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    地面式薄板低速簡易開卷整平橫切生產(chǎn)線制造技術

    技術編號:9896532 閱讀:224 留言:0更新日期:2014-04-09 22:38
    本發(fā)明專利技術涉及金屬板材生產(chǎn)設備技術領域,尤其涉及地面式薄板低速簡易開卷整平橫切生產(chǎn)線,將現(xiàn)有的獨立的開卷機、送料機、整平機和定尺機設計成三合一一體化,與獨立型的設備相比,三合一送料機的占地面積大大縮小,而且板材整平、定尺作業(yè)之間緊鄰,不用設計地基地坑,安裝簡單,方便移位,時間間隔短,能防止整平后的板材因內(nèi)應力回彈,防止板材變形,從而提高定尺的準確度以及大大減少企業(yè)的運營成本。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本專利技術涉及金屬板材生產(chǎn)設備
    ,尤其涉及地面式薄板低速簡易開卷整平橫切生產(chǎn)線,將現(xiàn)有的獨立的開卷機、送料機、整平機和定尺機設計成三合一一體化,與獨立型的設備相比,三合一送料機的占地面積大大縮小,而且板材整平、定尺作業(yè)之間緊鄰,不用設計地基地坑,安裝簡單,方便移位,時間間隔短,能防止整平后的板材因內(nèi)應力回彈,防止板材變形,從而提高定尺的準確度以及大大減少企業(yè)的運營成本。【專利說明】地面式薄板低速簡易開卷整平橫切生產(chǎn)線
    本專利技術涉及金屬板材生產(chǎn)設備
    ,尤其涉及地面式薄板低速簡易開卷整平橫切生產(chǎn)線。
    技術介紹
    金屬板材飛剪生產(chǎn)線是將金屬卷板經(jīng)過開卷、整平、修邊、剪板成所需寬度的板材。適用于冷軋鋼卷板、熱軋卷板、不銹鋼卷板、鍍鋅鋼卷板、硅鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板,經(jīng)開卷校平剪切成各種規(guī)格的定尺板材,廣泛應用于不銹鋼制品、電器、車輛和機械制造等彳丁業(yè)。根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)線技術來看,生產(chǎn)線自動化程度高以及效率快,但占用廠房空間大,還要設置地基地坑,能源消耗大,配套設施復雜,對于卷板加工行業(yè)中大部分加工0.3-6MM板厚1600MM寬度以內(nèi)金屬板材的中小微型企業(yè)來講,其運營成本將大大增加。
    技術實現(xiàn)思路
    本專利技術的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種地面式薄板低速簡易開卷整平橫切生產(chǎn)線,其占地面積大大縮小,而且板材整平、定尺作業(yè)之間緊鄰,不用設計地基地坑,安裝簡單,方便移位,時間間隔短,能防止整平后的板材因內(nèi)應力回彈,防止板材變形,從而提高定尺的準確度以及大大減少企業(yè)的運營成本。為實現(xiàn)上述目的,本專利技術采用如下技術方案。地面式薄板低速簡易開卷整平橫切生產(chǎn)線,它包括從左至右依次設置的三機一體矯直送料機、剪床、輸送機、疊料架和出料臺車; 所述三機一體矯直送料機包括主機座和設置有操作面板的主體控制電箱,還包括安裝于主機座前端的材料架部分,及安裝于主機座后端的矯正送料部分; 所述材料架部分包括上料臺車和開卷機;所述開卷機包括開卷機機架及轉動安裝于開卷機機架的開卷筒,開卷機機架還安裝有托料裝置、壓料裝置和擋料裝置,托料裝置位于開卷筒的左下方,壓料裝置位于開卷筒的左上方,擋料裝置位于開卷筒的右上方;上料臺車位于開卷筒的下方; 所述矯正送料部分包括矯正送料機架,及安裝于矯正送料機架上的引料導弧裝置、入料導向裝置、整平裝置、定尺裝置和出料導向裝置;所述矯正送料部分還包括送料線高度調(diào)節(jié)裝置,所述矯正送料機架可上下移動地安裝于主機座,所述送料線高度調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動矯正送料機架上下移動調(diào)節(jié)高度;所述引料導弧裝置安裝于矯正送料機架的左端且與開卷筒的出料位置相對置,所述引料導弧裝置包括液壓油缸和鉸接于矯正送料機架的導弧座,導弧座為帶導弧曲線的座體,液壓油缸連接導弧座并驅(qū)動導弧座轉動;所述入料導向裝置位于引料導弧裝置和整平裝置的左端入料口之間,入料導向裝置設置有兩排垂直導向筒; 所述整平裝置包括上整平機構、下整平機構、下壓機構和伺服驅(qū)動機構,上整平機構可下壓靠近下整平機構;上整平機構包括上矯正輥和上送料輥,上送料輥帶動上矯正輥轉動;下整平機構包括下矯正輥和下送料輥,下送料輥帶動下矯正輥轉動;上矯正輥的數(shù)量為四個,下矯正輥的數(shù)量為三個,四個上矯正輥與三個下矯正輥相錯開對置設置;伺服驅(qū)動機構包括伺服電機,伺服電機驅(qū)動高精密行星伺服減速機,再經(jīng)齒形同步帶傳動以驅(qū)動上送料輥和下送料輥;所述下壓機構為雙氣缸下壓機構或旋轉四蝸輪蝸桿下壓機構; 下壓機構為雙氣缸下壓機構時,雙氣缸下壓機構的雙氣缸通氣,氣缸活塞帶動上滑塊壓下,使上整平機構下壓; 下壓機構為旋轉四蝸輪蝸桿下壓機構時,旋轉四蝸輪蝸桿下壓機構的調(diào)整手輪使得蝸桿傳動蝸輪,蝸輪帶動上滑塊進行升降,使上整平機構進行升降,實現(xiàn)壓入量的調(diào)節(jié),在調(diào)整手輪上附有調(diào)整表盤,準確顯示調(diào)整量; 所述定尺裝置位于整平裝置的右端出料口,出料導向裝置位于定尺裝置的右端,出料導向裝置設置有兩排垂直導向筒。進一步的,所述疊料架包括左擋板、右擋板、疊料升降臺和出料裝置,左擋板和右擋板均安裝有機械手;所述左擋板和右擋板之間的寬度可調(diào),所述疊料升降臺位于左擋板和右擋板下方,出料裝置位于疊料升降臺旁側。進一步的,所述托料裝置包括油壓式托料臂,油壓式托料臂鉸接于開卷機機架并由油缸驅(qū)動繞鉸接點轉動,油壓式托料臂的托料面為弧面,弧面上安裝有導輪。進一步的,所述壓料裝置包括油壓式壓料臂,油壓式壓料臂鉸接于開卷機機架并由油缸驅(qū)動繞鉸接點轉動,油壓式壓料臂的中部設置有齒輪減速馬達,油壓式壓料臂的前端安裝有雙壓料輪,齒輪減速馬達驅(qū)動連接所述雙壓料輪。進一步的,所述擋料裝置包括固定安裝于開卷機機架的避讓氣缸和兩個鉸接于開卷機機架的擋料輥,避讓氣缸連接兩個擋料輥;兩個擋料輥之間連接有螺桿,兩個擋料輥之間的放料寬度由螺桿進行調(diào)節(jié)。進一步的,所述開卷機還包括氣壓碟式剎車機構,氣壓碟式剎車機構與開卷筒匹配設置。進一步的,所述開卷機還包括料弧光電控制裝置,料弧光電控制裝置包括設置于開卷機機架的對射光電。優(yōu)選的,所述上矯正輥和下矯正輥直徑為108mm,上矯正輥和下矯正輥的表面硬度為HRC60 ;所述上送料輥和下送料輥直徑為150mm。另一優(yōu)選的,所述上矯正輥和下矯正輥直徑為96mm,上矯正輥和下矯正輥的表面硬度為HRC60 ;所述上送料輥和下送料輥直徑為144mm。。本專利技術有益效果為:本專利技術所述地面式薄板低速簡易開卷整平橫切生產(chǎn)線,將現(xiàn)有的獨立的開卷機、送料機、整平機和定尺機設計成三合一一體化,與獨立型的設備相比,三合一送料機的占地面積大大縮小,而且板材整平、定尺作業(yè)之間緊鄰,不用設計地基地坑,安裝簡單,方便移位,時間間隔短,能防止整平后的板材因內(nèi)應力回彈,防止板材變形,從而提高定尺的準確度以及大大減少企業(yè)的運營成本。【專利附圖】【附圖說明】附圖1是本專利技術的結構示意圖。附圖2是本專利技術的三機一體矯直送料機的結構示意圖。附圖3是本專利技術的疊料架的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明。如圖1至圖3所示,本專利技術所述的地面式薄板低速簡易開卷整平橫切生產(chǎn)線,它包括從左至右依次設置的三機一體矯直送料機90、剪床91、輸送機92、疊料架93和出料臺車94。物料經(jīng)過三機一體矯直送料機90開卷、整平、定尺后,由剪床91沖剪成鋼片,鋼片經(jīng)輸送機92輸送至疊料架93,由疊料架93堆疊后輸送至出料臺車94,最后輸送至成品吊裝臺。所述三機一體矯直送料機90包括主機座100和設置有操作面板的主體控制電箱,還包括安裝于主機座100前端的材料架部分,及安裝于主機座100后端的矯正送料部分。所述材料架部分包括上料臺車I和開卷機2 ;所述開卷機2包括開卷機機架20及轉動安裝于開卷機機架20的開卷筒21,開卷機機架20還安裝有托料裝置22、壓料裝置23和擋料裝置24,托料裝置22位于開卷筒21的左下方,壓料裝置23位于開卷筒21的左上方,擋料裝置24位于開卷筒21的右上方;上料臺車I位于開卷筒21的下方。所述矯正送料部分包括矯正送料機架3,及安裝于矯正送料機架3上的引料導弧裝置4、入料導向裝置5、整平裝置6、定尺裝置7和出料導向裝置8 ;所述矯正送料部分還包括送料線高度調(diào)節(jié)裝置9,所述矯正送料機架3可上下移動地安裝于主機座本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】
    地面式薄板低速簡易開卷整平橫切生產(chǎn)線,其特征在于:它包括從左至右依次設置的三機一體矯直送料機(90)、剪床(91)、輸送機(92)、疊料架(93)和出料臺車(94);所述三機一體矯直送料機(90)包括主機座(100)和設置有操作面板的主體控制電箱,還包括安裝于主機座(100)前端的材料架部分,及安裝于主機座(100)后端的矯正送料部分;所述材料架部分包括上料臺車(1)和開卷機(2);所述開卷機(2)包括開卷機機架(20)及轉動安裝于開卷機機架(20)的開卷筒(21),開卷機機架(20)還安裝有托料裝置(22)、壓料裝置(23)和擋料裝置(24),托料裝置(22)位于開卷筒(21)的左下方,壓料裝置(23)位于開卷筒(21)的左上方,擋料裝置(24)位于開卷筒(21)的右上方;上料臺車(1)位于開卷筒(21)的下方;所述矯正送料部分包括矯正送料機架(3),及安裝于矯正送料機架(3)上的引料導弧裝置(4)、入料導向裝置(5)、整平裝置(6)、定尺裝置(7)和出料導向裝置(8);所述矯正送料部分還包括送料線高度調(diào)節(jié)裝置(9),所述矯正送料機架(3)可上下移動地安裝于主機座(100),所述送料線高度調(diào)節(jié)裝置(9)驅(qū)動矯正送料機架(3)上下移動調(diào)節(jié)高度;所述引料導弧裝置(4)安裝于矯正送料機架(3)的左端且與開卷筒(21)的出料位置相對置,所述引料導弧裝置(4)包括液壓油缸(40)和鉸接于矯正送料機架(3)的導弧座(41),導弧座(41)為帶導弧曲線的座體,液壓油缸(40)連接導弧座(41)并驅(qū)動導弧座(41)轉動;所述入料導向裝置(5)位于引料導弧裝置(4)和整平裝置(6)的左端入料口之間,入料導向裝置(5)設置有兩排垂直導向筒;所述整平裝置(6)包括上整平機構、下整平機構、下壓機構和伺服驅(qū)動機構,上整平機構可下壓靠近下整平機構;上整平機構包括上矯正輥(60)和上送料輥(63),上送料輥(63)帶動上矯正輥(60)轉動;下整平機構包括下矯正輥(61)和下送料輥(62),下送料輥(62)帶動下矯正輥(61)轉動;上矯正輥(60)的數(shù)量為四個,下矯正輥(61)的數(shù)量為三個,四個上矯正輥(60)與三個下矯正輥(61)相錯開對置設置;伺服驅(qū)動機構包括伺服電機,伺服電機驅(qū)動高精密行星伺服減速機,再經(jīng)齒形同步帶傳動以驅(qū)動上送料輥(63)和下送料輥(62);所述下壓機構為雙氣缸下壓機構或旋轉四蝸輪蝸桿下壓機構;下壓機構為雙氣缸下壓機構時,雙氣缸下壓機構的雙氣缸通氣,氣缸活塞帶動上滑塊壓下,使上整平機構下壓;下壓機構為旋轉四蝸輪蝸桿下壓機構時,旋轉四蝸輪蝸桿下壓機構的調(diào)整手輪使得蝸桿傳動蝸輪,蝸輪帶動上滑塊進行升降,使上整平機構進行升降,實現(xiàn)壓入量的調(diào)節(jié),在調(diào)整手輪上附有調(diào)整表盤,準確顯示調(diào)整量;所述定尺裝置(7)位于整平裝置(6)的右端出料口,出料導向裝置(8)位于定尺裝置(7)的右端,出料導向裝置(8)設置有兩排垂直導向筒。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:熊國云
    申請(專利權)人:東莞市金錚自動沖壓設備有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:廣東;44

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