本實用新型專利技術(shù)涉及洗衣機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種滾筒洗衣機箱體生產(chǎn)加工設(shè)備，其簡化了箱體的加工步驟，減低加工成本，提高工作效率，其包括箱角折彎機，箱角折彎機通過第一輸送帶連接箱體翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置連接第二輸送帶，第二輸送帶上依次設(shè)置加強件上料裝置、第一鉚接裝置、第二鉚接裝置和輸送下料裝置，加強件上料裝置包括獨立鉚接裝置。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)涉及洗衣機
，具體為一種滾筒洗衣機箱體生產(chǎn)加工設(shè)備，其簡化了箱體的加工步驟，減低加工成本，提高工作效率，其包括箱角折彎機，箱角折彎機通過第一輸送帶連接箱體翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置連接第二輸送帶，第二輸送帶上依次設(shè)置加強件上料裝置、第一鉚接裝置、第二鉚接裝置和輸送下料裝置，加強件上料裝置包括獨立鉚接裝置。【專利說明】滾筒洗衣機箱體生產(chǎn)加工設(shè)備
本技術(shù)涉及洗衣機
，具體為一種滾筒洗衣機箱體生產(chǎn)加工設(shè)備。
技術(shù)介紹
洗衣機在如今社會中是每個家庭必備的家用電器，而洗衣機也有幾種類型，國內(nèi)一般使用滾筒型和波輪型，箱體是洗衣機的重要部分，箱體的好壞直接影響洗衣機的質(zhì)量，不同類的洗衣機的箱體其加工方式不同，滾筒型洗衣機常見的加工方式為成型的箱體進入生產(chǎn)線上，在每個工位上由機械臂對其進行固定翻轉(zhuǎn)，然后在對洗衣機不同部位進行加工，翻轉(zhuǎn)過程中箱體容易受到變形或者零件松動等情況，箱體外部容易劃傷，且加工過程中工位上零部件驅(qū)動方式多為電動驅(qū)動等，電動驅(qū)動其成本過高,在具體加工過程中，需要加工到箱體上的零件先要在生產(chǎn)線外部先進行加工，然后放到生產(chǎn)線上的待加工箱體上再次進行加工，整個加工生產(chǎn)線上設(shè)備較多，工序復雜，生產(chǎn)的工作效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本技術(shù)提供了一種滾筒洗衣機箱體生產(chǎn)加工設(shè)備，其簡化了箱體的加工步驟，減低加工成本，提高工作效率。其技術(shù)方案是這樣的:一種滾筒洗衣機箱體生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于，其包括箱角折彎機，所述箱角折彎機通過第一輸送帶連接箱體翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置連接第二輸送帶，所述第二輸送帶上依次設(shè)置加強件上料裝置、第一鉚接裝置、第二鉚接裝置和輸送下料裝置，所述加強件上料裝置包括獨立鉚接裝置。其進一步特征在于，所述箱角折彎機包括折彎機底座，所述折彎機底座上設(shè)置折彎機支撐座，所述折彎機支撐座上設(shè)置對應的折彎機支撐架，所述折彎機支撐架上設(shè)置與所述折彎機支撐座配合的折彎機定位座，所述折彎機定位座連接定位氣缸，所述折彎機支撐架兩側(cè)設(shè)置可轉(zhuǎn)動的折彎座，所述折彎座連接折彎氣缸，所述折彎座上設(shè)置兩個折彎支架，兩個所述折彎支架上設(shè)置折彎板，所述折彎機支撐架兩側(cè)和所述折彎座上設(shè)置折彎機墊塊，所述折彎機支撐座兩側(cè)設(shè)置輸送帶，所述折彎機支撐座底部連接支撐氣缸；所述箱體翻轉(zhuǎn)裝置包括輸送座和接收座，所述輸送座和所述接收座之間設(shè)置翻轉(zhuǎn)座，所述翻轉(zhuǎn)座上設(shè)置翻轉(zhuǎn)臂，所述翻轉(zhuǎn)臂連接橫向驅(qū)動電機、縱向驅(qū)動電機和自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機，所述橫向驅(qū)動電機、縱向驅(qū)動電機、自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機分別驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)臂橫向水平移動、縱向垂直移動、自轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)臂上設(shè)置吸盤，所述吸盤連接吸盤吸放開關(guān)，所述接收座上開有與所述翻轉(zhuǎn)臂配合的缺口；所述加強件鉚接裝置包括第一鉚接裝置和第二鉚接裝置；所述第一鉚接裝置包括底座，所述底座上設(shè)置支撐座，所述底座兩側(cè)分別設(shè)置定位座，所述定位座上設(shè)置垂直支撐桿，所述垂直支撐桿上設(shè)置垂直導桿，所述垂直導桿上通過垂直滑座滑動連接鉚接座，所述鉚接座上設(shè)置鉚槍和鉚接支撐塊，所述鉚槍連接鉚槍氣缸，所述支撐座上設(shè)置吸盤，所述定位座上設(shè)置定位座滑軌，所述定位座滑軌上設(shè)置定位板，所述定位板底部設(shè)置與所述定位座滑軌配合的定位板滑塊，一側(cè)的所述定位座上的所述垂直支撐桿兩側(cè)分別設(shè)置所述垂直導桿，兩側(cè)的所述垂直導桿上分別通過所述垂直滑座滑動連接前部支撐板，兩側(cè)的所述前部支撐板上分別設(shè)置與水平面成一定角度的傾斜導桿，兩個所述傾斜導桿平行設(shè)置，所述傾斜導桿上通過傾斜滑座分別傾斜設(shè)置所述鉚接座，另一側(cè)的所述定位座上的所述垂直支撐桿兩側(cè)分別設(shè)置所述垂直導桿，所述垂直導桿上通過所述垂直滑座滑動連接后部支撐板，所述后部支撐板上設(shè)置水平導桿，所述水平導桿上通過水平滑座水平對稱設(shè)置所述鉚接座，所述定位板、后部支撐板、前部支撐板、鉚接座電動驅(qū)動；所述第二鉚接裝置包括底座,所述底座上設(shè)置支撐座，所述底座一側(cè)設(shè)置定位座，所述定位座上設(shè)置垂直支撐桿，所述垂直支撐桿上設(shè)置垂直導桿，所述垂直導桿上通過垂直滑座滑動連接鉚接座，所述鉚接座上設(shè)置鉚槍和鉚接支撐塊，所述鉚槍連接鉚槍氣缸，所述支撐座上設(shè)置吸盤，所述定位座上設(shè)置定位座滑軌，所述定位座滑軌上設(shè)置定位板，所述定位板底部設(shè)置與所述定位座滑軌配合的定位板滑塊，所述定位座上的所述垂直支撐桿兩側(cè)分別設(shè)置所述垂直導桿，兩側(cè)的所述垂直導桿上分別通過所述垂直滑座滑動連接前部支撐板，兩側(cè)的所述前部支撐板上分別設(shè)置與水平面成一定角度的傾斜導桿，兩個所述傾斜導桿平行設(shè)置，所述傾斜導桿上通過傾斜滑座分別傾斜設(shè)置所述鉚接座；獨立鉚接裝置包括鉚接底座，所述鉚接底座兩側(cè)對稱設(shè)置獨立鉚接定位座和獨立鉚接座，所述獨立鉚接定位座上設(shè)置鉚接定位塊，所述獨立鉚接座上設(shè)置鉚槍和支撐塊，所述鉚槍連接獨立鉚接驅(qū)動氣缸。采用本技術(shù)的結(jié)構(gòu)后，箱體經(jīng)過箱角折彎機實現(xiàn)折彎，箱體翻轉(zhuǎn)裝置對箱體進行翻轉(zhuǎn)，獨立鉚接裝置完成加強板的鉚接后通過操作者人工上料，最后通過加強件鉚接裝置完成鉚接，其簡化了箱體的加工步驟，減低加工成本，提高工作效率。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為箱角折彎機結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為獨立鉚接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為第一鉚接裝置前向結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為第一鉚接裝置后向結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】見圖1所示，一種滾筒洗衣機箱體生產(chǎn)加工設(shè)備，其包括箱角折彎機1，箱角折彎機I通過第一輸送帶8連接箱體翻轉(zhuǎn)裝置2，翻轉(zhuǎn)裝置2連接第二輸送帶9，第二輸送帶9上依次設(shè)置加強件上料裝置3、第一鉚接裝置4、第二鉚接裝置5和輸送下料裝置7，加強件上料裝置3包括獨立鉚接裝置6，加強件上料裝置3處由人工進行手動上料。見圖2所示，箱角折彎機I包括折彎機底座1-1，折彎機底座1-1上設(shè)置折彎機支撐座1-2，折彎機支撐座1-2上設(shè)置對應的折彎機支撐架1-3，折彎機支撐架1-3上設(shè)置與折彎機支撐座1-2配合的折彎機定位座1-4，折彎機定位座1-4連接折彎機定位氣缸1-5，折彎機支撐架1_3兩側(cè)設(shè)直可轉(zhuǎn)動的折彎座1_6，折彎座1_6連接折彎氣缸1_7，折彎座1_6上設(shè)置兩個折彎支架1-8，兩個折彎支架1-8上設(shè)置折彎板1-9，折彎機定位氣缸1-5工作，將待折彎的箱體定位固定于折彎機定位座1-4和折彎機支撐座1-2上，折彎氣缸1-7工作，帶動折彎座1-6轉(zhuǎn)動，折彎板1-9進行折彎操作，其結(jié)構(gòu)簡單，方便地實現(xiàn)洗衣機箱體的U型折彎，折彎機支撐架1-3兩側(cè)和折彎座1-6上設(shè)置折彎機墊塊1-10，可以防止箱體折彎過程中與折彎座1-6和折彎機支撐架1-3產(chǎn)生摩擦磨損，折彎機支撐座1-2兩側(cè)設(shè)置折彎機輸送帶1-11，折彎機支撐座1-2底部連接支撐氣缸1-12，折彎機輸送帶1-11將待加工的箱體輸送到位，折彎機支撐座1-2通過支撐氣缸1-12升起，折彎機定位氣缸1-5工作進行壓緊，然后進行折彎操作，折彎完畢，折彎機支撐座1-2下降至低于折彎機輸送帶1-11，折彎完成的箱體被放置于折彎機輸送帶1-11上，輸送至下一工位。見圖3所示，箱體翻轉(zhuǎn)裝置2包括輸送座2-1和接收座2-2，輸送座2_1和接收座2-2之間設(shè)置翻轉(zhuǎn)座2-3，翻轉(zhuǎn)座2-3上設(shè)置翻轉(zhuǎn)臂2-4，翻轉(zhuǎn)臂2_4連接橫向驅(qū)動電機、縱向驅(qū)動電機和自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(圖本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種滾筒洗衣機箱體生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于，其包括箱角折彎機，所述箱角折彎機通過第一輸送帶連接箱體翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置連接第二輸送帶，所述第二輸送帶上依次設(shè)置加強件上料裝置、第一鉚接裝置、第二鉚接裝置和輸送下料裝置，所述加強件上料裝置包括獨立鉚接裝置。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃小竹，高登，
申請(專利權(quán))人：無錫奧莫泰克斯自動化技術(shù)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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