多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)揭示了多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具，包括下?；蜕夏；?，特別地，下模基座設(shè)有下模中心固定模座、四個(gè)固定模座和兩兩固定模座之間的四個(gè)滑動(dòng)模座且全部模座呈九宮布局，每個(gè)滑動(dòng)模座頂部分別設(shè)有導(dǎo)槽孔；上?；O(shè)有上模中心固定模座和四個(gè)具有固定傾斜度的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿滑接于導(dǎo)槽孔中，且在上、下?；_閉模切換過(guò)程中四個(gè)滑動(dòng)模座呈向內(nèi)滑行聚攏或向外滑行擴(kuò)張。應(yīng)用本實(shí)用新型專利技術(shù)的注塑模具，采用立體多面的開模方式，上、下模中心固定模座的表面和四個(gè)滑動(dòng)模座的型面構(gòu)成多面非規(guī)則工件的注塑型腔，同時(shí)滑動(dòng)模座還具有退模位移，方便成型工件退模，提高了工件成品的精度和生產(chǎn)效率，成本低廉。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)揭示了多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具，包括下?；蜕夏；?，特別地，下模基座設(shè)有下模中心固定模座、四個(gè)固定模座和兩兩固定模座之間的四個(gè)滑動(dòng)模座且全部模座呈九宮布局，每個(gè)滑動(dòng)模座頂部分別設(shè)有導(dǎo)槽孔；上模基座設(shè)有上模中心固定模座和四個(gè)具有固定傾斜度的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿滑接于導(dǎo)槽孔中，且在上、下模基座開閉模切換過(guò)程中四個(gè)滑動(dòng)模座呈向內(nèi)滑行聚攏或向外滑行擴(kuò)張。應(yīng)用本技術(shù)的注塑模具，采用立體多面的開模方式，上、下模中心固定模座的表面和四個(gè)滑動(dòng)模座的型面構(gòu)成多面非規(guī)則工件的注塑型腔，同時(shí)滑動(dòng)模座還具有退模位移，方便成型工件退模，提高了工件成品的精度和生產(chǎn)效率，成本低廉?！緦＠f(shuō)明】多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具
本技術(shù)涉及一種注塑模具，尤其涉及一種多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具。
技術(shù)介紹
注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分?，F(xiàn)有技術(shù)中有一種工件，如圖1和圖2所示是該工件兩個(gè)方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見，該工件7為多面非規(guī)則工件，按六面視圖來(lái)看其基本不存在對(duì)稱結(jié)構(gòu)且各個(gè)面形狀差異極大，其中頂面75略呈圓角方形，中部有透孔且四角帶卡扣；底面71呈開口狀，無(wú)法用規(guī)則形狀加以描述，而左右側(cè)面72、74均設(shè)有穿透頂面、底面的窗口并在窗口中一體延伸形成彈臂，前側(cè)面73則相對(duì)后側(cè)面71外延很多?；谏鲜龉ぜ奶厥饨Y(jié)構(gòu)，注塑模具僅靠上、下模具夾合很難實(shí)現(xiàn)注塑成型多面非規(guī)則工件，即使模芯能夠加工成型并實(shí)施注塑生產(chǎn)，但退?；静豢赡埽话悴捎米⑺苣＞哌M(jìn)行多面非規(guī)則工件的粗模加工，然后對(duì)粗模進(jìn)行精模加工，如此操作生產(chǎn)過(guò)程繁瑣，生產(chǎn)效率低下，成本較高，且易出現(xiàn)殘次品，合格率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本技術(shù)的目的是提出一種多面非規(guī)則工件的注塑模具，解決多面非規(guī)則工件的高效率、高精度加工問(wèn)題。本技術(shù)的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具，包括下?；蜕夏；貏e地，所述下?；O(shè)有下模中心固定模座、四個(gè)固定模座和兩兩固定模座之間的四個(gè)滑動(dòng)模座且全部模座呈九宮布局，四個(gè)滑動(dòng)模座朝向下模中心固定模座的側(cè)面分別設(shè)有與多面非規(guī)則工件的四周外壁形狀相匹配的型面，每個(gè)滑動(dòng)模座頂部分別設(shè)有導(dǎo)槽孔；所述上?；O(shè)有上模中心固定模座和四個(gè)具有固定傾斜度的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿，所述驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿滑接于導(dǎo)槽孔中，且在上、下?；_閉模切換過(guò)程中導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)四個(gè)滑動(dòng)模座呈向內(nèi)滑行聚攏或向外滑行擴(kuò)張；閉模狀態(tài)下，上、下模中心固定模座的表面和四個(gè)滑動(dòng)模座的型面構(gòu)成多面非規(guī)則工件的注塑型腔。進(jìn)一步地，所述下模中心固定模座的表面形狀與多面非規(guī)則工件的底部?jī)?nèi)側(cè)表面形狀相匹配，所述上模中心固定模座的表面形狀與多面非規(guī)則工件的頂部表面形狀相匹配。進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)模座為可拆卸裝接式的模座結(jié)構(gòu)，且任一個(gè)滑動(dòng)模座受驅(qū)在下?；袉蜗蚧瑒?dòng)。進(jìn)一步地，所述下?；c上?；g設(shè)有鎖模槽機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述下?；鶎?duì)應(yīng)上模中心固定模座的位置設(shè)有退模頂升機(jī)構(gòu)。應(yīng)用本技術(shù)的注塑模具，較之于傳統(tǒng)注塑模具具有顯著的優(yōu)點(diǎn):它采用立體多面的開模方式，上、下模中心固定模座的表面和四個(gè)滑動(dòng)模座的型面構(gòu)成多面非規(guī)則工件的注塑型腔，同時(shí)滑動(dòng)模座還具有退模位移，方便成型工件退模，提高了工件成品的精度和生產(chǎn)效率,成本低廉?！緦＠綀D】【附圖說(shuō)明】圖1是本技術(shù)多面非規(guī)則工件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)多面非規(guī)則工件倒置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具中下?；慕Y(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術(shù)多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具中上模基座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具的閉模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5另一視角的閉模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】本技術(shù)針對(duì)多面非規(guī)則工件的特殊結(jié)構(gòu)進(jìn)行了特定設(shè)計(jì)，采用了立體多面的開模方式解決了多面非規(guī)則工件注塑生產(chǎn)較難的問(wèn)題，提供了多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具。如圖3至圖6所示，多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具，包括下?；鵌和上?；?，特別地，下?；鵌設(shè)有下模中心固定模座35、四個(gè)固定模座21、22、23、24和兩兩固定模座之間的四個(gè)滑動(dòng)模座31、32、33、34且全部模座呈九宮布局，具體地，該下模基座呈方形結(jié)構(gòu)，而四個(gè)固定模座21、22、23、24分別設(shè)于方形四角，由此則在兩兩固定模座間設(shè)置滑軌，而使滑動(dòng)模座31、32、33、34分別裝接其上并使其朝向或背離下模中心固定模座35滑動(dòng)。此外四個(gè)滑動(dòng)模座31、32、33、34朝向下模中心固定模座35的側(cè)面分別設(shè)有與多面非規(guī)則工件7的四周外壁72、73、74、75形狀相匹配的型面，每個(gè)滑動(dòng)模座頂部分別設(shè)有導(dǎo)槽孔；上?；?設(shè)有上模中心固定模座55和四個(gè)具有固定傾斜度的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿51、52、53、54，任意驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿均背離上模中心固定模座55傾斜延伸，且驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿滑接于導(dǎo)槽孔中，且在上、下?；_閉模切換過(guò)程中導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)四個(gè)滑動(dòng)模座呈向內(nèi)滑行聚攏或向外滑行擴(kuò)張；閉模狀態(tài)下，上、下模中心固定模座的表面和四個(gè)滑動(dòng)模座的型面構(gòu)成多面非規(guī)則工件7的注塑型腔。進(jìn)一步細(xì)化地，下模中心固定模座35的表面形狀與多面非規(guī)則工件7的底部?jī)?nèi)側(cè)表面形狀相匹配，上模中心固定模座的表面形狀與多面非規(guī)則工件的頂部71表面形狀相匹配。作為實(shí)施上的優(yōu)選方案，上述滑動(dòng)模座為可拆卸裝接式的模座結(jié)構(gòu)，且任一個(gè)滑動(dòng)模座受驅(qū)在下?；袉蜗蚧瑒?dòng)。當(dāng)滑動(dòng)模座受損時(shí)，可局部進(jìn)行更換。另外，下?；鵌與上?；?之間設(shè)有鎖模槽機(jī)構(gòu)6，閉模注塑時(shí)能夠顯著提高注塑成型模具的穩(wěn)定性。為方便工件退模，下模基座I對(duì)應(yīng)上模中心固定模座55的位置設(shè)有退模頂升機(jī)構(gòu)4，該退模頂升機(jī)構(gòu)可將注塑成型好的工件頂出模具，起到自動(dòng)退模的作用。本技術(shù)一種多面非規(guī)則工件的注塑模具的具體操作行程:將下?；c上模基座拼合，四個(gè)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿對(duì)滑動(dòng)模座的導(dǎo)槽孔具有向內(nèi)的聚合力，四個(gè)滑動(dòng)模座向內(nèi)滑行聚攏，此時(shí)下模中心固定模座、上模中心固定模座和四個(gè)滑動(dòng)模座組成多面非規(guī)則工件的模腔，通過(guò)向模腔注塑，可進(jìn)行工件生產(chǎn)，當(dāng)注塑工件冷卻后，下?；c上?；蛛x，四個(gè)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿對(duì)滑動(dòng)模座的導(dǎo)槽孔具有向外的擴(kuò)張力，四個(gè)滑動(dòng)模座向外滑行擴(kuò)張，此時(shí)通過(guò)退模頂升機(jī)構(gòu)可將注塑工件退模，注塑完成。通過(guò)以上結(jié)構(gòu)和運(yùn)作過(guò)程的詳細(xì)描述可見:應(yīng)用本技術(shù)的注塑模具，采用立體多面的開模方式，上、下模中心固定模座的表面和四個(gè)滑動(dòng)模座的型面構(gòu)成多面非規(guī)則工件的注塑型腔，同時(shí)滑動(dòng)模座還具有退模位移，方便成型工件退模，提高了工件成品的精度和生產(chǎn)效率，成本低廉。本技術(shù)尚有多種實(shí)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具，包括下模基座和上模基座，其特征在于：所述下?；O(shè)有下模中心固定模座、四個(gè)固定模座和兩兩固定模座之間的四個(gè)滑動(dòng)模座且全部模座呈九宮布局，四個(gè)滑動(dòng)模座朝向下模中心固定模座的側(cè)面分別設(shè)有與多面非規(guī)則工件的四周外壁形狀相匹配的型面，每個(gè)滑動(dòng)模座頂部分別設(shè)有導(dǎo)槽孔；所述上?；O(shè)有上模中心固定模座和四個(gè)具有固定傾斜度的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿，所述驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿滑接于導(dǎo)槽孔中，且在上、下?；_閉模切換過(guò)程中導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)四個(gè)滑動(dòng)模座呈向內(nèi)滑行聚攏或向外滑行擴(kuò)張；閉模狀態(tài)下，上、下模中心固定模座的表面和四個(gè)滑動(dòng)模座的型面構(gòu)成多面非規(guī)則工件的注塑型腔。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉亞良，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州工業(yè)園區(qū)協(xié)利塑膠有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：