本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種液壓油綜合測(cè)試系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集裝置和監(jiān)測(cè)裝置,所述數(shù)據(jù)采集裝置包括取樣油箱、油路輸送泵、濁度檢測(cè)器、油壓檢測(cè)器、粘度檢測(cè)器、微水檢測(cè)器、油溫檢測(cè)器和采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器。本發(fā)明專利技術(shù)能夠通過(guò)對(duì)液壓油的濁度,粘度及其水分等在線式的檢測(cè),能夠讓工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油的變化并進(jìn)行相應(yīng)的處理,減少設(shè)備的故障的發(fā)生,提高設(shè)備的生產(chǎn)壽命。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)公開(kāi)了一種液壓油綜合測(cè)試系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集裝置和監(jiān)測(cè)裝置,所述數(shù)據(jù)采集裝置包括取樣油箱、油路輸送泵、濁度檢測(cè)器、油壓檢測(cè)器、粘度檢測(cè)器、微水檢測(cè)器、油溫檢測(cè)器和采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器。本專利技術(shù)能夠通過(guò)對(duì)液壓油的濁度,粘度及其水分等在線式的檢測(cè),能夠讓工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油的變化并進(jìn)行相應(yīng)的處理,減少設(shè)備的故障的發(fā)生,提高設(shè)備的生產(chǎn)壽命。【專利說(shuō)明】液壓油綜合測(cè)試系統(tǒng)
本專利技術(shù)涉及一種測(cè)試
,尤其涉及一種液壓油綜合測(cè)試系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
據(jù)統(tǒng)計(jì),80%的液壓系統(tǒng)故障又是由于液壓油污染所造成的。液壓油的污染源主要分為固體顆粒、水和空氣,固體顆粒會(huì)加速液壓元件的磨損,使內(nèi)泄露增加,嚴(yán)重的能卡塞元件的運(yùn)動(dòng),水分的進(jìn)入可使液壓油的潤(rùn)滑性能降低,加速氧化變質(zhì),產(chǎn)生氣蝕,空氣混入液壓油中可造成油溫升高,系統(tǒng)工作壓力降低,降低系統(tǒng)響應(yīng)速度,液壓油污染造成液壓元件損壞,引起造成液壓油系統(tǒng)故障,影響機(jī)輪的安全穩(wěn)定,也給使用者造成了經(jīng)濟(jì)損失。目前,在液壓系統(tǒng)液壓油污染控制方面多通過(guò)采用液壓系統(tǒng)加裝過(guò)濾網(wǎng)來(lái)控制液壓油固體顆粒污染,該方法雖然一定程度上能對(duì)液壓油進(jìn)行過(guò)濾,降低液壓油的污染度,但是存在一個(gè)較大的缺陷,就是何時(shí)需要更換過(guò)濾網(wǎng)沒(méi)有具體依據(jù),對(duì)液壓油污染情況沒(méi)有預(yù)見(jiàn)性分析。因此,液壓元件中增加實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)液壓油污染程度的裝置,提前預(yù)知液壓油污染情況,提早做出維護(hù)措施,減少由液壓油污染而造成機(jī)輪故障具有重要意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種安全可靠,維修方便的液壓油綜合測(cè)試系統(tǒng)。本專利技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的: 本專利技術(shù)包括數(shù)據(jù)采集裝置和監(jiān)測(cè)裝置,所述數(shù)據(jù)采集裝置包括取樣油箱、油路輸送泵、濁度檢測(cè)器、油壓檢測(cè)器、粘度檢測(cè)器、微水檢測(cè)器、油溫檢測(cè)器和采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器,所述取樣油箱的回路油管出口位置設(shè)置有油路輸送泵,所述油路輸送泵的出口端設(shè)置有第一油管支路和第二油管支路,所述第一油管支路上設(shè)置有所述濁度檢測(cè)器,所述第二油路支路上設(shè)置有微水檢測(cè)器和油溫檢測(cè)器,所述油壓檢測(cè)器設(shè)置在所述回路油管上,所述取樣油箱的頂部設(shè)置有取樣小油室,所述取樣小油室內(nèi)設(shè)置有粘度檢測(cè)器,所述取樣小油室通過(guò)取樣油泵與所述取樣油箱連接,所述濁度檢測(cè)器、所述油壓檢測(cè)器、所述粘度檢測(cè)器、所述微水檢測(cè)器和所述油溫檢測(cè)器的數(shù)據(jù)輸出端分別與所述采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器的數(shù)據(jù)輸入端連接,所述采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器的輸出端與所述監(jiān)測(cè)裝置連接。進(jìn)一步地,所述監(jiān)測(cè)裝置包括監(jiān)測(cè)主機(jī),液晶顯示器、打印機(jī)、控制器,所述監(jiān)測(cè)主機(jī)的輸入端與所述采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器的輸出端連接,所述液晶顯示器、所述打印機(jī)和所述控制器的輸入端分別與所述監(jiān)測(cè)主機(jī)的輸出端連接。具體地,油壓檢測(cè)器與所述回路油管之間設(shè)置有閥門。作為優(yōu)選,所述數(shù)據(jù)采集裝置與所述監(jiān)測(cè)裝置的連接方式為無(wú)線WIF1、GPRS、有線的局域網(wǎng)或者互聯(lián)網(wǎng)。本專利技術(shù)的有益效果在于: 本專利技術(shù)能夠通過(guò)對(duì)液壓油的濁度,粘度及其水分等在線式的檢測(cè),能夠讓工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油的變化并進(jìn)行相應(yīng)的處理,減少設(shè)備的故障的發(fā)生,提高設(shè)備的生產(chǎn)壽命。【專利附圖】【附圖說(shuō)明】圖1是本專利技術(shù)的硬件框圖; 圖中:1-取樣油箱,2-回路油管,3-閥門,4-油路輸送泵,5-油壓檢測(cè)器,6-第一油管支路,7-濁度檢測(cè)器,8-粘度檢測(cè)器,9-取樣油泵,10-采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器,11-取樣小油室,12-第二油管支路,13-微水檢測(cè)器,14-油溫檢測(cè)器,15-控制器,16-液晶顯示器,17-打印機(jī),18-監(jiān)測(cè)主機(jī),100-數(shù)據(jù)采集裝置,200-監(jiān)測(cè)裝置。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明: 如圖1所示,本專利技術(shù)包括數(shù)據(jù)采集裝置100和監(jiān)測(cè)裝置200,數(shù)據(jù)采集裝置100包括取樣油箱1、油路輸送泵4、濁度檢測(cè)器7、油壓檢測(cè)器5、粘度檢測(cè)器8、微水檢測(cè)器13、油溫檢測(cè)器14和采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器10,取樣油箱I的回路油管2出口位置設(shè)置有油路輸送泵4,油路輸送泵4的出口端設(shè)置有第一油管支路6和第二油管支路12,第一油管支路6上設(shè)置有濁度檢測(cè)器7,第二油路支路上12設(shè)置有微水檢測(cè)器13和油溫檢測(cè)器14,油壓檢測(cè)器5設(shè)置在回路油管2上,取樣油箱I的頂部設(shè)置有取樣小油室11,取樣小油室11內(nèi)設(shè)置有粘度檢測(cè)器8,取樣小油室8通過(guò)取樣油泵9與取樣油箱I連接,濁度檢測(cè)器7、油壓檢測(cè)器5、粘度檢測(cè)器8、微水檢測(cè)器13和油溫檢測(cè)器14的數(shù)據(jù)輸出端分別與采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器10的數(shù)據(jù)輸入端連接,采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器10的輸出端與監(jiān)測(cè)裝置200連接。如圖1所示,監(jiān)測(cè)裝置200包括監(jiān)測(cè)主機(jī)18,液晶顯示器16、打印機(jī)17、控制器15,監(jiān)測(cè)主機(jī)18的輸入端與采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器10的輸出端連接,液晶顯示器16、打印機(jī)17和控制器15的輸入端分別與監(jiān)測(cè)主機(jī)18的輸出端連接。如圖1所示,油壓檢測(cè)器5與回路油管4之間設(shè)置有閥門3,數(shù)據(jù)采集裝置10與監(jiān)測(cè)裝置200的連接方式為無(wú)線WIF1、GPRS、有線的局域網(wǎng)或者互聯(lián)網(wǎng)。【權(quán)利要求】1.一種液壓油綜合測(cè)試系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集裝置和監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于:所述數(shù)據(jù)采集裝置包括取樣油箱、油路輸送泵、濁度檢測(cè)器、油壓檢測(cè)器、粘度檢測(cè)器、微水檢測(cè)器、油溫檢測(cè)器和采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器,所述取樣油箱的回路油管出口設(shè)置有油路輸送泵,所述油路輸送泵的出口端設(shè)置有第一油管支路和第二油管支路,所述第一油管支路上設(shè)置有所述濁度檢測(cè)器,所述第二油路支路上設(shè)置有微水檢測(cè)器和油溫檢測(cè)器,所述油壓檢測(cè)器設(shè)置在所述回路油管上,所述取樣油箱的頂部設(shè)置有取樣小油室,所述取樣小油室內(nèi)設(shè)置有粘度檢測(cè)器,所述取樣小油室通過(guò)取樣油泵與所述取樣油箱連接,所述濁度檢測(cè)器、所述油壓檢測(cè)器、所述粘度檢測(cè)器、所述微水檢測(cè)器和所述油溫檢測(cè)器的數(shù)據(jù)輸出端分別與所述采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器的數(shù)據(jù)輸入端連接,所述采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器的輸出端與所述監(jiān)測(cè)裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓油綜合測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述檢測(cè)裝置包括監(jiān)測(cè)主機(jī)、液晶顯示器、打印機(jī)、控制器,所述監(jiān)測(cè)主機(jī)的輸入端與所述采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器的輸出端連接,所述液晶顯示器、所述打印機(jī)和所述控制器的輸入端分別與所述監(jiān)測(cè)主機(jī)的輸出端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓油綜合測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述油壓檢測(cè)器與所述回路油管之間設(shè)置有閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓油綜合測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述數(shù)據(jù)采集裝置與所述監(jiān)測(cè)裝置的連接方式為無(wú)線WIF1、GPRS、有線的局域網(wǎng)或者互聯(lián)網(wǎng)。【文檔編號(hào)】F15B19/00GK103711749SQ201210373345【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月29日 【專利技術(shù)者】龔攀 申請(qǐng)人:成都瑞勃投資有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種液壓油綜合測(cè)試系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集裝置和監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于:所述數(shù)據(jù)采集裝置包括取樣油箱、油路輸送泵、濁度檢測(cè)器、油壓檢測(cè)器、粘度檢測(cè)器、微水檢測(cè)器、油溫檢測(cè)器和采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器,所述取樣油箱的回路油管出口設(shè)置有油路輸送泵,所述油路輸送泵的出口端設(shè)置有第一油管支路和第二油管支路,所述第一油管支路上設(shè)置有所述濁度檢測(cè)器,所述第二油路支路上設(shè)置有微水檢測(cè)器和油溫檢測(cè)器,所述油壓檢測(cè)器設(shè)置在所述回路油管上,所述取樣油箱的頂部設(shè)置有取樣小油室,所述取樣小油室內(nèi)設(shè)置有粘度檢測(cè)器,所述取樣小油室通過(guò)取樣油泵與所述取樣油箱連接,所述濁度檢測(cè)器、所述油壓檢測(cè)器、所述粘度檢測(cè)器、所述微水檢測(cè)器和所述油溫檢測(cè)器的數(shù)據(jù)輸出端分別與所述采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器的數(shù)據(jù)輸入端連接,所述采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器的輸出端與所述監(jiān)測(cè)裝置連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:龔攀,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:成都瑞勃投資有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:四川;51
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