鍋爐補給水處理系統的布置結構技術方案

本實用新型專利技術涉及一種鍋爐補給水處理系統的布置結構，包括相鄰設置的汽機房和除氧間，汽機房和除氧間為整體混凝土框架結構；汽機房包括第一層、第二層和第三層；超濾反滲透加電除鹽（全膜法）處理系統部分設置于汽機房和除氧間中，部分布置在汽機房旁側；本實用新型專利技術將鍋爐補給水處理系統布置在主廠房-汽機房內和旁側，充分利用主廠房-汽機房內部的有效空間，減少全廠占地指標；減少全廠構筑物的數量和占地面積，不需設置鍋爐補給水處理區域；除鹽水管道、蒸汽管道、反洗水管道、沖洗水管道等管道輸送距離縮短200m～300m，泵的設計揚程減少和管道工程量大量降低，節約了建設投資和運行成本。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種鍋爐補給水處理系統的布置結構，包括相鄰設置的汽機房和除氧間，汽機房和除氧間為整體混凝土框架結構；汽機房包括第一層、第二層和第三層；超濾反滲透加電除鹽（全膜法）處理系統部分設置于汽機房和除氧間中，部分布置在汽機房旁側；本技術將鍋爐補給水處理系統布置在主廠房-汽機房內和旁側，充分利用主廠房-汽機房內部的有效空間，減少全廠占地指標；減少全廠構筑物的數量和占地面積，不需設置鍋爐補給水處理區域；除鹽水管道、蒸汽管道、反洗水管道、沖洗水管道等管道輸送距離縮短200m～300m，泵的設計揚程減少和管道工程量大量降低，節約了建設投資和運行成本。【專利說明】鍋爐補給水處理系統的布置結構【
】本技術屬于工程領域，涉及一種鍋爐補給水處理系統的布置結構。【
技術介紹
】鍋爐補給水處理系統在大型火力發電廠中為一個獨立的系統，其主要功能是為鍋爐提供合格的補給水。在常規的設計中其布置為一個獨立的構筑物區域，設計布局為鍋爐補給水處理室、化驗樓、室外水箱及廢水綜合間。鍋爐補給水處理室離主廠房的距離基本在150m~300m的范圍內，鍋爐補給水系統與主廠房之間的輸送管道有以下幾類:1)機組正常補給水管道:Φ 133x4-304SS (I機I根)；2)啟動事故補給水管道:0 325x6_304SS (2機I根)；3 )生水加熱蒸汽管道:Φ 89x4_304SS (2機I根)；4)凝結水系統反洗水管道:0 219x6_304SS (2機I根)；5)凝結水系統沖洗 水管道:Φ 159x4.5-304SS (2機I根)。現有鍋爐補給水處理系統與主廠房獨立設置，距離較遠，不但占用廠區面積大，而且輸送管道的工程量大，加大火力發電廠的建設投資和運行成本。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種方便、可靠、經濟的鍋爐補給水處理系統的布置結構，以解決上述技術問題。為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案:鍋爐補給水處理系統的布置結構，包括相鄰設置的汽機房和除氧間，汽機房和除氧間為整體混凝土框架結構；汽機房包括第一層、第二層和第三層；汽機房的第一層布置有生水泵、清水箱、超濾裝置羅茨風機、一級淡水箱、二級反滲透高壓泵、反滲透沖洗水泵、二級淡水箱、EDI給水泵、除鹽水泵、凝結水沖洗水泵、凝結水反洗水泵、反滲透超濾清洗單元、廢水貯存及輸送單元；第二層布置有超濾保安過濾器、超濾裝置、一級反滲透保安過濾器、一級反滲透高壓泵和一級反滲透裝置；第三層布置有二級反滲透裝置、EDI保安過濾器和EDI裝置。本技術進一步的改進在于:第三層還布置有化驗室、現場辦公室、控制室和儲藏間。本技術進一步的改進在于:第二層和第三層上均設有吊物孔。本技術進一步的改進在于:相鄰汽機房的外部設置有生水箱、超濾水箱、除鹽水箱和壓縮空氣貯存罐。本技術進一步的改進在于:除氧間內布置有氧化劑加藥單元、還原劑加藥單元、阻垢劑加藥單元、堿加藥單元和酸加藥單元。本技術進一步的改進在于:第一層的標高為±0.00米，第二層的標高為5.7米，第三層的標高為11.4米。本技術進一步的改進在于:汽機房的第一層中所有水泵、風機及水箱的基礎埋深為-1.5m。本技術進一步的改進在于:所述生水箱、超濾水箱和除鹽水箱的基礎埋深為-1.5m。相對于現有技術，本技術具有以下有益效果: ( 1)將鍋爐補給水處理系統布置在主廠房-汽機房內和旁側，充分利用主廠房-汽機房內部的有效空間，減少全廠占地指標。(2)減少全廠構筑物的數量和占地面積，不需設置鍋爐補給水處理區域。(3)除鹽水管道(機組正常補給水、啟動事故補給水)、蒸汽管道、反洗水管道、沖洗水管道等管道輸送距離縮短200m~300m，泵的設計揚程減少和管道工程量大量降低，節約了建設投資和運行成本。(4)減少主廠房Om層開挖后的回填的土方量。(5)系統運行成本低、節能效果好。【【專利附圖】【附圖說明】】圖1為本技術鍋爐補給水處理系統的布置結構的汽機房O米層平面布置圖；圖2為本技術鍋爐補給水處理系統的布置結構的汽機房5.7米層平面布置圖；圖3為技術鍋爐補給水處理系統的布置結構的汽機房11.4米層平面布置圖。其中I為生水箱；2為生水泵；3為超濾保安過濾器；4為超濾裝置；5為超濾水箱；6為清水箱；7為超濾裝置羅茨風機；8為一級反滲透保安過濾器；9為一級反滲透高壓泵；10為一級反滲透裝置；11為一級淡水箱；12為二級反滲透高壓泵；13為反滲透沖洗水泵；14為二級反滲透裝置；15為二級淡水箱；16為EDI給水泵；17為EDI保安過濾器；18為EDI裝置；19為除鹽水箱；20為除鹽水泵；21為凝結水沖洗水泵；22為凝結水反洗水泵；23為氧化劑加藥單元；24為還原劑加藥單元；25為阻垢劑加藥單元；26為堿加藥單元；27為酸加藥單元；28為反滲透超濾清洗單元；29為壓縮空氣貯存罐；30為廢水貯存及輸送單元。【【具體實施方式】】下面結合附圖對本專利技術做進一步詳細描述:請參閱圖1所示，本技術一種鍋爐補給水處理系統的布置結構，包括汽機房和除氧間，汽機房一側與除氧間相鄰，汽機房外側與室外(A排外)相鄰；汽機房和除氧間為整體混凝土框架結構，橫向框排架結構，縱向純板架結構；汽機房包括O米層、5.7米層和11.4米層。汽機房的O米層布置有生水泵2、清水箱6、超濾裝置羅茨風機7、一級淡水箱11、二級反滲透高壓泵12、反滲透沖洗水泵13、二級淡水箱15、EDI給水泵16、除鹽水泵20、凝結水沖洗水泵21、凝結水反洗水泵22、反滲透超濾清洗單元28、廢水貯存及輸送單元30。汽機房的5.7米層布置有超濾保安過濾器3、超濾裝置4、一級反滲透保安過濾器8、一級反滲透高壓泵9和一級反滲透裝置10。汽機房的11.4米層布置有二級反滲透裝置14、EDI保安過濾器17、EDI裝置18、化驗室、現場辦公室、控制室和儲藏間。汽機房的5.7米層和汽機房的11.4米層上均設有吊物孔。汽機房的A排外設置有生水箱1、超濾水箱5、除鹽水箱19和壓縮空氣貯存罐29。除氧間的O米層布置有氧化劑加藥單元23、還原劑加藥單元24、阻垢劑加藥單元25、堿加藥單元26和酸加藥單元27。本技術中，鍋爐補給水處理系統采用超濾反滲透加電除鹽(全膜法)處理工藝，具體工藝流程為:生水箱一生水泵一超濾保安過濾器一超濾裝置一清水箱一一級反滲透給水泵一一級反滲透保安過濾器一一級反滲透高壓泵一一級反滲透裝置一一級反滲透淡水箱一二級反滲透高壓泵一二級反滲透裝置一二級淡水箱一EDI裝置一除鹽水箱一除鹽水泵一凝結水系統。汽機房地坪的設計標高±0.00米，室外標高-0.30米，汽機房O米層設有地下管溝、電纜溝。汽機房O米層所有水泵、風機、加藥設備及水箱基礎埋深在-1.5m ;室外水箱基礎的埋深在-1.5m ;汽機房及室外部分的開挖深度為-13.5m,由此會產生相對應的開挖及回填工程量。若將鍋爐補給水處理布置在汽機房-除氧框架Om內，不會影響到汽機房熱力系統管道及熱力設備的布置，又可以充分利用汽機房-除氧框架內有效的空間并減少汽機房-除氧框架回填的土方量。機組正常補給水管道、啟動事故補給水管道、生水加熱蒸汽管道、凝結水系統反洗水管道、凝結水系統沖洗水管道直接由汽機房的Om本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鍋爐補給水處理系統的布置結構，其特征在于，包括相鄰設置的汽機房和除氧間，汽機房和除氧間為整體混凝土框架結構；汽機房包括第一層、第二層和第三層；汽機房的第一層布置有生水泵（2）、清水箱（6）、超濾裝置羅茨風機（7）、一級淡水箱（11）、二級反滲透高壓泵（12）、反滲透沖洗水泵（13）、二級淡水箱（15）、EDI給水泵（16）、除鹽水泵（20）、凝結水沖洗水泵（21）、凝結水反洗水泵（22）、反滲透超濾清洗單元（28）、廢水貯存及輸送單元（30）；第二層布置有超濾保安過濾器（3）、超濾裝置（4）、一級反滲透保安過濾器（8）、一級反滲透高壓泵（9）和一級反滲透裝置（10）；第三層布置有二級反滲透裝置（14）、EDI保安過濾器（17）和EDI裝置（18）；第二層和第三層上均設有吊物孔；相鄰汽機房的外部設置有生水箱（1）、超濾水箱（5）、除鹽水箱（19）和壓縮空氣貯存罐（29）；第一層的標高為±0.00米，第二層的標高為5.7米，第三層的標高為11.4米；汽機房的第一層中所有水泵、風機及水箱的基礎埋深為?1.5m；所述生水箱（1）、超濾水箱（5）和除鹽水箱（19）的基礎埋深為?1.5m。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱軍，謝立紅，袁萍帆，張喬，楊峰，李強，關秀彥，
申請(專利權)人：中國電力工程顧問集團西北電力設計院，
類型：實用新型
國別省市：