靜電容量式觸摸面板的制造方法包括：在絕緣體上形成具有光學特性的光學物質的步驟；在所述光學物質中的由透明導電層構成的多個第一軸靜電電極和多個第二軸靜電電極交叉的區域，將電氣連接所述第一軸靜電電極間的導電性物質以埋置的形態埋沒的步驟，其中，所述各自的第一軸靜電電極相互相距一定距離，所述多個第二軸靜電電極與所述多個第一軸靜電電極隔離一定距離；在所述光學物質的上面形成絕緣膜圖案的步驟，所述絕緣膜圖案用絕緣膜分離所述第一軸靜電電極之間的第一連接部分和所述第二軸靜電電極之間的第二連接部分，其中，所述第二連接部分與所述第一連接部分相距一定距離；以及將第一軸圖案和第二軸圖案用所述透明導電層形成的步驟，其中，該第一軸圖案表示所述多個第一軸靜電電極，該第二軸圖案表示所述多個第二軸靜電電極，利用所述絕緣膜圖案分離所述第一連接部分和所述第二連接部分，并絕緣第一軸圖案和第二軸圖案。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】【專利摘要】靜電容量式觸摸面板的制造方法包括：在絕緣體上形成具有光學特性的光學物質的步驟；在所述光學物質中的由透明導電層構成的多個第一軸靜電電極和多個第二軸靜電電極交叉的區域，將電氣連接所述第一軸靜電電極間的導電性物質以埋置的形態埋沒的步驟，其中，所述各自的第一軸靜電電極相互相距一定距離，所述多個第二軸靜電電極與所述多個第一軸靜電電極隔離一定距離；在所述光學物質的上面形成絕緣膜圖案的步驟，所述絕緣膜圖案用絕緣膜分離所述第一軸靜電電極之間的第一連接部分和所述第二軸靜電電極之間的第二連接部分，其中，所述第二連接部分與所述第一連接部分相距一定距離；以及將第一軸圖案和第二軸圖案用所述透明導電層形成的步驟，其中，該第一軸圖案表示所述多個第一軸靜電電極，該第二軸圖案表示所述多個第二軸靜電電極，利用所述絕緣膜圖案分離所述第一連接部分和所述第二連接部分，并絕緣第一軸圖案和第二軸圖案。【專利說明】靜電容量式觸摸面板的制造方法及由此制造的觸摸面板
本專利技術涉及觸摸面板的制造方法，尤其涉及用一張ΙΤ0(銦錫氧化物，Indium TinOxide)薄膜體現X軸圖案和Y軸圖案的靜電容量式觸摸面板的制造方法及由此制造的觸摸面板。
技術介紹
一般而言，觸摸面板是用手指接觸按鈕，從而以對話式、直感式來操作電腦等，因此任何人都能夠容易地使用的輸入裝置，當將其與顯示器集成在一起的情況下，用作觸摸屏，是將手指接觸于屏幕而執行輸入的輸入裝置。這種觸摸面板根據感知接觸的方式使用電阻膜方式和靜電容量方式、紅外線方式、超聲波方式等，雖然現在電阻膜方式使用的多，但今后，有利于耐久性及輕薄短小特性的靜電容量方式的使用將會增加。這種靜電容量方式的觸摸面板，特別是觸摸屏，其結構是在聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate, PET)或玻璃等透明的絕緣體薄膜上，附加粘合劑層或絕緣體層，將由透光導電體構成的ΙΤ0(銦錫氧化物，Indium Tin Oxide)、和在ITO的外緣以銀漿等引線構成的墊板上下疊層來構成。其中，ITO構成為按等間距形成X軸的X軸靜電電極的X軸ITO和按等間距形成Y軸的Y軸靜電電極的Y軸ΙΤ0，從而在疊層過程中，使得疊層為多層。就如上形成的觸摸屏而言，控制器接收因使用者觸摸而產生的觸摸信號的輸入，從而輸出坐標信號。可是，就如此并排配置于X軸或Y軸的靜電電極而言，距引線以具有各自不同的隔離距離來配置，在它們之間配置有不同的靜電電極，因此，如果從引線連接的部分觀察，則各自的靜電電極具有互不相同的電氣特性。下面參照圖1至圖4，說明這種觸摸面板的以往技術。圖1是顯示以往的底部(Bottom)圖案層的圖，顯示X軸圖案，圖2是顯示以往的頂部(Top)圖案層的圖，顯示Y軸圖案。以往，各自制作如圖1及圖2所示的具有X軸靜電電極(10)的頂部(Top)圖案和具有Y軸靜電電極(20)的底部圖案后，在層間貼合后附著窗口，制造了觸摸面板。在圖3中圖示了通過這種制造過程完成的觸摸面板的平面圖。參考圖3，則就以往的靜電方式觸摸面板而言，具有X軸靜電電極(10)的頂部(Top)圖案和具有Y軸靜電電極(20)的底部(Bot)圖案在面板的整個面上均勻地形成，在一側形成連接電極(30、40)。如果觀察這種以往的靜電方式觸摸面板的層結構，則如圖4所示。如圖4所示，以往由于各自制作頂部(Top)圖案和底部(Bot)圖案，因此需要2張用于頂部(Top)圖案和底部(Bot)圖案的ITO薄膜。另外,在ITO薄膜上部,必須附加粘合劑層(Optical Clear Adhesive, OCA),由于ITO薄膜使用2張，從而OCA也需要2張。因此，就以往的觸摸面板而言，為了制造一個觸摸面板產品，使用兩張ITO薄膜和兩張0CA，從而存在價格高的缺點。另外，就以往的觸摸面板而言，在貼合頂部圖案層與底部圖案層時，是以片對片(Sheet by sheet)方式,而不是以單元對單元(Cell by cell)方式進行，因此,根據按圖案層測量不良率的特性，所以收率不好。特別是在按層貼合時，難以滿足定位公差，從而收率不好，存在難以管理嚴格的公差的缺點。因此，必須開發能夠解決這種問題的靜電容量式觸摸面板的結構。
技術實現思路
技術問題為解決這種問題，本專利技術的目的在于提供一種用一張ITO薄膜體現X軸圖案和Y軸圖案的靜電容量式觸摸面板的制造方法及由此制造的觸摸面板。解決問題的技術方案 為了達到上述目的，根據本專利技術實施例的靜電容量式觸摸面板的制造方法包括:在絕緣體上形成具有光學特性的光學物質的步驟；在上述光學物質中的由透明導電層構成的多個第一軸靜電電極和多個第二軸靜電電極交叉的區域，將電氣連接上述第一軸靜電電極間的導電性物質以埋置的形態埋沒的步驟，其中，上述各自的第一軸靜電電極相互相距一定距離，上述多個第二軸靜電電極與上述多個第一軸靜電電極隔離一定距離；在上述光學物質的上面形成絕緣膜圖案的步驟，上述絕緣膜圖案用絕緣膜分離上述第一軸靜電電極之間的第一連接部分和上述第二軸靜電電極之間的第二連接部分，其中，上述第二連接部分與上述第一連接部分相距一定距離；以及將第一軸圖案和第二軸圖案用上述透明導電層形成的步驟，其中，該第一軸圖案表不上述多個第一軸靜電電極，該第二軸圖案表不上述多個第二軸靜電電極，利用所述絕緣膜圖案分離上述第一連接部分和所述第二連接部分，并絕緣第一軸圖案和第二軸圖案。根據本專利技術實施例的靜電容量式觸摸面板，涉及靜電容量式觸摸面板,其包括:絕緣體；光學物質，其在上述絕緣體的上面形成，并且在由透明導電層構成的多個第一軸靜電電極與多個第二軸靜電電極交叉的區域，將電氣連接上述第一軸靜電電極間的導電性物質以埋置的形態埋沒，其中，上述各自的第一軸靜電電極相互相距一定距離，上述多個第二軸靜電電極與上述多個第一軸靜電電極隔離一定距離；絕緣膜圖案，其為在上述光學物質的上面形成的圖案，上述圖案用絕緣膜分離上述第一軸靜電電極的第一連接部分和上述第二軸靜電電極之間的第二連接部分，其中，上述第二連接部分與上述第一連接部分相距一定距離；以及透明導電層，其在上述光學物質的上面形成上述多個第一軸靜電電極和上述多個第二軸靜電電極，其中，利用上述絕緣膜圖案分離上述第一連接部分和上述第二連接部分，并絕緣第一軸靜電電極和第二軸靜電電極。有益效果就本專利技術而言，根據靜電容量式觸摸面板的制造方法及由此制造的觸摸面板，能夠用一張ITO薄膜體現X軸圖案和Y軸圖案，從而具有節省成本及簡化工序的效果。就本專利技術而言，在靜電容量式觸摸面板的制造方法中，先進行跳變工序，然后體現ITO圖案，從而可以不容易用肉眼看出跳變區域，并且在初期印刷工序中，預先形成電路區域和跳變區域，從而能夠簡化工序。就本專利技術而言，在靜電容量式觸摸面板的制造方法中，銀(導電性物質)存在于樹脂內側，從而具有有利于確保可靠性的效果。【專利附圖】【附圖說明】圖1是顯示以往的靜電容量方式觸摸面板中X軸電極圖案的圖。圖2是顯示以往的靜電容量方式觸摸面板中Y軸電極圖案的圖。圖3是顯示以往的靜電容量方式觸摸面板中將X軸電極圖案與Y軸電極圖案合體的狀態的圖。圖4是顯示以往的靜電容量方式觸摸面板中將X軸電極圖案與Y軸電極圖案合體的狀態下的層結構的圖。圖5是本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種靜電容量式觸摸面板的制造方法，其特征在于，包括：在絕緣體上形成具有光學特性的光學物質的步驟；在所述光學物質中的由透明導電層構成的多個第一軸靜電電極和多個第二軸靜電電極交叉的區域，將電氣連接所述第一軸靜電電極間的導電性物質以埋置的形態埋沒的步驟，其中，所述各自的第一軸靜電電極相互相距一定距離，所述多個第二軸靜電電極與所述多個第一軸靜電電極隔離一定距離；在所述光學物質的上面形成絕緣膜圖案的步驟，所述絕緣膜圖案用絕緣膜分離所述第一軸靜電電極之間的第一連接部分和所述第二軸靜電電極之間的第二連接部分，其中，所述第二連接部分與所述第一連接部分相距一定距離；以及將第一軸圖案和第二軸圖案用所述透明導電層形成的步驟，其中，該第一軸圖案表示所述多個第一軸靜電電極，該第二軸圖案表示所述多個第二軸靜電電極，利用所述絕緣膜圖案分離所述第一連接部分和所述第二連接部分，并絕緣第一軸圖案和第二軸圖案。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...
【專利技術屬性】
技術研發人員：樸隼永，鄭州鉉，裵相模，鄭海龍，
申請(專利權)人：株式會社TMAY，樸隼永，
類型：
國別省市：
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