一種滾筒磨機及采用其的粉磨方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種滾筒磨機及采用其的粉磨方法，屬于破碎、磨粉領域，目的在于解決現(xiàn)有的磨機在筒體內設置鋼球，通過鋼球與物料相互碰撞，將物料粉碎，該裝置做工效率低、噪聲大、體積大、工人需求量大、污染較大、能耗和維護成本較高、維護困難的問題，該裝置包括支撐架、外筒體、內筒體、動力傳遞裝置、傳動軸、滾柱軸承、支撐裝置、拉伸裝置。本發(fā)明專利技術的滾筒磨機同時集破碎、擠壓、研磨于一體，具有投資少、維護成本低、體積小、噪音低、占地面積少、環(huán)境污染小等優(yōu)點，能夠完全取代現(xiàn)有的粉磨系統(tǒng)。同時，本發(fā)明專利技術還提供基于該滾筒磨機的粉磨方法，該方法操作簡單、使用方便，能夠有效縮短工藝流程，降低人力和生產(chǎn)成本。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了，屬于破碎、磨粉領域，目的在于解決現(xiàn)有的磨機在筒體內設置鋼球，通過鋼球與物料相互碰撞，將物料粉碎，該裝置做工效率低、噪聲大、體積大、工人需求量大、污染較大、能耗和維護成本較高、維護困難的問題，該裝置包括支撐架、外筒體、內筒體、動力傳遞裝置、傳動軸、滾柱軸承、支撐裝置、拉伸裝置。本專利技術的滾筒磨機同時集破碎、擠壓、研磨于一體，具有投資少、維護成本低、體積小、噪音低、占地面積少、環(huán)境污染小等優(yōu)點，能夠完全取代現(xiàn)有的粉磨系統(tǒng)。同時，本專利技術還提供基于該滾筒磨機的粉磨方法，該方法操作簡單、使用方便，能夠有效縮短工藝流程，降低人力和生產(chǎn)成本?！緦＠f明】
本專利技術涉及破碎、磨粉領域，尤其是。
技術介紹
磨機被廣泛地用于火力發(fā)電、冶金、礦產(chǎn)、水泥等行業(yè)，具有十分重要的作用。現(xiàn)有的磨機通常采用臥式結構，其包括水平放置的筒體、設置在筒體內壁的隔板、放置在筒體內的襯板，物料從筒體一側進入，再向筒體內放入鋼球。磨機啟動后，筒體沿其軸向旋轉，鋼球和物料隨筒體一同旋轉。由于筒體內壁設置有隔板，在轉動時，隔板帶動鋼球一起旋轉，當鋼球旋轉到一定高度后，會自由下落，從而與物料相互撞擊，如此重復，完成對物料的粉碎過程。由于現(xiàn)有的磨機通過鋼球對物料的擊打，完成對物料的粉碎，其作用方式?jīng)Q定了其做工效率較低，通常僅為20%左右。由于鋼球與物料之間的相互碰撞，導致其噪聲較大，通常在100 - 120dB之間。同時，該類磨機的體積較大，占地面積大，且其工作時，需要的工人較多，耗電量大，筒體、物料、鋼球需要同時旋轉，能耗較高，每年用于維護的成本較高，維護困難。由于其作用方式的特點，鋼球與物料相互碰撞過程中產(chǎn)生的灰塵較多，對環(huán)境的污染較大。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的專利技術目的在于:針對現(xiàn)有的磨機在筒體內設置鋼球，通過鋼球與物料相互碰撞，將物料粉碎，該裝置做工效率低、噪聲大、體積大、工人需求量大、污染較大、能耗和維護成本較高、維護困難的問題，提供。本專利技術的滾筒磨機可采用立式、倒立式、斜式三種。本專利技術的滾筒磨機同時集破碎、擠壓、研磨于一體，具有投資少、維護成本低、體積小、噪音低、占地面積少、環(huán)境污染小等優(yōu)點，能夠完全取代現(xiàn)有的粉磨系統(tǒng)。本專利技術能夠大大提高做工效率，節(jié)約50%以上的電能，減少工人數(shù)量，極大降低設備成本，減少粉塵污染。本專利技術的滾筒磨機能夠節(jié)省更多的電力、人力及資金投入，對于降低滾筒磨機的使用及維護成本，具有重要意義。同時，本專利技術還提供基于該滾筒磨機的粉磨方法，該方法較采用現(xiàn)有磨機的粉磨方法相比，能夠有效縮短工藝流程，降低人力和生產(chǎn)成本，具有操作簡單、使用方便的特點。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用如下技術方案: 一種滾筒磨機，包括支撐架、設置在支撐架上的外筒體、設置在外筒體內側的內筒體、設置在支撐架上的動力傳遞裝置、傳動軸、設置在傳動軸上的滾柱軸承、為傳動軸提供支撐的支撐裝置、拉伸裝置； 所述外筒體、內筒體為圓臺形狀，所述外筒體、內筒體的錐度相同，所述外筒體的頂端設置有進料口，所述外筒體的底端設置有出料口，所述滾柱軸承與外筒體的底端固定連接，所述外筒體的底端通過滾柱軸承與傳動軸相連，所述外筒體、內筒體、傳動軸、滾柱軸承的中心軸重合； 所述動力傳遞裝置上設置有動力輸出軸，所述傳動軸的一端與動力輸出軸相連，所述傳動軸的另一端與支撐裝置相連，所述傳動軸與內筒體相連； 所述外筒體的內壁與內筒體的外壁之間鑲嵌有襯板，所述襯板上設置有工作花紋，所述工作花紋為螺旋線形花紋，所述工作花紋與外筒體的母線之間呈15°?70°的夾角；所述支撐裝置與傳動軸活動連接，所述傳動軸能沿支撐裝置相對運動，所述拉伸裝置分別與傳動軸、滾柱軸承的滾柱相連。所述內筒體的內部設置有中空結構。所述動力傳遞裝置設置在外筒體位于進料口的一端或出料口的一端，所述動力輸出軸與傳動軸相連。所述傳動軸的軸向與水平方向垂直或傳動軸的軸向與水平方向所成的夾角為銳角。所述襯板上設置有工作花紋，所述工作花紋間隔設置。沿外筒體的進料口到出料口的方向，襯板分為用于物料破碎的第一襯板、用于物料擠壓的第二襯板、用于物料研磨的第三襯板。所述第一襯板上的工作花紋與外筒體的母線之間成40°飛0°的夾角，所述第二襯板上的工作花紋與外筒體的母線之間成30°?40°的夾角，所述第三襯板上的工作花紋與外筒體的母線之間成15°?70°的夾角。所述第一襯板上的工作花紋與外筒體的母線之間成45°的夾角，所述第二襯板上的工作花紋與外筒體的母線之間成35°的夾角，所述第三襯板上的工作花紋與外筒體的母線之間成15°?70°的夾角。所述第三襯板上的工作花紋為螺旋線形花紋，所述第三襯板上的工作花紋由左旋工作花紋和右旋工作花紋組成，左旋工作花紋和右旋工作花紋交替設置在第三襯板上。所述進料口的內壁設置有進料花紋，所述進料花紋為螺旋線形花紋。所述進料花紋靠近外筒體的一側設置有阻止物料逆向前進的倒刺。所述倒刺呈階梯狀。所述動力傳遞裝置包括電機、減速機、動力輸出軸,所述動力輸出軸設置在減速機上，所述電機帶動動力輸出軸轉動。所述動力傳遞裝置包括電機、與電機相連的蝸桿、與蝸桿相配合的動力輸出軸。所述拉伸裝置為彈簧。所述支撐裝置包括固定架、設置在固定架上的螺母、與螺母相配合的螺桿、滾珠，所述螺母能固定架水平方向轉動，所述螺母、螺桿、滾珠形成滾珠絲杠，所述螺桿上還設置有能沿螺桿軸向自由轉動的支撐件，所述支撐件與傳動軸活動連接。所述動力輸出軸與傳動軸之間采用花鍵連接。采用前述滾筒磨機的粉磨方法，包括如下步驟:首先將物料送入滾筒磨機中進行粉碎、擠壓、研磨，研磨后的物料通過輸送裝置送入選粉機中進行選粉，并通過收塵器進行除塵處理，經(jīng)選粉后符合尺寸要求的物料送入產(chǎn)品合格庫中，不符合尺寸要求的物料返回滾筒磨機中進行粉碎、擠壓、研磨。所述輸送裝置為提升機、氣體輸送機中的一種。 申請人:通過多年的實踐發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有磨機采用鋼球與物料之間相互碰撞，完成物料的粉碎，這種方式?jīng)Q定了其做工效率低、噪聲大、體積大、工人需求量大、污染較大、能耗和維護成本較高、維護困難的特點，對此， 申請人:提供一種新的滾筒磨機，其采用完全不同的工作方式。本專利技術創(chuàng)造性的采用碾磨原理進行設計，打破了原有磨機的設計格局，是對物料加工領域的一次全面革新。本專利技術的滾筒磨機，包括支撐架、設置在支撐架上的外筒體、設置在外筒體內側的內筒體、設置在支撐架上的動力傳遞裝置、傳動軸、設置在傳動軸上的滾柱軸承、為傳動軸提供支撐的支撐裝置、拉伸裝置，即本專利技術主要可以分為磨體系統(tǒng)、襯板系統(tǒng)、進出料口系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)。其中，動力傳遞裝置設置在外筒體位于進料口的一端或出料口的一端，動力輸出軸與傳動軸相連，傳動軸的軸向與水平方向垂直或傳動軸的軸向與水平方向所成的夾角為銳角，即本專利技術的布局可以采用立式、倒立式、斜式三種中的任一種。當傳動軸的軸向與水平方向垂直時，動力傳遞裝置設置在外筒體位于進料口的一端，即為立式；當傳動軸的軸向與水平方向垂直時，動力傳遞裝置設置在外筒體位于進料口的一端，即為倒立式；當傳動軸的軸向與水平方向所成的夾角為銳角時，即為斜式。磨體系統(tǒng)包括外筒體、內筒體，即分為內層、外層兩部分，以錐度為基礎。外筒體、內筒體為圓臺形狀，外筒體、內筒體的錐度相同，且外筒體、內筒體、傳動軸、滾柱軸本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種滾筒磨機，其特征在于，包括支撐架（1）、設置在支撐架（1）上的外筒體（2）、設置在外筒體（2）內側的內筒體（3）、設置在支撐架（1）上的動力傳遞裝置、傳動軸（4）、設置在傳動軸（4）上的滾柱軸承（5）、為傳動軸（4）提供支撐的支撐裝置（6）、拉伸裝置；所述外筒體（2）、內筒體（3）為圓臺形狀，所述外筒體（2）、內筒體（3）的錐度相同，所述外筒體（2）的頂端設置有進料口（7），所述外筒體（2）的底端設置有出料口（8），所述滾柱軸承（5）與外筒體（2）的底端固定連接，所述外筒體（2）的底端通過滾柱軸承（5）與傳動軸（4）相連，所述外筒體（2）、內筒體（3）、傳動軸（4）、滾柱軸承（5）的中心軸重合；所述動力傳遞裝置上設置有動力輸出軸（11），所述傳動軸（4）的一端與動力輸出軸（11）相連，所述傳動軸（4）的另一端與支撐裝置（6）相連，所述傳動軸（4）與內筒體（3）相連；所述外筒體（2）的內壁與內筒體（3）的外壁之間鑲嵌有襯板，所述襯板上設置有工作花紋，所述工作花紋為螺旋線形花紋，所述工作花紋與外筒體（2）的母線之間呈15°~70°的夾角；所述支撐裝置（6）與傳動軸（4）活動連接，所述傳動軸（4）能沿支撐裝置（6）相對運動，所述拉伸裝置分別與傳動軸（4）、滾柱軸承（5）的滾柱相連。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：趙志海，
申請(專利權)人：趙志海，邱小翠，
類型：發(fā)明
國別省市：