一種鈷鹽制備裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種鈷鹽制備裝置，包括至少兩個反應釜，所有的所述反應釜順次相接，相鄰的兩個反應釜通過溢流通道連通，每一個反應釜上均開設有金屬鈷進口，處于始端的為第一反應釜，還包括用于向所述第一反應釜底部通入酸溶液的通酸管，處于末端的為末端反應釜，該末端反應釜上開設有供鈷鹽溶液流出的鈷鹽出口。第一反應釜中酸溶液和金屬鈷反應后，通過溢流口進入到第二反應釜中，然后和第二反應釜中的金屬鈷繼續反應，最后鈷鹽從鈷鹽出口流出。本實用新型專利技術中的金屬鈷和酸溶液能夠充分接觸，縮短了反應時間，提高了制備效率，同時，又能使酸液得到充分利用，避免鈷鹽溶液的PH值過低，從而降低了鈷鹽的制備成本。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種鈷鹽制備裝置，包括至少兩個反應釜，所有的所述反應釜順次相接，相鄰的兩個反應釜通過溢流通道連通，每一個反應釜上均開設有金屬鈷進口，處于始端的為第一反應釜，還包括用于向所述第一反應釜底部通入酸溶液的通酸管，處于末端的為末端反應釜，該末端反應釜上開設有供鈷鹽溶液流出的鈷鹽出口。第一反應釜中酸溶液和金屬鈷反應后，通過溢流口進入到第二反應釜中，然后和第二反應釜中的金屬鈷繼續反應，最后鈷鹽從鈷鹽出口流出。本技術中的金屬鈷和酸溶液能夠充分接觸，縮短了反應時間，提高了制備效率，同時，又能使酸液得到充分利用，避免鈷鹽溶液的PH值過低，從而降低了鈷鹽的制備成本。【專利說明】—種鈷鹽制備裝置
本技術涉及鈷鹽制備
，更具體地說，涉及一種鈷鹽制備裝置。
技術介紹
作為鋰離子電池正極材料的前驅體，鈷鹽是不可或缺的重要原材料之一，隨著市場行情的變動，常用的以鈷礦加工成的鈷鹽已經不能完全滿足市場的需求，在這樣的背景之下，以次品金屬鈷材料直接用酸溶解來制備鈷鹽的做法就應運而生。現有的生產工藝中，大多采用單只溶解釜，向溶解釜中緩慢通入酸液，酸液與位于溶解釜中金屬鈷材料接觸反應，生成鈷鹽。上述中酸溶液和金屬鈷的接觸面小，反應時間長，并且酸溶液往往不到充分反應，導致鈷鹽溶液的PH值較低，需要后期向鈷鹽溶液中加入堿來調整PH值，這樣就造成了酸液和喊液的浪費，提聞了鉆鹽的制備成本。因此，如何設計一種鈷鹽制備裝置，該裝置能使金屬鈷和酸溶液充分接觸，縮短反應時間，提高制備效率，同時，又能使酸液得到充分利用，避免鈷鹽溶液的PH值較低，從而降低鈷鹽的制備成本，是本領域技術人員亟待解決的關鍵性問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種鈷鹽制備裝置，該裝置能使金屬鈷和酸溶液充分接觸，縮短反應時間，提高制備效率，同時，又能使酸液得到充分利用，避免鈷鹽溶液的PH值過低，從而降低鈷鹽的制備成本。為達到上述目的，本技術提供如下技術方案:—種鈷鹽制備裝置，包括至少兩個反應釜，所有的所述反應釜順次相接，相鄰的兩個反應釜通過溢流通道連通，每一個反應釜上均開設有金屬鈷進口，處于始端的為第一反應釜，還包括用于向所述第一反應釜底部通入酸溶液的通酸管，處于末端的為末端反應釜，該末端反應釜上開設有供鈷鹽溶液流出的鈷鹽出口。優選地,所述反應爸的個數為4個。優選地，還包括設置在所述第一反應釜內的第一攪拌槳，與所述第一反應釜相鄰的第二反應釜內設置有第二攪拌槳。優選地，所述通酸管的個數為兩個，所述第一反應釜的底部設置有兩組四通管，每一個所述通酸管與一組所述四通管連通。優選地，所述兩組四通管共有六個出口，該六個出口的出口方向各不相同。優選地，每一個所述反應釜上均開設有3個金屬鈷進口，該3個金屬鈷進口沿著反應釜的開口端均勻分布。優選地，每一個所述反應釜上均密封連通有一個分支排氣管，所述分支排氣管均與總排氣管連通。從上述技術方案可以看出，通過金屬鈷進口向各個反應釜內投入金屬鈷，然后通過通酸管向第一反應釜的底部不斷地通入酸溶液，酸溶液和第一反應釜中的金屬鈷反應后，通過溢流口進入到第二反應釜中，然后和第二反應釜中的金屬鈷繼續反應，最后鈷鹽從鈷鹽出口流出。本技術中的金屬鈷和酸溶液能夠充分接觸，縮短了反應時間，提高了制備效率，同時，又能使酸液得到充分利用，避免鈷鹽溶液的PH值過低，從而降低了鈷鹽的制備成本。【專利附圖】【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術一具體實施例提供的鈷鹽制備裝置的整體結構示意圖；圖2為本技術一具體實施例提供的金屬鈷進口的分布圖；圖3為本技術一具體實施例提供的兩組四通管的結構示意圖。其中，11為第一反應爸、111為金屬鈷進口、112為第一隔板、113為第二隔板、12為末端反應釜、121為鈷鹽出口、21為第一攪拌槳、22為第二攪拌槳、31為分支排氣管、41為第一組四通管、42為第二組四通管。【具體實施方式】本技術提供了一種鈷鹽制備裝置，該裝置能使金屬鈷和酸溶液充分接觸，縮短反應時間，提高制備效率，同時，又能使酸液得到充分利用，避免鈷鹽溶液的PH值過低，從而降低鈷鹽的制備成本。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參考圖1-圖3，圖1為本技術一具體實施例提供的鈷鹽制備裝置的整體結構示意圖；圖2為本技術一具體實施例提供的金屬鈷進口的分布圖；圖3為本技術一具體實施例提供的兩組四通管的結構示意圖。在本技術一具體實施例中，鈷鹽制備裝置包括至少兩個反應釜，所有的反應釜順次相接，或者說順次相連。相鄰的兩個反應釜通過溢流通道連通。如果處于始端的反應釜規定為第一反應釜11，處于末端的反應釜規定為末端反應釜12，那么通酸管直通第一反應釜11的底部，即酸溶液通過通酸管流入到第一反應釜11的底部。末端反應釜12上開設有供反應生成的鈷鹽溶液流出的鈷鹽出口 121。在此對溢流通道作如下解釋，如附圖1所示，比如第一反應釜11和與第一反應釜相鄰的第二反應釜中的溢流通道，溢流通道由第一隔板112和第二隔板113圍成，第一隔板112和第一反應釜11的頂部形成有第一間隙，第二隔板113和第二反應釜的底部形成有第二間隙，由于不斷地通過通酸管向第一反應釜11中通入酸溶液，所以第一反應釜11中的液體的液位會逐漸升高，在液位到達第一間隙的高度后，會溢流到第一隔板112和第二隔板113形成的通道中，然后從第二間隙進入到第二反應釜中，繼續和第二反應釜中的金屬鈷反應，然后再溢流的下一個反應釜，最后從鈷鹽出口 121流出。在該實施例中，通過金屬鈷進口 111向各個反應釜內投入金屬鈷，然后通過通酸管向第一反應爸11的底部不斷地通入酸溶液，酸溶液和第一反應爸11中的金屬鈷反應后，通過溢流口進入到第二反應釜中，然后和第二反應釜中的金屬鈷繼續反應，最后鈷鹽從鈷鹽出口 121流出。本技術中的金屬鈷和酸溶液能夠充分接觸，縮短了反應時間，提高了制備效率，同時，又能使酸液得到充分利用，避免鈷鹽溶液的PH值過低，從而降低了鈷鹽的制備成本。另外，本技術中的鈷鹽制備裝置實現了鈷鹽制備的連續性，進一步提高了鈷鹽制備的效率。在本技術一具體實施例中，反應釜的個數優選為4。酸溶液經過和四個反應釜中的金屬鈷的反應后，得到了充分利用，鈷鹽溶液的PH值較接近標準值。優選地，可以在第一反應釜11和第二反應釜內分別設置第一攪拌21槳和第二攪拌槳22。在開始制備鈷鹽時，向各個反應釜內投入金屬鈷，第一反應釜11和第二反應釜內的金屬鈷的量以距攪拌槳IOcm為宜，然后向第一個反應釜11內注入離子水，待離子水淹沒第一攪拌槳21后，開啟第一攪拌槳21攪拌，使金屬鈷混合均勻，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鈷鹽制備裝置，其特征在于，包括至少兩個反應釜，所有的所述反應釜順次相接，相鄰的兩個反應釜通過溢流通道連通，每一個反應釜上均開設有金屬鈷進口（111），?處于始端的為第一反應釜（11），還包括用于向所述第一反應釜（11）底部通入酸溶液的通酸管，?處于末端的為末端反應釜（12），該末端反應釜（12）上開設有供鈷鹽溶液流出的鈷鹽出口（121）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱珠，沈恒冠，陸益展，蔡運和，陳南海，戚洪亮，
申請(專利權)人：寧波科博特鈷鎳有限公司，
類型：實用新型
國別省市：