過濾注油機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種過濾注油機,所述過濾注油機過濾裝置采用前級過濾器、二級過濾器與精濾器三層過濾結(jié)構(gòu),能有效除去機油雜質(zhì)。本實用新型專利技術(shù)過濾注油機操作方便、超低價格。采用可跟換濾芯的過濾器對機油進行過濾，因而不用濾紙、不污染場地、能精細過濾油中所含的有害的機械雜質(zhì)。可適用于電力、石化、冶金、機械、鐵路等各行業(yè)對用油量不大的互感器、機床、油開關(guān)等設(shè)備的注油、抽油，特別適合于電力等部門遠距離、高揚程過濾、加油、抽油使用。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)涉及一種過濾注油機,所述過濾注油機過濾裝置采用前級過濾器、二級過濾器與精濾器三層過濾結(jié)構(gòu),能有效除去機油雜質(zhì)。本技術(shù)過濾注油機操作方便、超低價格。采用可跟換濾芯的過濾器對機油進行過濾，因而不用濾紙、不污染場地、能精細過濾油中所含的有害的機械雜質(zhì)。可適用于電力、石化、冶金、機械、鐵路等各行業(yè)對用油量不大的互感器、機床、油開關(guān)等設(shè)備的注油、抽油，特別適合于電力等部門遠距離、高揚程過濾、加油、抽油使用。【專利說明】過濾注油機
本技術(shù)涉及一種注油裝置，具體涉及一種過濾注油機。
技術(shù)介紹
在各大機械廠，注油機的運用是必不可少的，其主要運用于各種機械系統(tǒng)中潤滑油的輸送。而機油中由于機械鐵等有害雜質(zhì)的存在，對設(shè)備的機械磨損有巨大的影響。傳統(tǒng)的注油機，雖然解決了自動注油的問題，但是通常為添加機油過濾裝置，導(dǎo)致所注機油質(zhì)量不佳。而且傳統(tǒng)注油機采用濾紙過濾機油，容易污染場地，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴。中國技術(shù)專利CN202852383U公開了一種自動注油機，雖然解決了自動持續(xù)注油，注油均勻的問題，但是未對所注的機油進行過濾優(yōu)化處理。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、不污染場地、能過濾機油雜質(zhì)的注油機。本技術(shù)的技術(shù)方案為:所述過濾注油機包括工作臺、第一輸油管、第二輸油管、第三輸油管、第四輸油管、第五輸油管、前級初濾器、二級過濾器、精濾器、油泵與電機，所述前級初濾器、二級過濾器、精濾器、油泵與電機均固定連接在所述工作臺上，所述過濾注油機通過第一輸油管的一端部與外部儲油裝置相連，所述第一輸油管的另一端部與所述前級初濾器的進油端相連，所述前級初濾器的出油端通過第二輸油管與所述油泵的進油端連接，所述油泵的出油端通過第三輸油管與所述二級過濾器的進油端相連，所述二級過濾器的出油端通過所述第四輸油管與所述精濾器的進油端連接，所述精濾器的出油端通過第五輸油管輸出經(jīng)過過濾的油，所述電機與所述油泵電連接以為油泵供電。進一步的，所述過濾注油機還包括3個壓力表，所述壓力表分別與與前級初濾器、二級過濾器、精濾器連接，用于顯示所述濾芯的污染情況進一步的，所述第一輸油管上設(shè)置有進油閥。進一步的，所述第五輸油管上設(shè)置有出油閥。進一步的，所述工作臺還包括滑動裝置，工作臺可通過滑動裝置移動。本技術(shù)過濾注油機由于結(jié)構(gòu)簡單小巧，因此輕便靈活、操作方便、超低價格。采用可跟換濾芯的過濾器對機油進行過濾，因而不用濾紙、不污染場地、能精細過濾油中所含的有害的機械雜質(zhì)。可適用于電力、石化、冶金、機械、鐵路等各行業(yè)對用油量不大的互感器、機床、油開關(guān)等設(shè)備的注油、抽油，特別適合于電力等部門遠距離、高揚程過濾、加油、抽油使用。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術(shù)過濾注油機的原理示意圖。【專利附圖】【附圖說明】:第一輸油管1、第二輸油管2、第三輸油管3、第四輸油管4、第五輸油管5、前級初濾器6、二級過濾器7、精濾器8、油泵9、電機10、壓力表11、壓力表12、進油閥13、出油閥14與工作臺22。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖以及【具體實施方式】對本技術(shù)進行進一步說明。請參考圖1，圖1是本技術(shù)過濾注油機的原理示意圖。所述過濾注油機包括工作臺22、第一輸油管1、第二輸油管2、第三輸油管3、第四輸油管4、第五輸油管5、前級初濾器6、二級過濾器7、精濾器8、油泵9、電機10、壓力表11、壓力表12、進油閥13與出油閥14。所述前級初濾器6、二級過濾器7、精濾器8、油泵9與電機10均固定連接在所述工作臺22上，所述工作臺22上設(shè)置有移動裝置。所述注油機通過第一輸油管I的一端部與外部儲油裝置相連，第一輸油管I的另一端部與所述前級初濾器6進油端相連，所述前級初濾器6的出油端通過第二輸油管2與所述油泵9的進油端連接，所述油泵9的出油端通過第三輸油管3與所述二級過濾器7的進油端相連，所述二級過濾器7的出油端通過所述第四輸油管4與所述精濾器8的進油端連接，所述精濾器8的出油端與所述第五輸油管5相連，所述過濾注油機通過所述第五輸油管5出油。所述油泵9與電機10電連接，所述電機10與所述油泵9相匹配。當(dāng)所述發(fā)動機10工作時，保證所述油泵9不停地工作，保證機油在油路中不斷循環(huán)。作為本實施例的一優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述電機10功率為0.55KW。所述前級初濾器6、二級過濾器7、精濾器8均包括排污閥與濾芯，濾芯用于過濾油液中的雜質(zhì)，排污閥用于排污。所述前級初濾器6、二級過濾器7、精濾器8上分別設(shè)置有排污閥15、排污閥16、排污閥17，通過各自排污閥排污。所述二級過濾器7還與壓力表11相連，所述精濾器8與壓力表12相連，所述壓力表11與壓力表12可以自動顯示所述二級過濾器7與精濾器8濾芯的污染程度。作為本實施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述精濾器8濾芯采用高分子微孔精密過濾濾芯，可以濾除油液中的細微雜質(zhì)，使濾后油中含雜質(zhì)粒度< 5μπι，清潔度< 7級。所述第一輸油管I上還設(shè)置有進油閥13，第五輸油管5上還設(shè)置有出油閥14，用于控制所述過濾注油機進油與出油。使用者將注油機移動至注油地點，啟動所述發(fā)動機10，打開進油閥13與出油閥14。然后將所述第一輸油管I的一端部與儲油裝置相連，機油則通過第一輸油管I進入所述過濾注油機，進入前級初濾器6進行初級過濾，然后機油通過第二輸油管2、油泵9與第三輸油管3之后進入二級過濾器7進行二級過濾，之后機油通過第四輸油管4進入精濾器8進行精過濾后通過第五輸油管出油。使用者可根據(jù)壓力表11與壓力表12觀察二級過濾器7與精濾器8濾芯污染情況，定期跟換濾芯保證機油過濾質(zhì)量。本技術(shù)過濾注油機輕便靈活、操作方便、超低價格、不用濾紙、不污染場地、能精細過濾油中所含的有害的機械雜質(zhì)，可適用于電力、石化、冶金、機械、鐵路等各行業(yè)對用油量不大的互感器、機床、油開關(guān)等設(shè)備的注油、抽油，特別適合于電力等部門遠距離、高揚程過濾、加油、抽油使用。以上僅為本技術(shù)的實施方式，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護范圍內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種過濾注油機，其特征在于:所述過濾注油機包括工作臺、第一輸油管、第二輸油管、第三輸油管、第四輸油管、第五輸油管、前級初濾器、二級過濾器、精濾器、油泵與電機，所述前級初濾器、二級過濾器、精濾器、油泵與電機均固定連接在所述工作臺上，所述過濾注油機通過第一輸油管的一端部與外部儲油裝置相連，所述第一輸油管的另一端部與所述前級初濾器的進油端相連，所述前級初濾器的出油端通過第二輸油管與所述油泵的進油端連接，所述油泵的出油端通過第三輸油管與所述二級過濾器的進油端相連，所述二級過濾器的出油端通過所述第四輸油管與所述精濾器的進油端連接，所述精濾器的出油端通過第五輸油管輸出經(jīng)過過濾的油，所述電機與所述油泵電連接以為油泵供電。2.如權(quán)利要求1所述過濾注油機，其特征在于:所述過濾注油機還包括3個壓力表，所述壓力表分別與與前級初濾器、二級過濾器、精濾器連接，用于顯示所述濾芯的污染情況。3.如權(quán)利要求1所述過濾注油機，其特征在于:所述第一輸油管上設(shè)置有進油閥。4.如權(quán)利要求1所述本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種過濾注油機，其特征在于：所述過濾注油機包括工作臺、第一輸油管、第二輸油管、第三輸油管、第四輸油管、第五輸油管、前級初濾器、二級過濾器、精濾器、油泵與電機，所述前級初濾器、二級過濾器、精濾器、油泵與電機均固定連接在所述工作臺上，所述過濾注油機通過第一輸油管的一端部與外部儲油裝置相連，所述第一輸油管的另一端部與所述前級初濾器的進油端相連，所述前級初濾器的出油端通過第二輸油管與所述油泵的進油端連接，所述油泵的出油端通過第三輸油管與所述二級過濾器的進油端相連，所述二級過濾器的出油端通過所述第四輸油管與所述精濾器的進油端連接，所述精濾器的出油端通過第五輸油管輸出經(jīng)過過濾的油，所述電機與所述油泵電連接以為油泵供電。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張庭華，
申請(專利權(quán))人：重慶駿然機電有限公司，
類型：實用新型
國別省市：