性，防止工件在空中不停地晃動(dòng)；側(cè)擋板上還設(shè)置有開(kāi)孔，在工件放置在底板上后，可將繩子交叉穿過(guò)兩端側(cè)擋板上的開(kāi)孔，將工件準(zhǔn)確固定在底板上，保證吊裝工作的有序進(jìn)行。進(jìn)一步地，所述溜繩柱包括螺栓和連接板，連接板的兩端與側(cè)擋板相連，螺栓穿過(guò)連接板與側(cè)擋板焊接連接。在起吊時(shí)，鋼繩通過(guò)螺栓與連接板連接處的外端；連接板可增大螺栓的受力面積，提高受力過(guò)程中螺栓的穩(wěn)定性。進(jìn)一步地，所述側(cè)擋板的頂部比底板的頂部高15?20 Cm。兩端高出15?20 Cm的側(cè)擋板可使底板上裝載更多的工件，特別是條形工件，可實(shí)現(xiàn)批量吊裝，提高吊裝的效率。進(jìn)一步地，所述底板上還設(shè)有多個(gè)凹槽。底板上設(shè)置的凹槽，可增加批量吊裝時(shí)工件與工件之間的穩(wěn)定性，防止工件在底板上滑動(dòng)。進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，所述各凹槽之間的間距為10?15 Cm。一般地，吊裝大型工件時(shí)，為避免工件打滑或是方便工件的取放，各凹槽的間距設(shè)在10?15 Cm。當(dāng)超出10?15 cm的范圍時(shí)，防滑效果不明顯；當(dāng)?shù)陀?0?15 cm的范圍時(shí)，不利于工件的存取安放。 進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，所述底板材質(zhì)為不銹鋼。不銹鋼材質(zhì)的底板，在為重型工件提供良好支撐的同時(shí)，其良好的機(jī)械性能也保證了整個(gè)結(jié)構(gòu)的較長(zhǎng)的使用壽命。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:1、本技術(shù)包括底板和兩個(gè)側(cè)擋板,底板的兩側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)擋板相連,還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的多個(gè)溜繩柱，所述溜繩柱對(duì)稱分布在側(cè)擋板上。底板與兩個(gè)側(cè)擋板焊接，溜繩柱設(shè)置在兩側(cè)擋板上，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的開(kāi)孔，所述開(kāi)孔對(duì)稱分布在側(cè)擋板上。側(cè)擋板上還設(shè)置有開(kāi)孔，在工件放置在底板上后，可將繩子交叉穿過(guò)兩端側(cè)擋板上的開(kāi)孔，將工件準(zhǔn)確固定在底板上，保證吊裝工作的有序進(jìn)行。2、本技術(shù)的底板材質(zhì)為不銹鋼。不銹鋼材質(zhì)的底板，在為重型工件提供良好支撐的同時(shí)，其良好的機(jī)械性能也保證了整個(gè)結(jié)構(gòu)的較長(zhǎng)的使用壽命。【專利附圖】【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:1-底板、2-側(cè)檔板、3-溜繩柱、4-凹槽、5-開(kāi)孔。【具體實(shí)施方式】實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例包括底板I和兩個(gè)側(cè)擋板2，底板I的兩側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)擋板2相連，還包括設(shè)置在側(cè)擋板2上的多個(gè)溜繩柱3，所述溜繩柱3對(duì)稱分布在側(cè)擋板2上。底板I與兩個(gè)側(cè)擋板2焊接，溜繩柱3設(shè)置在兩側(cè)擋板2上。吊裝時(shí)，將多件工件置于底板I上；然后再把鋼繩纏繞在溜繩柱3上，固定好工件后再將鋼繩掛靠在吊裝機(jī)的吊鉤上進(jìn)行吊裝工作。本技術(shù)為多數(shù)的工件或是部分對(duì)外表情況要求較高的工件提供了一個(gè)較為可靠的吊裝平臺(tái)，在快速吊裝的同時(shí)還避免了吊裝過(guò)程中由鋼繩直接捆綁工件而造成的工件外表受損；并且在吊裝時(shí)，對(duì)稱分布在兩側(cè)擋板2上的溜繩柱3可有效地保持工件的穩(wěn)定性，防止工件在空中不停地晃動(dòng)。側(cè)擋板2上還設(shè)置有開(kāi)孔5，在工件放置在底板I上后，可將繩子交叉穿過(guò)兩端側(cè)擋板2上的開(kāi)孔5，將工件準(zhǔn)確固定在底板I上，保證吊裝工作的有序進(jìn)行。溜繩柱3包括螺栓和連接板，連接板的兩端與側(cè)擋板2相連，螺栓穿過(guò)連接板與側(cè)擋板2焊接。在起吊時(shí)，鋼繩通過(guò)螺栓與連接板連接處的外端；連接板可增大螺栓的受力面積，提高受力過(guò)程中螺栓的穩(wěn)定性。實(shí)施例2如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述側(cè)擋板2的頂部比底板I的頂部高15?20 Cm。兩端高出15?20 cm的側(cè)擋板2可使底板I上裝載更多的工件，特別是條形工件，可實(shí)現(xiàn)批量吊裝，提高吊裝的效率。作為優(yōu)選，所述各凹槽4之間的間距為10?15 Cm。一般地，吊裝大型工件時(shí)，為避免工件打滑或是方便工件的取放，各凹槽4的間距設(shè)在10?15 Cm。當(dāng)超出10?15 cm的范圍時(shí)，防滑效果不明顯；當(dāng)?shù)陀?0?15 cm的范圍時(shí)，不利于工件的存取安放。作為優(yōu)選，所述底板I材質(zhì)為不銹鋼。不銹鋼材質(zhì)的底板1，在為重型工件提供良好支撐的同時(shí)，其良好的機(jī)械性能也保證了整個(gè)結(jié)構(gòu)的較長(zhǎng)的使用壽命。【權(quán)利要求】1.一種用于輔助吊裝的工裝，包括底板(I)和兩個(gè)側(cè)擋板(2)，底板(I)的兩側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)擋板(2)相連，還包括設(shè)置在側(cè)擋板(2)上的多個(gè)溜繩柱(3)，所述溜繩柱(3)對(duì)稱分布在側(cè)擋板(2)上，其特征在于:還包括設(shè)置在側(cè)擋板(2)上的開(kāi)孔(5)，所述開(kāi)孔(5)對(duì)稱分布在側(cè)擋板(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輔助吊裝的工裝，其特征在于:所述溜繩柱(3)包括螺栓和連接板，連接板的兩端與側(cè)擋板(2)相連，螺栓穿過(guò)連接板與側(cè)擋板(2)焊接連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輔助吊裝的工裝，其特征在于:所述側(cè)擋板(2)的頂部比底板(I)的頂部高15?20 Cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輔助吊裝的工裝，其特征在于:所述底板(I)上還設(shè)有多個(gè)凹槽(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于輔助吊裝的工裝，其特征在于:所述各凹槽(4)之間的間距為10?15 Cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項(xiàng)所述的一種用于輔助吊裝的工裝，其特征在于:所述底板(I)材質(zhì)為不銹鋼。【文檔編號(hào)】B66C1/22GK203513091SQ201320443本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于輔助吊裝的工裝，包括底板（1）和兩個(gè)側(cè)擋板（2），底板（1）的兩側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)擋板（2）相連，還包括設(shè)置在側(cè)擋板（2）上的多個(gè)溜繩柱（3），所述溜繩柱（3）對(duì)稱分布在側(cè)擋板（2）上，其特征在于：還包括設(shè)置在側(cè)擋板（2）上的開(kāi)孔（5），所述開(kāi)孔（5）對(duì)稱分布在側(cè)擋板（2）上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅彬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：羅彬，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：