一種雙料注油機制造技術

一種雙料注油機，包括底座和機箱，一種雙料注油機，包括底座和機箱，所述的底座上焊接有一機箱，機箱內底部焊接有一主控箱，主控箱一側焊接有傳動裝置，調節裝置的上部設有兩個料口，兩料口通過螺栓分別與A料管和B料管的一端相連，A料管的另一端通過螺栓與A料筒筒壁下邊緣的料口處相連，A料筒與A料液位探頭同軸心，A料液位探頭位于A料筒的上表面且通過焊接方式與A料筒相連，A料筒的上表面還焊接有A料球閥擺動器和二通球閥擺動器；所述的關于B的所有裝置結構和連接方式與A相同；該設備外形新穎，定量精確，可直接安裝在流水線使用，減少勞動力降低用工成本。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種雙料注油機，包括底座和機箱，一種雙料注油機，包括底座和機箱，所述的底座上焊接有一機箱，機箱內底部焊接有一主控箱，主控箱一側焊接有傳動裝置，調節裝置的上部設有兩個料口，兩料口通過螺栓分別與A料管和B料管的一端相連，A料管的另一端通過螺栓與A料筒筒壁下邊緣的料口處相連，A料筒與A料液位探頭同軸心，A料液位探頭位于A料筒的上表面且通過焊接方式與A料筒相連，A料筒的上表面還焊接有A料球閥擺動器和二通球閥擺動器；所述的關于B的所有裝置結構和連接方式與A相同；該設備外形新穎，定量精確，可直接安裝在流水線使用，減少勞動力降低用工成本?！緦＠f明】一種雙料注油機
本專利技術涉及注油機，具體涉及一種雙料注油機。
技術介紹
注油機，主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，適用于輸送粘度在10。E (75C.S.t)以下，溫度在300°C以下的具有潤滑性的油料。目前市場上的注油機大多是單料注油機，無法實現對兩種不同的油料進行添加，而且大多通過人工的擠壓，在擠壓的過程中，容易造成滴漏，燙傷等現象的發生。
技術實現思路
本專利技術的目的是就以上現有技術的缺陷，提供了一種雙料注油機。本專利技術可通過以下技術方案實現:一種雙料注油機，包括底座和機箱，底座上焊接有一機箱，機箱內底部焊接有一主控箱，主控箱一側焊接有傳動裝置，傳動裝置的一端通過柱塞泵芯連接器與柱塞泵相連，柱塞泵與調節裝置通過螺栓相連；調節裝置的上部設有兩個料口，兩料口通過螺栓分別與A料管和B料管的一端相連，A料管的另一端通過螺栓與A料筒筒壁下邊緣的料口處相連，A料筒與A料液位探頭同軸心，A料液位探頭位于A料筒的上表面且通過焊接方式與A料筒相連，A料筒的上表面還焊接有A料球閥擺動器和二通球閥擺動器；B料管的另一端通過螺栓與B料筒桶壁下邊緣的料口相連，B料筒與B料液位探頭同軸心，B料液位探頭位于B料筒的上表面且通過焊接方式與B料筒相連，B料筒的上表面還焊接有B料球閥擺動器和二通球閥擺動器。傳動裝置包括步進電機、聯軸器、絲桿、絲桿螺母、直線導軌、導軌滑塊，步進電機通過聯軸器與絲桿相連，絲桿通過導軌滑塊和直線導軌相連，導軌滑塊通過螺栓的方式固定在絲桿上，絲桿通過絲桿螺母與柱塞泵芯連接器相連。調節裝置包括單向閥閥體，單向閥閥體的上部液料入料口處賽有入料口陶瓷單向閥芯，入料口陶瓷單向閥芯下部設有入料口閥芯壓簧，單向閥閥體的下部的液料出料口處賽有出料口陶瓷閥芯，出料口陶瓷閥芯下部設有出料口閥芯壓簧，二通球閥擺動器安裝在單向閥閥體的外表面靠近出料管口處。所述的直線導軌與絲桿保持平行，保證保證在往復運動中柱塞泵芯連接器的平衡及穩定。所述的柱塞泵芯連接器與柱塞泵芯通過鍵槽鑲嵌連接。所述閥芯壓簧的彈性強度小于一個大氣壓造成的彈性強度。本專利技術的有益效果是:該設備外形新穎，定量精確，可直接安裝在流水線使用，減少勞動力降低用工成本?！緦＠綀D】【附圖說明】圖1是本專利技術【具體實施方式】的注油機的主視結構示意圖，圖2是本專利技術【具體實施方式】的注油機的右視結構示意圖，圖3是圖1中傳動裝置的放大示意圖，圖4是圖1中調節裝置的截面放大示意圖。圖中，1、底座，2、機箱，3、主控箱，4、步進電機，5、聯動器，6、絲桿，7、絲桿螺母，8、直線導軌，9、導軌滑塊，10、柱塞棒芯連接器，11、柱塞棒芯，12、柱塞泵陶瓷膠套，13、二通球閥擺動器，14、A液料入料口，15、A入料口陶瓷單向閥芯，16、A入料口閥芯壓簧，17、單向閥閥體，18、B出料口陶瓷單向閥芯，19、B出料口閥芯壓簧，20、B液料出料口，21、A料液位探頭，22、B料液位探頭，23、A料球閥擺動器，24、B料球閥擺動器，25、A料筒，26、B料筒，27、A料管道，28、B料管道，29、傳動裝置，30、調節裝置，31、柱塞泵?！揪唧w實施方式】下面結合附圖對本專利技術的【具體實施方式】作進一步詳細說明:如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種雙料注油機，包括底座I和機箱2，其底座I上焊接有一機箱2，機箱內底部焊接有一主控箱3 ;主控箱一側焊接有傳動裝置28，傳動裝置28的一端通過柱塞泵芯連接器10與柱塞泵芯11相連；柱塞泵31與調節裝置30通過螺栓相連，調節裝置30的上部設有兩個料口，兩料口通過螺栓分別與A料管27的一端和B料管28的一端相連;A料管27的另一端通過螺栓與A料筒25筒壁下邊緣的料口處相連;A料筒27與A料液位探頭21同軸心，A料液位探頭位于A料筒27的上表面且通過焊接方式與A料筒27相連；A料筒27的上表面還焊接有A料球閥擺動器23和二通球閥擺動器13 ；B料管28的另一端通過螺栓與B料筒26筒壁下邊緣的料口相連；B料筒26與B料液位探頭22同軸心，B料液位探頭22位于B料筒26的上表面且通過焊接方式與B料筒26相連；B料筒26的上表面還焊接有B料球閥擺動器24和二通球閥擺動器13。傳動裝置由步進電機4、聯軸器5、絲桿6、絲桿螺母7、直線導軌8、導軌滑塊9組成；步進電機4通過聯軸器5與絲桿6相連；所述的絲桿6通過導軌滑塊9和直線導軌8相連，導軌滑塊9通過螺栓固定在絲桿6上；絲桿6通過絲桿螺母7與柱塞泵芯連接器10相連。調節裝置由二通球閥擺動器13、A液料入料口 14、A入料口陶瓷單向閥芯15、A入料口閥芯壓簧16、單向閥閥體17、B液料出料口 18、B出料口陶瓷閥芯19、B出料口閥芯壓簧20組成；單向閥閥體17的上部A液料入料口 14處賽有A入料口陶瓷單向閥芯15，A入料口陶瓷單向閥芯15下部設有A入料口閥芯壓簧16 ;單向閥閥體的下部的B液料出料口18處賽有B出料口陶瓷閥芯19，B出料口陶瓷閥芯19下部設有B出料口閥芯壓簧20，二通球閥擺動器13安裝在單向閥閥體17的外表面靠近出料管口處。直線導軌8與絲桿6保持平行。柱塞泵芯連接器10與柱塞泵芯11通過鍵槽鑲嵌連接。閥芯壓簧的彈性強度小于一個大氣壓造成的彈性強度。使用時，步進電機I轉動通過聯軸器5驅動絲桿6使柱塞泵芯連接器10做往復運動，其中直線導軌8及導軌滑塊9是為了保證在往復運動中柱塞泵芯連接器10的平衡及穩定。當柱塞泵芯連接器10向后移動時將帶動柱塞泵芯11在柱塞泵陶瓷套12內向后移動，這時陶瓷柱塞泵11前端將形成真空，此時單向閥閥體17的液料出料口 20的出料口陶瓷閥芯18將液料出料口 20關閉，入料口陶瓷單向閥芯15向下移動液料入料口與陶瓷柱塞泵將形成通道，液料流入柱塞泵墻體內，當柱塞閥芯連接器10向前移動時柱塞陶瓷套11內將形成壓力，此時單向閥閥體的A料液入料口 14的A入料口陶瓷閥芯15將A液料入料口 14關閉，液料將推動B液料出料口 18的B出料口陶瓷閥芯19使液料通過B液料出料口 18排出。二通球閥擺動器13擺動起是用來控制A料與B料轉換用，27與28是A料與B料的輸送管道，25與26是A料與B料儲料用，23與24是用來控制A料B料自動上料用，21與22是液位傳感器，當液料慢慢減少，少到21與22液位傳感器下限是，將驅動23或24的閥門打開液料將流入儲料桶內，當液料桶內到達上限將關閉。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理、主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙料注油機，包括底座和機箱，其特征在于：所述的底座上焊接有一機箱，機箱內底部焊接有一主控箱，主控箱一側焊接有傳動裝置，傳動裝置的一端通過柱塞泵芯連接器與柱塞泵相連，柱塞泵與調節裝置通過螺栓相連；所述調節裝置的上部設有兩個料口，兩料口通過螺栓分別與A料管和B料管的一端相連，A料管的另一端通過螺栓與A料筒筒壁下邊緣的料口處相連，A料筒與A料液位探頭同軸心，A料液位探頭位于A料筒的上表面且通過焊接方式與A料筒相連，A料筒的上表面還焊接有A料球閥擺動器和二通球閥擺動器；所述B料管的另一端通過螺栓與B料筒桶壁下邊緣的料口相連,B料筒與B料液位探頭同軸心，B料液位探頭位于B料筒的上表面且通過焊接方式與B料筒相連，B料筒的上表面還焊接有B料球閥擺動器和二通球閥擺動器。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：柯洪濤，
申請(專利權)人：寧國市柯美自動化設備制造有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34