磁控落布結構制造技術

本發明專利技術提供一種磁控落布結構,包括分別對應設置在織布兩側的條形電磁基板和能夠受磁體吸引的切割絲，所述條形電磁基板和所述切割絲與織布的傳輸方向垂直，所述條形電磁基板內設置有磁感應線圈，所述切割絲的兩端通過一彈性伸展構件拉伸，所述切割絲通過一加熱構件加熱，本發明專利技術中接入不同電極的所述切割絲被加熱，啟動所述磁感應線圈對所述切割絲進行吸引，被加熱的所述切割絲將織布進行熔融切割，織布被快速的同步平整的切割，提高了落布效率。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術提供一種磁控落布結構,包括分別對應設置在織布兩側的條形電磁基板和能夠受磁體吸引的切割絲，所述條形電磁基板和所述切割絲與織布的傳輸方向垂直，所述條形電磁基板內設置有磁感應線圈，所述切割絲的兩端通過一彈性伸展構件拉伸，所述切割絲通過一加熱構件加熱，本專利技術中接入不同電極的所述切割絲被加熱，啟動所述磁感應線圈對所述切割絲進行吸引，被加熱的所述切割絲將織布進行熔融切割，織布被快速的同步平整的切割，提高了落布效率。【專利說明】磁控落布結構所屬
本專利技術涉及紡織機械領域，特別地，是一種適用于無梭織機的快速落布結構。
技術介紹
無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上，又直接采用筒子卷裝，通過儲緯裝置進入引緯機構，使織機擺脫了頻繁的補緯動作。因此，采用無梭織機對于增加織物品種、調整織物結構、減少織物疵點、提高織物質量、降低噪音、改善勞動條件具有重要意義。無梭織機車速高，效率比有梭織機高4?8倍，所以大面積推廣應用無梭織機，可以大幅度提高勞動生產率。無梭織機為了使織造過程能連續不斷地進行，必須把已經形成的織物連續不斷地、均勻地引離織口，并卷成一定的卷裝，當卷取作業積累到規定厚度后，需要對收卷完成的布卷進行落布轉運，而傳統的落布采用人工裁剪的方式進行，其剪口的軌跡很難呈直線，手工剪切費時的同時也會造成材料的浪費，同時其較慢的剪切速度也不適應無梭織機的快速的生產效率。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術的目的在于提供一種磁控落布結構，該磁控落布結構能夠快速平整完成落布的剪切。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:該磁控落布結構包括分別對應設置在織布兩側的條形電磁基板和能夠受磁體吸引的切割絲，所述條形電磁基板和所述切割絲與織布的傳輸方向垂直，所述條形電磁基板內設置有磁感應線圈，所述切割絲的兩端通過一彈性伸展構件拉伸，所述切割絲通過一加熱構件加熱。作為優選，所述加熱構件為連接切割絲兩端的電極，所述切割絲由導電材料制成。作為優選，所述伸展構件為兩個相對位移的導輪，所述切割絲圍繞所述導輪形成閉合合回路，所述導輪之間設置有維持距離的彈性構件，所述導輪由驅動器驅動旋轉。作為優選，位于所述兩導輪之間的兩條平行切割絲之間平行設置有磁屏蔽網。作為優選，所述切割絲上設置有雜質清除構件。作為優選，所述雜質清除構件包括一由驅動裝置驅動旋轉的傘形剝離套，所述傘形剝離套中心頂部通過所述切割絲，所述傘形剝離套外部還套接有環形集塵罩，所述集塵罩的一邊與所述傘形剝離套的邊緣氣密配合。本專利技術的優點在于:接入不同電極的所述切割絲被加熱，啟動所述磁感應線圈對所述切割絲進行吸弓I，被加熱的所述切割絲將織布進行熔融切割，織布被快速的同步平整的切割，提高了落布效率。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本磁控落布結構的結構示意圖。圖2是本磁控落布結構雜質清除構件的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明:在本實施例中，參閱圖1，該磁控落布結構包括分別對應設置在織布10兩側的條形電磁基板200和能夠受磁體吸引的切割絲300，所述條形電磁基板200和所述切割絲300與織布10的傳輸方向垂直,所述條形電磁基板200內設置有磁感應線圈210,所述切割絲300的兩端通過一彈性伸展構件拉伸，所述切割絲300通過一加熱構件加熱。上述的磁控落布結構，所述加熱構件為連接切割絲300兩端的電極，所述切割絲300由導電材料制成，將所述切割絲300做為加熱的載體，消除了使用導熱方式加熱切割絲300的導熱損耗，增加了熱效率。上述的磁控落布結構，所述伸展構件為兩個相對位移的導輪310，所述切割絲300圍繞所述導輪310形成閉合合回路，所述導輪310之間設置有維持距離的彈性構件，所述導輪310由驅動器驅動旋轉，將所述導輪310分別接入不同的電極，所述切割絲300被加熱。上述的磁控落布結構，位于所述兩導輪310之間的兩條平行切割絲300之間平行設置有磁屏蔽網320，使所述磁感應線圈210只對靠近織布10的所述切割絲300進行吸引。上述的磁控落布結構，所述切割絲300上設置有雜質清除構件400，消除所述切割絲300對織布10熔融后產生的雜質20。參閱圖2，所述雜質清除構件400包括一由驅動裝置驅動旋轉的傘形剝離套410，所述傘形剝離套410中心頂部通過所述切割絲300，所述傘形剝離套410外部還套接有環形集塵罩420，所述集塵罩420的一邊與所述傘形剝離套410的邊緣氣密配合，所述傘形剝離套410將雜質20剝離后，由于旋轉所述雜質被甩入所述集塵罩420。上述的磁控落布結構的工作方式:將所述導輪310分別接入不同的電極，所述切割絲300被加熱，啟動所述磁感應線圈210對所述切割絲300進行吸引，被加熱的所述切割絲300將織布10進行熔融切割。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍。【權利要求】1.磁控落布結構，其特征在于:包括分別對應設置在織布(10)兩側的條形電磁基板(200)和能夠受磁體吸引的切割絲(300)，所述條形電磁基板(200)和所述切割絲(300)與織布(10)的傳輸方向垂直,所述條形電磁基板(200)內設置有磁感應線圈(210),所述切割絲(300)的兩端通過一彈性伸展構件拉伸，所述切割絲(300)通過一加熱構件加熱。2.根據權利要求1所述的磁控落布結構，其特征在于:所述加熱構件為連接切割絲(300 )兩端的電極，所述切割絲(300 )由導電材料制成。3.根據權利要求1所述的磁控落布結構，其特征在于:所述伸展構件為兩個相對位移的導輪(310)，所述切割絲300圍繞所述導輪(310)形成閉合合回路，所述導輪(310)之間設置有維持距離的彈性構件，所述導輪(310)由驅動器驅動旋轉。4.根據權利要求3所述的磁控落布結構，其特征在于:位于所述兩導輪(310)之間的兩條平行切割絲(300)之間平行設置有磁屏蔽網(320)。5.根據權利要求3所述的磁控落布結構，其特征在于:所述切割絲(300)上設置有雜質清除構件(400)。6.根據權利要求5所述的磁控落布結構，其特征在于:所述雜質清除構件(400)包括一由驅動裝置驅動旋轉的傘形剝離套(410)，所述傘形剝離套(410)中心頂部通過所述切割絲(300 )，所述傘形剝離套(410 )外部還套接有環形集塵罩(420 )，所述集塵罩(420 )的一邊與所述傘形剝離套(410)的邊緣氣密配合。【文檔編號】D03D49/00GK103710824SQ201310743317【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日 【專利技術者】許尤理 申請人:蘇州尤盛紡織有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
磁控落布結構，其特征在于：包括分別對應設置在織布（10）兩側的條形電磁基板（200）和能夠受磁體吸引的切割絲（300），所述條形電磁基板（200）和所述切割絲（300）與織布（10）的傳輸方向垂直，所述條形電磁基板（200）內設置有磁感應線圈（210），所述切割絲（300）的兩端通過一彈性伸展構件拉伸，所述切割絲（300）通過一加熱構件加熱。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：許尤理，
申請(專利權)人：蘇州尤盛紡織有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32