本發明專利技術涉及電解液,特別是一種鉛酸蓄電池電解液及配制方法。其特征在于,由羧甲基纖維素鈉0.5-2g、聚天冬氨酸鈉鹽1-2g、四硼酸鈉1-2g、硫酸亞錫0.1-0.5g、硫酸32-36g和純水58-65g制成。本發明專利技術的目的是提供一種鉛酸蓄電池電解液及配制方法,解決蓄電池壽命短的問題。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及電解液,特別是一種。其特征在于,由羧甲基纖維素鈉0.5-2g、聚天冬氨酸鈉鹽1-2g、四硼酸鈉1-2g、硫酸亞錫0.1-0.5g、硫酸32-36g和純水58-65g制成。本專利技術的目的是提供一種,解決蓄電池壽命短的問題。【專利說明】
本專利技術涉及電解液,特別是一種。
技術介紹
目前,蓄電池壽命短是行業內的一大問題,但蓄電池壽命短的以下幾類現象是和電解液的配制有直接關系的,如:電池失水過快,電解液干涸后鼓脹變形;電池深放電后硫酸鉛的顆粒特別大,充電后無法使硫酸鉛轉換成活性物質;電池在低溫季節容量急劇下降;板柵與鉛膏界面電阻大,鉛膏與鉛膏之間相互結合力差最后疏松脫落;電池充入電量一次比一次少,放電就會越來越少,屬于充電接收能力差;電池容量與設計容量比較有點偏低,那么如何制備電解液才能解決蓄電池壽命短的問題成為眾所期待的事情。
技術實現思路
針對上述問題,本專利技術的目的是提供一種,解決蓄電池壽命短的問題。本專利技術的技術方案是,鉛酸蓄電池電解液由:羧甲基纖維素鈉0.5_2g、聚天冬氨酸鈉鹽l_2g、四硼酸鈉l_2g、硫酸亞錫0.1-0.5g、硫酸32-36g和純水58_65g制成。鉛酸蓄電池電解液由:羧甲基纖維素鈉0.5-lg、聚天冬氨酸鈉鹽l_2g、四硼酸鈉l_2g、硫酸亞錫0.1-0.3g、硫酸32-34g和純水58_61g制成。鉛酸蓄電池電解液由:羧甲基纖維素鈉l_2g、聚天冬氨酸鈉鹽l_2g、四硼酸鈉l_2g、硫酸亞錫0.3-0.5g、硫酸34-36g和純水61_65g制成。上述鉛酸蓄電池電解液的制備方法是:在耐腐蝕耐高溫的容器內,先加純水,后加硫酸,再依次添加羧甲基纖維素鈉、聚天冬氨酸鈉鹽、四硼酸鈉和硫酸亞錫,攪拌,充分溶解,其次是使電解液上下密度分布均勻和熱量充分散發,待溫度降低到55°C以下,自然存放24小時,如果密度偏低加硫酸調整就可以提高,密度偏高加水可以調低,水和硫酸的量均在上述范圍內調節,待溫度降低到20°C以下再灌入電池,采用冷酸機控制電解液溫度在-10?0°C最佳,因為電池加酸后會急劇升溫,半小時內電池溫度可以從20°C上升到650C,此溫度越高,酸與鉛極板反應的硫酸鉛被溶解到電解液里面,會沉積到隔板里,待電池使用過程中此硫酸鉛會導致正負板之間微短路,形成自放電,電池充電后存放一段時間電量就被損失掉;其次溫度高了電池內部產生氣泡會把酸液頂起,內部缺液;電池溫度高由于外殼是塑料件所以也會鼓脹變形,所以加入電池的電解液溫度盡量不要太高,對電池不利;所述的耐腐蝕耐高溫的容器為玻璃鋼防腐儲罐。上述配方中: CMC (羧甲基纖維素鈉):CMC是一種重要的纖維素醚,是天然纖維經過化學改性后所獲得的一種水溶性好的聚陰離子纖維素化合物。具有增稠、粘合、成膜、保護水分等優良性能,能夠吸水膨脹,在水中溶脹時,可以形成透明的粘稠膠液。增加電解液的稠度,使其電解液在電池充放電過程中不容易揮發,電解液吸附粘在鉛膏以及隔板紙內。特別是電池使用高溫環境,電池發熱失水可以得到適當減緩。還有電池循環到后期,電解液在電池內起決定性作用,很多電池都是干涸鼓脹變形報廢。增加此添加劑由于減緩電池失水壽命可以延長20%左右。聚天冬氨酸鈉鹽:水溶性聚合物對離子有極強的螯合能力,具有緩蝕與阻垢雙重功效,屬于擴散劑。由于蓄電池放電后正板的二氧化鉛變成硫酸鉛,負板的絨狀鉛也變成硫酸鉛;充電是正板硫酸鉛變成二氧化鉛,負板硫酸鉛變成絨狀鉛(正板二氧化鉛,負板絨狀鉛均稱為極板的活性物質)。放電越深形成的硫酸鉛顆粒越大,硫酸鉛堆積的量也越多,充電時此大量的、大顆粒的硫酸鉛不容易轉換成極板的活性物質,特別是在低溫季節電池放電深放電后越容易生成大顆粒的硫酸鉛,后續充電不容易轉換,所以冬天電動自行車行駛里程短。所以添加此聚天冬氨酸鈉鹽可以分散硫酸鉛的堆積,避免大顆粒硫酸鉛的生成,在充電時就比較容易轉換成鉛活物。添加此添加劑電池_15°C的低溫容量可以由常溫容量的70%提高到80% ;電池過放電性能由正常容量的0.75%提高到0.85%。四硼酸鈉:對金屬氧化能力極強,屬于氧化劑。在蓄電池的極板中使板柵表面氧化,同時鉛膏也在氧化,鉛膏與板柵相互氧化的同時在相互生長包裹,使板柵與鉛膏結合更牢固,鉛膏與鉛膏之間也氧化,相互包裹結合。很多蓄電池制造廠家由于蓄電池極板固化不徹底,板柵與鉛膏結合不好,此界面電阻會隨充放電的次數增加越來越大,所以前期容量衰減一般都是板柵與鉛膏界面電阻大的問題;其次是大電流充電或者大電流放電,對鉛膏的沖擊較厲害,導致板柵與活物脫離形成界面電阻加大,活物與活之間結合力也變差,越來越疏松,最后掉膏軟化。所以添加此添加劑可以彌補極板固化不良的板柵界面問題,可以抑制大電流對板柵與活物結合力不良問題, 可以適當避免活物疏松掉膏現象。 硫酸亞錫:電解液中的SnSO4在正極被氧化為Sn (IV ),以SnO2的形式存在于正極活性物質中,部分在正極板柵的極膜中。正極活性物質中的SnO2,一方面增加凝膠區的電導,同時充電時作為金紅石型β — PbO2的結晶中心,從而提高了放電容量和充電效率。結合在正極板柵陽極膜中的SnO2可阻止板柵的腐蝕。電解液中的Sn2+,充電時在負極被還原為Sn,放電時又被氧化為Sn2+,即對負極也有好的作用,因此,結論認為,添加在電解液中的SnSO4無論對電池的容量和壽命都有好的作用。可改善電池的充電接受能力10%,明顯提高電池的循環壽命,大約20%。硫酸:為分析純的濃硫酸,含量在96~99%,密度為1.84g/cm3, Fe% ≤ 0.0005%,Cl% ≤ 0.0005%,還原 KMnO4 物(以 O 計X 0.001 %。純水:去離子水,電導率≤2 μ s/cm,控制導電率的目的是減少電解液里面的雜質含量,減少自放電。由上述可知,使用本專利技術,減緩電池失水,壽命延長20%左右,電池_15°C的低溫容量由常溫容量的70%提高到80% ;電池過放電性能由正常容量的0.75%提高到0.85%,并且彌補極板固化不良的板柵界面問題,抑制大電流對板柵與活物結合力不良問題,避免活物疏松掉膏現象,改善電池的充電接受能力10%,明顯提高電池的循環壽命,大約20%。本專利技術鉛酸蓄電池電解液的目的是,避免電池前期容量衰減,減少循環過程失水量,阻礙大顆粒硫酸鉛的生成,提高電池容量及壽命。【具體實施方式】以下對本專利技術的【具體實施方式】作詳細說明。電解液各材料的添加比例:【權利要求】1.一種鉛酸蓄電池電解液,其特征在于,由羧甲基纖維素鈉0.5-2g、聚天冬氨酸鈉鹽l_2g、四硼酸鈉l_2g、硫酸亞錫0.1-0.5g、硫酸32-36g和純水58_65g制成。2.根據權利要求1所述的鉛酸蓄電池電解液,其特征在于,由羧甲基纖維素鈉0.5-lg、聚天冬氨酸鈉鹽l_2g、四硼酸鈉l_2g、硫酸亞錫0.1-0.3g、硫酸32-34g和純水58_61g制成。3.根據權利要求1所述的鉛酸蓄電池電解液,其特征在于,由羧甲基纖維素鈉l_2g、聚天冬氨酸鈉鹽l_2g、四硼酸鈉l_2g、硫酸亞錫0.3-0.5g、硫酸34-36g和純水61_65g制成。4.根據權利要求1所述的鉛酸蓄電池電解液,其特征在于,由羧甲基纖維素鈉2g、聚天冬氨酸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鉛酸蓄電池電解液,其特征在于,由羧甲基纖維素鈉0.5?2g、聚天冬氨酸鈉鹽1?2g、四硼酸鈉1?2g、硫酸亞錫0.1?0.5g、硫酸32?36g和純水58?65g制成。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:李松林,柴成雷,
申請(專利權)人:河南超威電源有限公司,
類型:發明
國別省市:
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