具有加熱功能的測量池及其制造方法技術

本發明專利技術提供了一種具有加熱功能的測量池及其制造方法，所述測量池包括測量池本體、加熱部件；進一步包括：至少二個導熱部件，所述至少二個導熱部件設置在所述測量池本體的外圍，形成筒形，所述筒形的內表面與所述測量池本體的外表面相匹配；固定部件，所述固定部件將所述至少二個導熱部件固定在所述測量池本體上；所述加熱部件設置在所述至少二個導熱部件上。本發明專利技術具有形變小、溫度均勻性好、安裝及維護方便等優點，可廣泛應用于流體分析中。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術提供了一種，所述測量池包括測量池本體、加熱部件；進一步包括：至少二個導熱部件，所述至少二個導熱部件設置在所述測量池本體的外圍，形成筒形，所述筒形的內表面與所述測量池本體的外表面相匹配；固定部件，所述固定部件將所述至少二個導熱部件固定在所述測量池本體上；所述加熱部件設置在所述至少二個導熱部件上。本專利技術具有形變小、溫度均勻性好、安裝及維護方便等優點，可廣泛應用于流體分析中。【專利說明】
本專利技術涉及流體測量池，特別涉及。
技術介紹
在線分析系統中，由于樣氣容易冷凝析出液態水等，使得氣體測量值失真，因此需要對預處理系統進行全程伴熱，但普通伴熱帶一般使用溫度上限為200°C，且在加熱過程中往往會使儀表氣體室受熱形變，直接導致光路不準，透過率下降，影響氣體正常測量。使用金屬鑄造(如鑄鋁、鑄銅等)加熱器給氣體室伴熱可解決上述問題，金屬鑄造加熱器加熱溫度較高，可達600°C以上，但金屬鑄造加熱器一般澆鑄的最大長度為lm，不能滿足長光程氣體室對加熱盒設計的要求。現有的解決方案為:對光程超過金屬鑄造長度且需要高溫伴熱的氣體室，采用多段金屬鑄造加熱盒拼接在一起共同對長光程氣體室伴熱。該方案存在以下缺點:兩段(或多段)式加熱盒同軸度差、水平性難以保證，影響儀表的測量性能。長光程氣體室受熱均勻性差，容易形變，導致探測器由于偏離光路而接收不到光信號，無法正常測量。
技術實現思路
為了解決上述現有技術方案中的不足，本專利技術提供了一種溫度均勻性好、形變小的具有加熱功能的測量池。本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的:一種具有加熱功能的測量池，所述測量池包括測量池本體、加熱部件；所述測量池進一步包括:至少二個導熱部件，所述至少二個導熱部件設置在所述測量池本體的外圍，形成筒形，所述筒形的內表面與所述測量池本體的外表面相匹配；固定部件，所述固定部件將所述至少二個導熱部件固定在所述測量池本體上；所述加熱部件設置在所述至少二個導熱部件上。根據上述的具有加熱功能的測量池，可選地，所述至少二個導熱部件的外緣沿著軸向設置凹槽，所述加熱部件設置在所述凹槽內。根據上述的具有加熱功能的測量池，可選地，所述至少二個導熱部件設有孔，所述加熱部件設置在所述孔內。根據上述的具有加熱功能的測量池，優選地，所述測量池本體的垂直于軸向的截面是圓形或多邊形。根據上述的具有加熱功能的測量池，優選地，所述測量池本體的沿著軸向的兩端設置光學窗口或光反射器件。根據上述的具有加熱功能的測量池，可選地，所述加熱部件與至少二個導熱部件之間具有導熱膠。本專利技術還提供了一種具有加熱功能的測量池的制造方法。該專利技術目的是通過以下技術方案實現的:具有加熱功能的測量池的制造方法，所述制造方法包括以下步驟:(Al)制得測量池本體；通過擠壓工藝制得筒形的導熱體，所述導熱體的內表面與所述測量池本體的外表面匹配；(A2)沿著所述導熱體的軸向切割，所述導熱體分割為至少二個導熱部件；(A3)將所述至少二個導熱部件安裝在所述測量池本體的外圍，呈筒形；加熱部件設置在所述至少二個導熱部件上。根據上述的制造方法，可選地，步驟(Al)進一步包括以下步驟:(BI)沿著所述導熱體外緣的軸向開設凹槽；(B2)將加熱部件安裝在所述凹槽內。根據上述的制造方法，可選地，步驟(Al)進一步包括以下步驟:(BI)在擠壓制造所述導熱體的過程中，在導熱體上加工出沿軸向延伸的孔；(B2)將加熱部件安裝在所述孔內。根據上述的制造方法，優選地，所述測量池本體的垂直于軸向的截面是圓形或多邊形。根據上述的制造方法，可選地，所述測量池本體的沿著軸向的兩端設置光學窗口或光反射器件。與現有技術相比，本專利技術具有的有益效果為:1、通過擠壓工藝做出較長的導熱體，然后切割成不同長度，解決了鑄造澆鑄長度的局限性；2、加熱部件可安裝在金屬材質導熱部件外緣銑出或擠壓出的凹槽中，拆卸、維護方便，在加熱部件達到使用壽命時，只需更換加熱部件即可，延長了測量池的使用壽命；3、在金屬材質的導熱部件和加熱部件之間填充導熱性良好的高溫固化膠增大二者的接觸面積，提聞傳熱性能；4、金屬材質的導熱部件的內表面溫度均勻性好,在溫度為250°C時，內表面溫差不大于:TC，從而提高了測量池本體上的溫度均勻性，顯著地降低了測量池本體的形變，提高了光路的穩定性。【專利附圖】【附圖說明】參照附圖，本專利技術的公開內容將變得更易理解。本領域技術人員容易理解的是:這些附圖僅僅用于舉例說明本專利技術的技術方案，而并非意在對本專利技術的保護范圍構成限制。圖中:圖1是根據本專利技術實施例1的具有加熱功能的測量池的部件結構簡圖；圖2是根據本專利技術實施例1的具有加熱功能的測量池的結構簡圖；圖3是根據本專利技術實施例1的具有加熱功能的測量池的制造方法流程圖。【具體實施方式】圖1一3和以下說明描述了本專利技術的可選實施方式以教導本領域技術人員如何實施和再現本專利技術。為了教導本專利技術技術方案，已簡化或省略了一些常規方面。本領域技術人員應該理解源自這些實施方式的變型或替換將在本專利技術的范圍內。本領域技術人員應該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本專利技術的多個變型。由此，本專利技術并不局限于下述可選實施方式，而僅由權利要求和它們的等同物限定。實施例1:圖1、2示意性地給出了本專利技術實施例的具有加熱功能的測量池的結構簡圖，如圖1、2所示,所述測量池包括:測量池本體11、加熱部件41 ;所述測量池本體11采用導熱性能好的鋁制成，呈圓筒狀，加熱部件41可選用U形電加熱管等器件；所述測量池本體11的沿著軸向的兩端設置光學窗口，以便測量光穿過所述測量池本體11內；二個導熱部件21、22，所述二個導熱部件采用導熱性能好的銅制成，對稱地設置在所述測量池本體11的外圍，形成筒形，所述筒形的內表面與所述測量池本體11的外表面相匹配；為了便于加工，所述二個導熱部件形成圓筒形；所述二個導熱部件的外緣沿著軸向設置凹槽31 ；固定部件，所述固定部件將所述至少二個導熱部件固定在所述測量池本體上；本實施例中，所述固定部件選用抱箍。U形電加熱管通過氧化鎂固化膠固定在所述二個導熱部件的凹槽31內:每一個U形電加熱管設置在兩個凹槽內。圖3示意性地給出了本專利技術實施例的具有加熱功能的測量池的制造方法的流程圖，如圖3所示，所述制造方法包括以下步驟:(Al)通過擠壓工藝制得鋁制測量池本體，所述本體長2m ;所述測量池本體的沿著軸向的兩端設置光學窗口，以便測量光穿過所述測量池本體內；通過擠壓工藝制得圓筒形的銅質導熱體，長度為1.9m，所述導熱體的內表面與所述測量池本體的外表面相同；在所述導熱體的沿著軸向銑出凹槽；(A2)沿著所述導熱體的軸向切割，所述導熱體分割為對稱的二個導熱部件；電加熱管通過氧化鎂固化膠固定在所述二個導熱部件的凹槽內；(A3)將所述二個導熱部件安裝在所述測量池本體的外圍，呈筒形。實施例2:本專利技術實施例的具有加熱功能的測量池，所述測量池包括:測量池本體、加熱部件；所述測量池本體采用導熱性能好的鋁制成，所述測量池本體的垂直于軸向的截面為正方形，加熱部件可選用電加熱管等器件；所述測量池本體的沿著軸向的兩端分別設置光學窗口、光反射鏡；二個導熱部件，所述二個導熱部件采用導熱性能好的銅制成，對稱地設置在所述測量池本體的外圍，形成筒形，所述筒形的內表面與所述測量池本本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有加熱功能的測量池，所述測量池包括測量池本體、加熱部件；其特征在于：所述測量池進一步包括：至少二個導熱部件，所述至少二個導熱部件設置在所述測量池本體的外圍，形成筒形，所述筒形的內表面與所述測量池本體的外表面相匹配；；固定部件，所述固定部件將所述至少二個導熱部件固定在所述測量池本體上；所述加熱部件設置在所述至少二個導熱部件上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉振強，馮長宏，楊松杰，
申請(專利權)人：聚光科技杭州股份有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33