一種液壓順序閥及其控制方法技術

一種液壓順序閥包括：閥體10、閥芯11、定位鋼珠12、壓緊彈簧17和閥體內部的中間腔體1，所述閥芯11通過所述定位鋼珠12和所述壓緊彈簧17的預緊力定位在所述閥體內部的中間腔體1內，所述閥芯11可以在所述中間腔體1左右換位。本發明專利技術涉及農業機械技術領域，具體地說是一種液壓順序閥以及該順序閥的控制方法。本發明專利技術提供一種液壓順序閥只需要一路液壓輸出，即可以完成對閥塊的液壓控制，能夠實現兩側作業機具動作的順序切換。本發明專利技術的有益效果是在節省了液壓管的同時也節省了拖拉機的液壓輸出接口。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種液壓順序閥包括：閥體10、閥芯11、定位鋼珠12、壓緊彈簧17和閥體內部的中間腔體1，所述閥芯11通過所述定位鋼珠12和所述壓緊彈簧17的預緊力定位在所述閥體內部的中間腔體1內，所述閥芯11可以在所述中間腔體1左右換位。本專利技術涉及農業機械
，具體地說是一種液壓順序閥以及該順序閥的控制方法。本專利技術提供一種液壓順序閥只需要一路液壓輸出，即可以完成對閥塊的液壓控制，能夠實現兩側作業機具動作的順序切換。本專利技術的有益效果是在節省了液壓管的同時也節省了拖拉機的液壓輸出接口。【專利說明】
本專利技術涉及農業機械
，具體地說是一種液壓順序閥以及該順序閥的控制方法。
技術介紹
播種作業時為了使機具直線行駛，保證交接行行距準確一致，防止重播和漏播，需要在播種機兩側各裝置一組劃行器。國內現階段的劃行器控制一般采用人工手動控制或者通過拖拉機的液壓輸出分別連接液壓油缸，分別進行控制。采用人工手動控制的方法操作繁瑣、效率低，每次到地頭轉彎的地方均需要人工完成；而采用拖拉機液壓輸出進行控制，兩側的油缸單獨控制共需要4跟液壓管和兩路液壓輸出，而拖拉機的上液壓輸出一般只有一路或兩路，如果機具提升占去一路，那么對劃行器的液壓控制的實施就產生了很大的限制性。
技術實現思路
針對以上的技術問題，本專利技術提供一種液壓順序閥只需要一路液壓輸出，即可以完成對閥塊的液壓控制，能夠實現兩側作業機具動作的順序切換。本專利技術的有益效果是在節省了液壓管的同時也節省了拖拉機的液壓輸出接口。一種液壓順序閥包括:閥體10、閥芯11、定位鋼珠12、壓緊彈簧17和閥體內部的中間腔體1，所述閥芯11通過所述定位鋼珠12和所述壓緊彈簧17的預緊力定位在所述閥體內部的中間腔體I內，所述閥芯11可以在所述中間腔體I左右換位。所述閥體10包括中間定位螺紋口 3，所述中間定位螺紋口 3通過絲堵18密封所述中間腔體I，并使安裝在絲堵內的壓緊彈簧17和定位鋼珠12接觸定位所述閥芯11。所述閥體10還包括主進油口 5和左右出油口 7、8，所述主進油口 5與液壓輸出接口連接，左右出油口 7、8分別于作業機具液壓口連接。所述閥體10還包括左右螺紋口 6、9，所述左右螺紋口 6、9通過左右絲堵13、14密封所述中間腔體I。所述閥體10還包括左右下腔體2、4和左右單向閥15、16，所述左右單向閥15、16分別安裝在所述左右下腔體2、4內。所述閥芯11包括阻尼孔28和橫阻尼孔29，所述橫阻尼孔29用于液壓油橫向流通，從而推動閥芯左右換位。所述閥芯11左右兩側由四段直徑不等的圓柱組成。所述閥體10還包括左右側通腔26、27，所述左右側通腔26、27可以在所述閥芯11左右換位的過程中分別于所述閥芯11的阻尼孔28聯通。一種液壓順序閥控制方法包括:步驟一:當所述閥芯位置處于所述中間腔體的最右端，此時回油，所述閥體的左側直通腔通過閥芯的阻尼孔與閥體的主進油口 5聯通，完成左側機具一個動作；步驟二:當所述閥芯位置處于所述中間腔體的最右端，此時進油，閥芯換位，所述主進油口通過閥芯的阻尼孔打開單向閥與左下腔體聯通，完成左側機具另一個動作；步驟三:當所述閥芯位置處于所述中間腔體的最左端，此時回油，所述閥體的右側直通腔通過閥芯的阻尼孔與閥體的主進油口聯通，完成右側機具一個動作；步驟四:當所述閥芯位置處于所述中間腔體的最左端，此時進油，閥芯換位，所述主進油口通過閥芯的阻尼孔打開單向閥與右下腔體聯通，完成右側機具另一個動作。以上技術方案應用于作業時順序執行的農業機械，尤其是應用于播種機。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術的閥體示意圖；圖2為本專利技術的主閥芯示意圖；圖3為本專利技術的液壓順序閥裝配主視圖；圖4為本專利技術的液壓順序閥裝配側視圖；圖5為本專利技術的液壓順序閥連接播種機的工作原理示意圖圖1中I中間腔體、2左下腔體、3中間定位螺紋口、4右下腔體、5主進油孔、6左螺紋口、7左出油口、8右出油口、9右螺紋口、26左側直通腔、27右側直通腔圖2中28阻尼孔29橫阻尼孔圖3中10閥體、11閥芯、13左絲堵、14右絲堵、15左側單向閥、16右側單向閥圖4中12定位鋼珠、17壓緊彈簧、18絲堵圖5中19左劃行器、20左側油缸、21左側彈簧、22右劃行器、23右側油缸、24右側彈簧、25機架【具體實施方式】如圖1中所示所述閥體還包括主進油口 5和左右出油口 7、8，所述主進油口 5與液壓輸出接口連接，左右出油口 7、8分別于作業機具液壓口連接。所述閥體還包括左右螺紋口 6、9，左右下腔體2、4和中間腔體I和中間定位螺紋口 3.如圖2中所示所述閥芯11包括阻尼孔28和橫阻尼孔29，所述橫阻尼孔29用于液壓油橫向流通，從而推動閥芯左右換位。所述閥芯11左右兩側由四段直徑不等的圓柱組成。如圖3中所示所述閥體10包括中間定位螺紋口 3，所述中間定位螺紋口 3通過絲堵密封所述中間腔體1，并使安裝在絲堵內的壓緊彈簧17和定位鋼珠12接觸定位所述閥芯11。所述閥體還包括左右螺紋口 6、9，所述左右螺紋口 6、9通過左右絲堵13、14密封所述中間腔體I。所述閥體還包括左右下腔體2、4和左右單向閥15、16，所述左右單向閥15、16分別安裝在所述左右下腔體2、4內。所述閥體還包括左右側通腔26、27，所述左右側通腔26、27可以在所述閥芯11左右換位的過程中分別于所述閥芯11的阻尼孔28聯通。如圖4所示一種液壓順序閥包括:閥體10、閥芯11、定位鋼珠12、壓緊彈簧17和閥體內部的中間腔體1，所述閥芯11通過所述定位鋼珠12和所述壓緊彈簧17的預緊力定位在所述閥體內部的中間腔體I內，所述閥芯11可以在所述中間腔體I左右換位。所述壓緊彈簧17通過絲堵18定位。如圖5中所示播種作業時為了保證交接行行距準確一致，防止重播和漏播，需要在播種機兩側裝置劃行器。左側油缸20和右側油缸23均為單作用油缸，油缸無桿腔一端通過液壓管路分別與閥塊10的左出油口 7和右出油口 8連接，閥塊10的主油口 5與液壓系統的控制閥連接。當進入地頭作業之前，左右兩側的劃行器處于狀態I和狀態3，此時液壓順序閥閥芯11位置處于中間腔體的最右端，閥體10的左側直通腔26通過主閥芯11的阻尼孔與閥體的主進油口 5聯通。扳動液壓系統控制閥回油按鈕，通過左側彈簧21的拉力作用使左側油缸20活塞桿向無桿腔一端運動，液流通過左側油缸無桿腔一管路I —左側直通腔一主閥芯阻尼孔一主進油口一控制閥流回油箱，因此，左側劃行器19從狀態I到狀態2，進入作業狀態。而此時與右側油缸23連接形成的液壓回路中，右側直通腔27被閥芯11封死，另一路腔體中裝有單向閥，因此，右側油缸無桿腔內的液流不能形成回油回路，所以，右劃行器22仍保持在狀態3。扳動液壓系統控制閥進油按鈕，壓力油從主進油口進入，由于此時閥芯11處于中間腔體的右端，因此，主閥芯10與中間腔體形成的密閉空間G>F，所以，液壓油首先充滿F腔，兩個腔體G和F之間形成壓力差，從而推動閥芯11向G腔體方向移動，使主閥芯移動到中間腔體左端，壓緊彈簧17通過彈簧預緊力將定位鋼珠12頂在閥芯11上，完成了液壓順序閥的閥芯換位過程。閥芯換位后，閥芯11處于中間腔體I的最左端，此時，閥體10的右側直通腔27通過主閥芯11本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液壓順序閥包括：閥體(10)、閥芯(11)、定位鋼珠(12)、壓緊彈簧(17)和閥體內部的中間腔體(1)，其特征在于：所述閥芯(11)通過所述定位鋼珠(12)和所述壓緊彈簧(17)的預緊力定位在所述閥體內部的中間腔體(1)內，所述閥芯(11)可以在所述中間腔體(1)左右換位。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張福江，張文會，
申請(專利權)人：張福江，
類型：發明
國別省市：河北;13