一種電氣設備的觸臂制造技術

本實用新型專利技術提供了一種電氣設備的觸臂，包括安裝端(1311)、觸臂端(1316)和一個位于安裝端(1311)與觸臂端(1316)之間折彎部(1310)，安裝端(1311)所在的平面與觸臂端(1316)所在的平面垂直，兩平面的交線與觸臂端1316的長度方向的中軸線形成一個大于90°小于135°的折彎偏移角(α)，適應于改變觸臂的左右相間距。通過調整位于安裝端(1311)上的安裝孔(1315)的位置，也可以改變觸臂的上下極間距和左右相間距，以滿足用戶的不同要求。本實用新型專利技術同時提供了一種采用了該觸臂的可變相間距和極間距的三相斷路器，以及一種用于制造所述電氣設備的觸臂的折彎模用工裝夾具，以保證折彎偏移角(α)的準確性。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供了一種電氣設備的觸臂，包括安裝端(1311)、觸臂端(1316)和一個位于安裝端(1311)與觸臂端(1316)之間折彎部(1310)，安裝端(1311)所在的平面與觸臂端(1316)所在的平面垂直，兩平面的交線與觸臂端1316的長度方向的中軸線形成一個大于90°小于135°的折彎偏移角(α)，適應于改變觸臂的左右相間距。通過調整位于安裝端(1311)上的安裝孔(1315)的位置，也可以改變觸臂的上下極間距和左右相間距，以滿足用戶的不同要求。本技術同時提供了一種采用了該觸臂的可變相間距和極間距的三相斷路器，以及一種用于制造所述電氣設備的觸臂的折彎模用工裝夾具，以保證折彎偏移角(α)的準確性。【專利說明】一種電氣設備的觸臂
本技術涉及電力產品
，具體涉及一種應用于中壓開關設備的導電觸臂，和采用了該觸臂的可變相間距和極間距的三相斷路器。本技術還涉及一種用于制造所述電氣設備的觸臂的折彎模用工裝夾具。
技術介紹
隨著APG(自動壓力凝膠)澆注工藝在中壓開關設備的快速發展，環氧樹脂固封斷路器體積進一步縮小的同時性能得到了很大的提升，市場上有越來越多改造替換過時的油保護斷路器或復合絕緣斷路器的需求，這些需求統稱為改造項目。在改造項目中，客戶通常需要替換掉體積龐大且嚴重老化的舊斷路器，而保留那些舊的但是體積同樣較大的開關柜，以避免系統的全部翻新從而造成長時間的停電事件。舊的開關柜和新的斷路器之間有較大的設計落差，當需要配合不同尺寸的開關設備時，只能靠改變機構本體及極柱尺寸實現，從而導致金屬材料和環氧樹脂絕緣材料等用量增加，同時加大了極柱模具的技術難度和投入成本，從環保和經濟的角度來說都是非常不利的。因此，如何改變斷路器的上下極間距和左右相間距，從而實現改造工程方案并降低項目成本，以滿足用戶的不同要求，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。以下為目前兩種典型的設計方案。方案一:如圖1A所示，71為斷路器機構本體，三相環氧樹脂澆注極柱72底部固定于本體71之上，上觸臂73和下觸臂75分別固定于極柱72的上下出線端，上觸頭74和下觸頭76分別固定于上觸臂73和下觸臂75的外端，由此構成一次導電回路。此方案中通過調整上觸臂73和下觸臂75的折彎長度即可調整上下極間距DT，但左右相間距DP不能調整。此方案設計簡單，成本低廉，卻存在左右相間距DP不能調整的較大局限。方案二:如圖1B所示，91為斷路器機構本體，三相環氧樹脂澆注極柱92底部固定于本體91之上，轉接頭93固定于極柱92的上下出線端，上觸臂94和下觸臂96通過轉接頭93與極柱92相連，上觸頭95和下觸頭97分別固定于上觸臂94和下觸臂96的外端，由此構成一次導電回路。此方案中通過調整轉接頭93的長度和安裝角度即可同時調整上下極間距DT和左右相間距DP。此方案滿足設計功能要求，但成本較高且裝配復雜。
技術實現思路
本技術提供了一種電氣設備的觸臂，采用該觸臂的三相斷路器可同時調整左右相間距和上下極間距，具有結構簡單、成本低廉、安裝簡易等特點。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案:一種電氣設備的觸臂，包括安裝端和觸臂端，其特征在于:還包括一個折彎部，所述折彎部位于所述安裝端與所述觸臂端之間，所述安裝端所在的平面與所述觸臂端所在的平面垂直，所述安裝端所在的平面與所述觸臂端所在的平面的交線與所述觸臂端的長度方向的中軸線形成一個大于90°小于135°的折彎偏移角。優選地，在上述電氣設備的觸臂中，所述折彎偏移角適應于改變所述電氣設備的觸臂的左右相間距。優選地，在上述電氣設備的觸臂中，所述折彎偏移角=90° +tan_{左右相間距偏移量/安裝距離}。優選地，在上述電氣設備的觸臂中，所述安裝端上具有一個安裝孔，所述安裝孔的位置可以在所述安裝端的范圍內上下調整，以適應于改變所述電氣設備的觸臂的上下極間距偏移量。優選地，在上述電氣設備的觸臂中，所述安裝孔的位置可以在所述安裝端的范圍內左右調整，以適應于改變所述電氣設備的觸臂的左右相間距。優選地，在上述電氣設備的觸臂中，所述折彎偏移角大于90°小于115°。優選地，在上述電氣設備的觸臂中，所述觸臂可以是銅排、鋁排或者合金排。本技術還提供了一種三相斷路器，包括斷路器機構本體，固定于所述斷路器機構本體上的極柱，和依次與所述極柱連接的觸臂和觸頭，所述觸臂為上述任何一項所述的電氣設備的觸臂。在標準配置情況下，采用了該觸臂的三相斷路器可以使配柜方案靈活多變。本技術的另一個方面，提供了一套折彎模用工裝夾具，包括基座，固定于所述基座上的導向板和折彎凹模，所述導向板具有一個長條槽，導向銷穿過夾頭沿著所述長條槽上下滑動，所述夾頭用于固定所述觸臂沿所述長條槽上下滑動和繞所述導向銷自由轉動。該折彎模用工裝夾具可以保證該觸臂的加工工藝能達到設計要求，特別是折彎偏移角的準確性。【專利附圖】【附圖說明】圖1A是
技術介紹
中方案一的結構示意圖；圖1B是
技術介紹
中方案二的結構示意圖；圖2A和圖2B是本技術的電氣設備觸臂的折彎示意圖；圖3是本技術的電氣設備觸臂的最終加工完成的立體圖；圖4A是采用了本技術的觸臂的三相斷路器的立體圖；圖4B是采用了本技術的觸臂的三相斷路器的俯視圖；圖5A是本技術的電氣設備觸臂的左右相間距偏移量DM的示意圖；圖5B是本技術的電氣設備觸臂的上下極間距偏移量DN的示意圖；圖6A是本技術的折彎模用工裝夾具的結構示意圖；圖6B是本技術的折彎模用工裝夾具的工作原理圖。【具體實施方式】以下參考附圖，給出了本技術的可選實施方式的具體描述。如圖2A所示為折彎后未經加工的觸臂，圖2B為折彎后經過倒角、銑邊的觸臂，如圖3所示為經過鉆孔等工序后最終加工完成的觸臂，圖中電氣設備的觸臂包括安裝端1311和觸臂端1316，折彎部1310位于安裝端1311與觸臂端1316之間，安裝端1310所在的平面與觸臂端1316所在的平面垂直，兩平面的交線與觸臂端1316的長度方向的中軸線形成一個大于90°小于135°的折彎偏移角和一個大于45°小于90°的折彎偏移補角。為了安裝方便與造型美觀，可以對折彎后的觸臂的安裝端1311進行倒圓角，對觸臂端1316進行銑邊。如圖4A所示為采用了本技術的觸臂的三相斷路器的立體圖，圖中三相斷路器包括斷路器機構本體11，底部固定于斷路器機構本體11上的三相環氧樹脂澆注極柱12，上下觸臂13的安裝端通過安裝孔分別固定于極柱12的上下出線端，上下觸頭14分別固定于上下觸臂13的觸臂端，構成一次導電回路。由此構成的一次導電回路有三相，相間距和極間距取決于該斷路器要配合的開關柜。如圖4B所示為采用了本技術的觸臂的三相斷路器的俯視圖，圖中安裝端1310所在的平面與觸臂端1316所在的平面的交線與觸臂端1316的長度方向的中軸線形成一個大于90°小于135°的折彎偏移角α和一個大于45°小于90°的折彎偏移補角(180° -α)。通常，該折彎偏移角α大于90°小于115°。如圖5Α所示為本技術的電氣設備觸臂的左右相間距偏移量DM的示意圖，由公式可以計算出折彎偏移角α = 90° —tarT1 {左右相間距偏移量DM/安裝距離DL本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電氣設備的觸臂，包括安裝端(1311)和觸臂端(1316)，其特征在于：還包括一個折彎部(1310)，所述折彎部(1310)位于所述安裝端(1311)與所述觸臂端(1316)之間，所述安裝端(1310)所在的平面與所述觸臂端(1316)所在的平面垂直，所述安裝端(1310)所在的平面與所述觸臂端(1316)所在的平面的交線與所述觸臂端(1316)的長度方向的中軸線形成一個大于90°小于135°的折彎偏移角(α)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：瞿釗，隆昌興，章國龍，
申請(專利權)人：ABB技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：