一種產品重量、尺寸半自動流水線式檢測裝置，包括重量測量系統和尺寸測量系統，所述重量測量系統包括測量平臺、支撐測量平臺的支腳，支腳的末端設置有測重裝置，所述測重裝置內設置有壓力傳感器，該壓力傳感器通過頂桿與支腳連接，測重裝置與支腳之間的頂桿上套裝有支腳彈簧；所述壓力傳感器與微型計算機連接，當壓力傳感器受產品重力作用時輸出電信號至微型計算機；所述尺寸測量系統包括設置在測量平臺上的定位塊、對比標尺、以及與微型計算機連接的電子攝像設備。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種產品重量、尺寸半自動流水線式檢測裝置，包括重量測量系統和尺寸測量系統，所述重量測量系統包括測量平臺、支撐測量平臺的支腳，支腳的末端設置有測重裝置，所述測重裝置內設置有壓力傳感器，該壓力傳感器通過頂桿與支腳連接，測重裝置與支腳之間的頂桿上套裝有支腳彈簧；所述壓力傳感器與微型計算機連接，當壓力傳感器受產品重力作用時輸出電信號至微型計算機；所述尺寸測量系統包括設置在測量平臺上的定位塊、對比標尺、以及與微型計算機連接的電子攝像設備。【專利說明】一種產品重量、尺寸半自動流水線式檢測裝置
本專利技術涉及產品質量檢測領域，特別涉及一種可以通過半自動流水線式的方式對產品的質量、尺寸進行檢測的裝置。
技術介紹
目前，在產品質量檢測領域，對產品重量和尺寸的檢測主要依靠工人手工進行，產品的重量主要通過電子稱進行測量，但現有的電子稱，其功能比較簡單，僅有稱量單個物體重量的功能，無法快速對流水線產品的重量和尺寸同時進行測量，并且電子稱也沒有記錄功能，產品的重量信息只能通過工人手工記錄，效率極低。產品的尺寸信息也只能依靠工人通過標尺等測量工具進行測量并記錄，不僅工作效率低，而且人工測量存在一定的誤差，不能滿足生產的高效率、高精度要求。因此，如何提供一種裝置既能準確無誤測量出產品的重量又能準確測量出產品的重要尺寸并把這些數據記錄下來供生產和研究人員分析是計量領域一個新的研究方向和課題。
技術實現思路
針對現有技術中產品的重量和尺寸主要通過人工進行測量并記錄，測量效率低下、精度不高的技術問題，本專利技術的目的是提供一種產品重量、尺寸半自動流水線式檢測裝置，通過該裝置可以同時測量產品的重量和尺寸信息并自動記錄在計算機中，大大提高了測量效率和測量精度。為了實現上述目的，本專利技術采用了以下技術方案:一種產品重量、尺寸半自動流水線式檢測裝置，包括重量測量系統和尺寸測量系統，所述重量測量系統包括測量平臺、支撐測量平臺的支腳，支腳的末端設置有測重裝置，所述測重裝置內設置有壓力傳感器，該壓力傳感器通過頂桿與支腳連接，測重裝置與支腳之間的頂桿上套裝有支腳彈簧；所述壓力傳感器與微型計算機連接，當壓力傳感器受產品重力作用時輸出電信號至微型計算機；所述尺寸測量系統包括設置在測量平臺上的定位塊、對比標尺、以及與微型計算機連接的電子攝像設備。進一步，本專利技術的產品重量、尺寸半自動流水線式檢測裝置還包括自動掉落系統，所述自動掉落系統包括設置在測量平臺上的兩根導柱，兩根導柱之間的測量平臺設置為中空，用于產品落出；兩個托物塊設置在該兩根導柱上并可以沿導柱滑動，在兩個托物塊的兩側、兩根導柱上分別套裝有復位彈簧；所述兩個托物塊的外側設置有永磁鐵，在測量平臺的兩內側、與所述永磁鐵相對的位置設置有電磁鐵，該電磁鐵的繞線通路通過延遲開關與微型計算機相連。進一步，所述對比標尺包括縱向及角度標尺和橫向標尺。進一步，所述支腳設置有三根，均布在測量平臺的底部。進一步，所述支腳通過鉸支座與測量平臺連接。進一步，所述托物塊根據被測產品設置有多種尺寸和規格。本專利技術的有益技術效果是:本專利技術的產品重量、尺寸半自動流水線式檢測裝置解決了傳統產品檢測主要依靠工人手工進行，不僅工作效率低，而且人工測量存在一定的誤差的技術問題。大大的減少了一線生產工人的勞動強度，節省了人力和物力。同時，該裝置可以同時測量產品的重量和尺寸，大大的提高了測量效率，可以作為流水生產線上抽查產品重量和特征尺寸是否合格的有效工具。本專利技術的產品重量、尺寸半自動流水線式檢測裝置結構簡單，功能可靠，便于維修，成本較低，在提高測量效率的同時保證了產品測量的準確性。【專利附圖】【附圖說明】圖1本專利技術的結構示意圖；圖2為圖1中A-A方向的剖視圖；圖3為本專利技術的工作原理圖。附圖標記1.測重裝置；2.壓力傳感器；3.頂桿；4.支腳彈簧；5.支腳；6.絞支座；7.測量平臺；8.延遲開關；9.電子攝像設備；10.導柱；11.托物塊；12.縱向及角度標尺；13.電磁鐵；14.永磁鐵；15.復位彈簧；16.微型計算機；17.定位塊；18.橫向標尺【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術的【具體實施方式】做進一步詳細說明。如圖1和圖2所示，本專利技術的產品重量、尺寸半自動流水線式檢測裝置包括重量測量系統和尺寸測量系統，所述重量測量系統包括測量平臺7、支撐測量平臺7的支腳5，支腳5的末端設置有測重裝置1，所述測重裝置1內設置有壓力傳感器2，該壓力傳感器2通過頂桿3與支腳5連接，在所述測重裝置1與支腳5之間的頂桿3上套裝有支腳彈簧4 ;所述壓力傳感器2與微型計算機16連接，當壓力傳感器2受到產品重力作用時輸出電信號至微型計算機16 ；如圖1和圖2所示，所述尺寸測量系統包括設置在測量平臺7上的定位塊17、對比標尺、以及與微型計算機16連接的電子攝像設備9。在本實施例中，本專利技術的產品重量、尺寸半自動流水線式檢測裝置還包括自動掉落系統，所述自動掉落系統包括設置在測量平臺7上的兩根導柱10，兩根導柱10之間的測量平臺7設置為中空，用于產品測量完成后落出測量平臺7 ;兩個托物塊11設置在該兩根導柱10上并可以沿導柱10滑動，在兩個托物塊11的兩側、兩根導柱10上分別套裝有復位彈簧15，復位彈簧15的兩端分別與托物塊11的側面和測量平臺7的內側面接觸限位；所述兩個托物塊11的外側設置有永磁鐵14，在測量平臺7的兩內側、與所述永磁鐵14相對的位置設置有電磁鐵13，該電磁鐵13的繞線通路通過延遲開關8與微型計算機16相連。在本實施例中，所述對比標尺包括縱向及角度標尺12和橫向標尺18，可以實現對產品多種尺寸的測量。在本實施例中，所述支腳5優選設置三根，其均布在測量平臺7的底部，在測量時，設置在支腳5的末端的三個測重裝置1可以均勻受力，保證了測量精度。在本實施例中，所述支腳5通過鉸支座6與測量平臺7連接。為了方便各種不同型號的產品測量，所述托物塊11根據被測產品設置有多種尺寸和規格，測量不同的產品時，選用相應的托物塊即可，從而擴大了該裝置的應用范圍。下面結合附圖對本專利技術的實施過程做進一步詳細說明。如圖1、圖2和圖3所示，采用本專利技術的產品重量、尺寸半自動流水線式檢測裝置對產品進行測量時，先由工人將一個產品放到裝置的托物塊11上緊貼定位塊17定位，以便對比標尺12進行參照。產品放好后，在產品重力的作用下，壓力傳感器2發出感應信號，電子攝像設備9開始并完成拍攝，圖片信號被傳輸給微型計算機16處理分析，計算出產品的特征尺寸數據，并保存到微型計算機16中。在攝像設備9拍攝的同時，設置在測重裝置1內的壓力傳感器2將壓力信號傳輸給微型計算機16處理分析，得出產品重量并記錄在微型計算機16文檔中。在產品的重量和尺寸信息都采集完成后，在延時開關8的作用下，電磁鐵13自動通電，電磁鐵13與托物塊11上的永磁鐵14相互作用，在磁力吸引作用下兩個托物塊11向測量平臺7的兩側分離，從而使產品從托物塊11上掉落下去，實現了產品自動離開本裝置。本專利技術的產品自動掉落系統提高了工作效率，減少了工人的勞動強度。產品離開測量平臺7后，延時開關8斷路，電磁鐵13與永磁鐵14之間的磁力消失，從而使托物塊11在復位彈簧15的回復力作用下合攏，裝置恢復到初始狀態。一個產品的稱重量和測量重要尺寸工作完本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種產品重量、尺寸半自動流水線式檢測裝置，其特征在于:包括重量測量系統和尺寸測量系統，所述重量測量系統包括測量平臺(7)、支撐測量平臺(7)的支腳（5），支腳（5）的末端設置有測重裝置（1），所述測重裝置（1）內設置有壓力傳感器（2），該壓力傳感器（2）通過頂桿（3）與支腳（5）連接，測重裝置（1）與支腳（5）之間的頂桿（3）上套裝有支腳彈簧（4）；所述壓力傳感器（2）與微型計算機（16）連接，當壓力傳感器（2）受產品重力作用時輸出電信號至微型計算機（16）；所述尺寸測量系統包括設置在測量平臺(7)上的定位塊(17)、對比標尺、以及與微型計算機(16)連接的電子攝像設備(9)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳世嵬，毛鎮凱，曹宸林，鄭安杰，江治鲆，
申請(專利權)人：重慶科技學院，
類型：發明
國別省市：
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