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    圓銅線剪刀裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):9913096 閱讀:104 留言:0更新日期:2014-04-12 09:58
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種圓銅線剪刀裝置,包括本體支架,本體支架上端通過螺栓安裝有具有多個(gè)V形刀口的下刀片,本體支架頂端兩側(cè)固定有上刀片支架,上刀片支架頂部中間位置設(shè)有氣缸,氣缸軸向下穿過上刀片支架頂部連接有下刀片,本體支架的下側(cè)設(shè)有腳踏開關(guān)控制氣缸。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果為:下刀刃改為多V型刀口避免了紙包圓銅線在剪切過程中跑偏,解決了剪口截面形狀,便于套絕緣蠟管;解決了由兩人操作費(fèi)工費(fèi)時(shí)的缺點(diǎn),提高了剪切速度,縮短了工時(shí),提高了工作效率。(*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本技術(shù)公開了一種圓銅線剪刀裝置,包括本體支架,本體支架上端通過螺栓安裝有具有多個(gè)V形刀口的下刀片,本體支架頂端兩側(cè)固定有上刀片支架,上刀片支架頂部中間位置設(shè)有氣缸,氣缸軸向下穿過上刀片支架頂部連接有下刀片,本體支架的下側(cè)設(shè)有腳踏開關(guān)控制氣缸。本技術(shù)的有益效果為:下刀刃改為多V型刀口避免了紙包圓銅線在剪切過程中跑偏,解決了剪口截面形狀,便于套絕緣蠟管;解決了由兩人操作費(fèi)工費(fèi)時(shí)的缺點(diǎn),提高了剪切速度,縮短了工時(shí),提高了工作效率。【專利說明】圓銅線剪刀裝置
    本技術(shù)涉及銅線加工
    ,特別是涉及一種圓銅線剪刀裝置。
    技術(shù)介紹
    傳統(tǒng)剪切方式用平口斷線鉗掐斷,需要兩人操作,一人負(fù)責(zé)掐斷,一人負(fù)責(zé)測量需要的紙包圓銅線長度。紙包圓銅線剪切后剪口截面絕緣擠壓變扁,剪口處為了防止紙包層松散,需套絕緣蠟管緊固,剪口變扁后套絕緣蠟管特別困難,大批量生產(chǎn)時(shí),嚴(yán)重影響產(chǎn)品工時(shí)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了解決上述技術(shù)問題本技術(shù)提供一種圓銅線剪刀裝置,目的是防止圓銅線剪口變扁。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:圓銅線剪刀裝置,包括本體支架,本體支架上端通過螺栓安裝有具有多個(gè)V形刀口的下刀片,本體支架頂端兩側(cè)固定有上刀片支架,上刀片支架頂部中間位置設(shè)有氣缸,氣缸軸向下穿過上刀片支架頂部連接有下刀片。所述的上刀片支架與本體支架的連接處設(shè)有加強(qiáng)板。所述的加強(qiáng)板為三角形鋼板,焊接在上刀片支架與本體支架的連接處。本體支架的下側(cè)設(shè)有腳踏開關(guān)控制氣缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:下刀刃改為多V型刀口避免了紙包圓銅線在剪切過程中跑偏,解決了剪口截面形狀,便于套絕緣蠟管;解決了由兩人操作費(fèi)工費(fèi)時(shí)的缺點(diǎn),提高了剪切速度,縮短了工時(shí),提高了工作效率。【專利附圖】【附圖說明】為了更清楚地說明本技術(shù)的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖。圖中:1、本體支架,2、螺栓,3、下刀片,4、上刀片支架,5、氣缸,6、下刀片,7、腳踏開關(guān),8、加強(qiáng)板。【具體實(shí)施方式】為了能更清楚地理解本技術(shù)的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)一步說明。如圖1所示的一種圓銅線剪刀裝置,包括本體支I架,本體支架I上端通過螺栓2安裝有具有多個(gè)V形刀口的下刀片3,一次性可以剪切多根銅線,同時(shí)避免了紙包圓銅線在剪切過程中跑偏,解決了剪口截面形狀,便于套絕緣蠟管,本體支架I頂端兩側(cè)固定有上刀片支架4,上刀片支架4頂部中間位置設(shè)有氣缸5,氣缸5軸向下穿過上刀片支架4頂部連接有下刀片6,本體支架I的下側(cè)設(shè)有腳踏開關(guān)7控制氣缸5的上下移動(dòng),從而剪切銅線,加強(qiáng)板8為三角形鋼板,焊接在上刀片支架與本體支架的連接處,加強(qiáng)牢固度,本裝置一人即可進(jìn)行操作,解決了由兩人操作費(fèi)工費(fèi)時(shí)的缺點(diǎn),提高了剪切速度,縮短了工時(shí),提高了工作效率。以上所述,僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已,并非對本技術(shù)作任何形式上的限制,雖然本技術(shù)已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本技術(shù),任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本技術(shù)技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本技術(shù)技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。【權(quán)利要求】1.圓銅線剪刀裝置,包括本體支架,其特征在于:本體支架上端通過螺栓安裝有具有多個(gè)V形刀口的下刀片,本體支架頂端兩側(cè)固定有上刀片支架,上刀片支架頂部中間位置設(shè)有氣缸,氣缸軸向下穿過上刀片支架頂部連接有下刀片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓銅線剪刀裝置,其特征在于:所述的上刀片支架與本體支架的連接處設(shè)有加強(qiáng)板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓銅線剪刀裝置,其特征在于:所述的加強(qiáng)板為三角形鋼板,焊接在上刀片支架與本體支架的連接處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓銅線剪刀裝置,其特征在于:本體支架的下側(cè)設(shè)有腳踏開關(guān)控制氣缸。【文檔編號(hào)】B21F11/00GK203526414SQ201320719931【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日 【專利技術(shù)者】李東國, 王平, 丁爾章 申請人:李東國本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    圓銅線剪刀裝置,包括本體支架,其特征在于:本體支架上端通過螺栓安裝有具有多個(gè)V形刀口的下刀片,本體支架頂端兩側(cè)固定有上刀片支架,上刀片支架頂部中間位置設(shè)有氣缸,氣缸軸向下穿過上刀片支架頂部連接有下刀片。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李東國王平丁爾章
    申請(專利權(quán))人:李東國
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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