一種硫酸銅廢電解液凈化系統及方法技術方案

本發明專利技術提供了一種硫酸銅廢電解液凈化系統和利用該系統進行的硫酸銅廢電解液凈化方法，該系統包括依次連接的廢電解液儲罐、廢電解液泵、板式過濾機、過濾廢液儲罐、過濾廢液泵、板式換熱器、真空蒸發器組、硫酸銅水冷結晶槽、帶式過濾機和吸濾槽；所述吸濾槽包括槽體，所述槽體上部呈敞口，槽體中部設有孔板，所述孔板將槽體分隔為物料室和吸濾室，孔板上鋪設有濾布，所述吸濾室連接有真空泵。本發明專利技術中，板式換熱器等設備不易出現結垢的問題，保障了設備使用安全，同時進入真空蒸發器組的廢電解液雜質含量少，提高了最終產品的純度；通過吸濾槽實現二次吸濾，有效降低了硫酸銅結晶產品的含水含酸量，提高了產品品質。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術提供了一種硫酸銅廢電解液凈化系統和利用該系統進行的硫酸銅廢電解液凈化方法，該系統包括依次連接的廢電解液儲罐、廢電解液泵、板式過濾機、過濾廢液儲罐、過濾廢液泵、板式換熱器、真空蒸發器組、硫酸銅水冷結晶槽、帶式過濾機和吸濾槽；所述吸濾槽包括槽體，所述槽體上部呈敞口，槽體中部設有孔板，所述孔板將槽體分隔為物料室和吸濾室，孔板上鋪設有濾布，所述吸濾室連接有真空泵。本專利技術中，板式換熱器等設備不易出現結垢的問題，保障了設備使用安全，同時進入真空蒸發器組的廢電解液雜質含量少，提高了最終產品的純度；通過吸濾槽實現二次吸濾，有效降低了硫酸銅結晶產品的含水含酸量，提高了產品品質。【專利說明】
本專利技術屬于冶金
，涉及一種硫酸銅廢電解液凈化系統和利用該系統進行的硫酸銅廢電解液凈化方法。
技術介紹
銅電解精煉過程中，電解液成分不斷變化，銅離子濃度不斷上升，雜質不斷積累，而硫酸濃度卻逐漸降低，為生產合格質量的陰極銅，使電解液中銅離子、硫酸及雜質濃度維持在規定范圍內，就必須對電解液進行凈化處理，脫除多余的銅以及雜質。目前，電解液凈化大都采用如下工序:抽取一部分電解液或廢電解液進行蒸發濃縮，通過冷卻結晶，使大部分的銅以硫酸銅結晶(CuSO4 ? 5H20)形態產出，得到雜質富集的一次母液，然后將一次母液進行脫雜處理。現階段，硫酸銅廢電解液凈化系統主要由板式換熱器、真空蒸發器組、硫酸銅水冷結晶槽和帶式過濾機構成。廢電解液經板式換熱器加熱后進入真空蒸發器組進行蒸發濃縮，得到的濃縮電解液再進入水冷結晶槽內進行冷卻結晶，得到的硫酸銅結晶粗產品經帶式過濾機吸濾后即得最終硫酸銅結晶產品。現有的廢電解液凈化系統存在的問題在于: (1)由于廢電解液中雜質含量較高，板式換熱器結垢問題相當嚴重，導致換熱器的換熱效率下降嚴重，清理板換時可見鈣、鉍、碲等化合物的大量片狀結垢； (2)采用的帶式過濾機吸濾效果不佳，硫酸銅結晶產品含水、含酸量大，由于硫酸銅結晶產品游離酸含量偏高，大大影響了硫酸銅結晶產品的品級率。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術存在的問題，提供一種設備使用安全且硫酸銅產品品級率聞的硫Ife銅廢電解液凈化系統。本專利技術的另一目的在于提供一種硫酸銅廢電解液凈化方法。為此，本專利技術采用如下技術方案: 一種硫酸銅廢電解液凈化系統，包括依次連接的廢電解液儲罐、廢電解液泵、板式過濾機、過濾廢液儲罐、過濾廢液泵、板式換熱器、真空蒸發器組、硫酸銅水冷結晶槽、帶式過濾機和吸濾槽；所述吸濾槽包括槽體，所述槽體上部呈敞口，槽體中部設有孔板，所述孔板將槽體分隔為物料室和吸濾室，孔板上鋪設有濾布，所述吸濾室連接有真空泵。一種硫酸銅廢電解液凈化方法，采用上述硫酸銅廢電解液凈化系統，具體步驟為:將儲存在廢電解液儲罐內的廢電解液通過廢電解液泵泵入板式壓濾機內，對廢電解液中的懸浮雜質進行過濾，得到過濾廢液；將過濾廢液送入過濾廢液儲罐內靜置，使過濾廢液中未被濾除的陽極泥得到自然沉降，上清液通過濾廢液泵泵入板式換熱器內進行加熱，加熱后的過濾廢液進入真空蒸發器組進行蒸發濃縮，得到濃縮電解液；濃縮電解液再進入水冷結晶槽內進行冷卻結晶，得到硫酸銅結晶粗產品；將硫酸銅結晶粗產品送入帶式過濾機內進行初步吸濾，吸濾后的硫酸銅結晶產品送入吸濾槽內，開啟真空泵進行二次吸濾，即得硫酸銅結晶最終產品。本專利技術的有益效果在于:由于板式過濾機和過濾廢液儲罐的過濾和沉降作用，板式換熱器等設備不易出現結垢的問題，保障了設備使用安全，同時進入真空蒸發器組的廢電解液雜質含量少，提高了最終產品的純度；通過吸濾槽實現二次吸濾，有效降低了硫酸銅結晶產品的含水含酸量，提高了產品品質。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術硫酸銅廢電解液凈化系統的結構示意圖； 圖2為本專利技術硫酸銅廢電解液凈化系統吸濾槽的結構示意圖。圖中，1-廢電解液儲罐，2-廢電解液泵，3-板式過濾機，4-過濾廢液儲罐，5-過濾廢液泵，6-板式換熱器，7-真空蒸發器組，8-硫酸銅水冷結晶槽，9-帶式過濾機，10-吸濾槽，1001-槽體，1002-孔板，1003-物料室，1004-吸濾室，11-真空泵。【具體實施方式】如圖1所示，一種硫酸銅廢電解液凈化系統，包括依次連接的廢電解液儲罐1、廢電解液泵2、板式過濾機3、過濾廢液儲罐4、過濾廢液泵5、板式換熱器6、真空蒸發器組7、硫酸銅水冷結晶槽8、帶式過濾機9和吸濾槽10 ;吸濾槽10包括槽體1001，槽體1001上部呈敞口，槽體1001中部設有孔板1002，孔板1002將槽體分隔為呈上下位置設置的物料室1003和吸濾室1004，孔板1002上鋪設有濾布(圖中未示出)，吸濾室1004連接有真空泵11，真空泵11優選水環式真空泵。一種采用上述系統進行硫酸銅廢電解液凈化的方法，具體步驟為:將儲存在廢電解液儲罐I內的廢電解液通過廢電解液泵2泵入板式壓濾機3內，對廢電解液中的懸浮雜質進行過濾，得到過濾廢液；將過濾廢液送入過濾廢液儲罐4內靜置，使過濾廢液中未被濾除的陽極泥得到自然沉降，上清液通過濾廢液泵5泵入板式換熱器6內進行加熱，加熱后的過濾廢液進入真空蒸發器組7進行蒸發濃縮，得到濃縮電解液；濃縮電解液再進入水冷結晶槽8內進行冷卻結晶，得到硫酸銅結晶粗產品；將硫酸銅結晶粗產品送入帶式過濾機9內進行初步吸濾，吸濾后的硫酸銅結晶產品送入吸濾槽10內，開啟真空泵11進行二次吸濾，即得硫酸銅結晶最終產品。實施過程中可將吸濾槽10設置在帶式過濾機9出料口下方，初步吸濾后的硫酸銅結晶物料自然落入吸濾槽10的物料室1003內，在真空泵11強力抽吸作用下，硫酸銅結晶物料中的水分和游離酸透過濾布和孔板1002進入吸濾室1004內，由于濾布的過濾作用，硫酸銅結晶不會進入吸濾室1004內，孔板1002上密布設置的圓孔則可有效傳遞真空泵11的抽吸力。通過吸濾槽10的二次吸濾，硫酸銅結晶產品的含水、含酸量較初步吸濾后的產品明顯改善，大大提高了產品品級。【權利要求】1.一種硫酸銅廢電解液凈化系統，其特征在于，包括依次連接的廢電解液儲罐、廢電解液泵、板式過濾機、過濾廢液儲罐、過濾廢液泵、板式換熱器、真空蒸發器組、硫酸銅水冷結晶槽、帶式過濾機和吸濾槽；所述吸濾槽包括槽體，所述槽體上部呈敞口，槽體中部設有孔板，所述孔板將槽體分隔為物料室和吸濾室，孔板上鋪設有濾布，所述吸濾室連接有真空栗。2.一種硫酸銅廢電解液凈化方法，其特征在于，采用權利要求1所述的硫酸銅廢電解液凈化系統，將儲存在廢電解液儲罐內的廢電解液通過廢電解液泵泵入板式壓濾機內，對廢電解液中的懸浮雜質進行過濾，得到過濾廢液；將過濾廢液送入過濾廢液儲罐內靜置，使過濾廢液 中未被濾除的陽極泥得到自然沉降，上清液通過濾廢液泵泵入板式換熱器內進行加熱，加熱后的過濾廢液進入真空蒸發器組進行蒸發濃縮，得到濃縮電解液；濃縮電解液再進入水冷結晶槽內進行冷卻結晶，得到硫酸銅結晶粗產品；將硫酸銅結晶粗產品送入帶式過濾機內進行初步吸濾，吸濾后的硫酸銅結晶產品送入吸濾槽內，開啟真空泵進行二次吸濾，即得硫酸銅結晶最終產品。【文檔編號】C01G3/10GK103710732SQ201310679847【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月15日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種硫酸銅廢電解液凈化系統，其特征在于，包括依次連接的廢電解液儲罐、廢電解液泵、板式過濾機、過濾廢液儲罐、過濾廢液泵、板式換熱器、真空蒸發器組、硫酸銅水冷結晶槽、帶式過濾機和吸濾槽；所述吸濾槽包括槽體，所述槽體上部呈敞口，槽體中部設有孔板，所述孔板將槽體分隔為物料室和吸濾室，孔板上鋪設有濾布，所述吸濾室連接有真空泵。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙宇飛，郭樹東，王瑋，欒輝，李學國，藺桃德，
申請(專利權)人：白銀有色集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：