開關液壓機構測試裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種開關液壓機構測試裝置，包括油箱、電機、油泵、防震容器、儲壓器、控制閥和工作缸，所述電機、防震容器、儲壓器、控制閥和工作缸均固設于所述油箱的箱體上，電機、儲壓器、控制閥和工作缸位于所述箱體的外側，油泵和防震容器位于所述箱體的內側。本實用新型專利技術提供了一種結構緊湊、且能有效降低漏油幾率的開關液壓機構測試裝置。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種開關液壓機構測試裝置，包括油箱、電機、油泵、防震容器、儲壓器、控制閥和工作缸，所述電機、防震容器、儲壓器、控制閥和工作缸均固設于所述油箱的箱體上，電機、儲壓器、控制閥和工作缸位于所述箱體的外側，油泵和防震容器位于所述箱體的內側。本技術提供了一種結構緊湊、且能有效降低漏油幾率的開關液壓機構測試裝置。【專利說明】開關液壓機構測試裝置
本技術涉及一種開關液壓機構測試裝置。
技術介紹
目前液壓機構在電網中的應用十分廣泛，液壓機構中的控制閥及各液壓元件的性能對整個液壓機構的影響非常明顯，控制閥的響應時間、壽命及各液壓元件是否漏油均要進行嚴格的實驗才能應用到液壓機構中。為了實現控制閥和各液壓元件的測試，就需要一個能夠模擬液壓機構正常工作的液壓機構測試裝置，現有的液壓機構測試裝置如中國專利CN202370941U公開的“開關液壓機構備件測試平臺”，該測試平臺包括油箱、儲壓器、控制閥、工作缸、電機、油泵、防震容器，其中儲壓器、控制閥、工作缸、電機、油泵和防震容器設置于油箱的外圍，油泵的進油口與油箱連通，油泵的出油口通過防震容器與儲壓器連接，儲壓器的高壓油出口通過控制閥與工作缸連接。工作時油泵向儲壓器內打壓，通過控制閥的換向來實現工作缸的活塞桿伸出和縮回，以模擬斷路器的合/分閘動作，通過在模擬斷路器合/分閘動作的過程中可以對控制閥的相應時間、壽命進行測試，還可以實現對各液壓元件進行測試。現有的測試平臺存在的問題在于:儲壓器、控制閥、工作缸、電機、油泵、防震容器等各部件分布的很散，整個測試平臺的結構不緊湊，占用較大的使用空間；另外，油泵、防震容器設置于油箱的外側，增加了各部件之間油路的長度，增加設備成本，同時油泵、防震容器也有漏油的可能性。
技術實現思路
本技術的目的在于結構緊湊、且能有效降低漏油幾率的開關液壓機構測試裝置。為了解決上述問題，本技術的技術方案為:一種開關液壓機構測試裝置，包括油箱、電機、油泵、防震容器、儲壓器、控制閥和工作缸，所述電機、防震容器、儲壓器、控制閥和工作缸均固設于所述油箱的箱體上，電機、儲壓器、控制閥和工作缸位于所述箱體的外側，油泵和防震容器位于所述箱體的內側。所述電機、控制閥和工作缸設置于所述箱體的上蓋板上，所述儲壓器設置于所述箱體的側板上。所述的上蓋板上還設置有與所述電機控制連接的油壓開關，油壓開關與所述儲壓器的高壓油出口連接，上蓋板為長度沿前后方向延伸的長方形結構，電機、控制閥和油壓開關沿前后方向順序設置。所述控制閥通過底座設置于所述上蓋板上，所述底座具有與所述控制閥的油路連通的測試腔。所述控制閥設置于所述底座的頂端，所述的工作缸固裝于所述底座的側面上。本技術的有益效果為:本技術中的電機、防震容器、儲壓器、控制閥和工作缸均固設于所述油箱的箱體上，使得整個測試裝置的結構緊湊，盡量小的占用空間，同時有助于減小各部件之間的油路長度；油泵、防震容器設置于箱體的內側，在進一步節約空間的同時，降低了油泵、防震容器的外漏幾率，也增加了油泵和防震容器的防銹能力。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術的一個實施例的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的左視圖；圖4是本技術中的油路連接示意圖。【具體實施方式】一種開關液壓機構測試裝置的實施例如圖f 4所示:包括油箱12，油箱的箱體包括上蓋板、下底板及設置于上蓋板與下底板之間的四周側板，上蓋板為長度沿前后方向延伸的長方形結構，上蓋板上端沿前后方向順序設置有電機4、底座6和油壓開關8，油壓開關旁設置有壓力表9，油壓開關與電機控制連接，在箱體長度方向一側的側板上設置有儲壓器15，底座的頂部設置有控制閥7，底座的側面上設置有工作缸5，底座具有與控制閥的油路連通的測試腔，底座、油壓開關通過三通接頭17與儲壓器相連，電機的動力輸出端上通過聯軸器3傳動連接有油泵2，聯軸器的外圍罩設有護套19，護套上端外翻有外翻沿20，護套的下端內翻有內翻沿21，外翻沿與上蓋板密封配合，內翻沿與油泵的殼體密封配合，油泵位于箱體的內側，油泵的進油口處設置有過濾器1，在箱體的內側還設置有防震容器13，防震容器固定于上蓋板上。圖中項10表不溢流閥；項14表不油標；項18表不傳感器；項11表示油氣分離器。上述各部件之間的油路連接關系屬于現有技術，在此不再詳述。下面以對控制閥的測試過程為例對本開關液壓機構測試裝置的使用進行說明，首先電機帶動油泵工作，儲壓器儲能，當壓力升至設定壓力時，油壓開關控制電機停止工作，工作缸活塞兩側一端是高壓油，一端是工作油壓，通過控制閥控制工作缸活塞兩側的油壓轉換來實現工作缸活塞的伸出和縮回，從而模擬斷路器的合/分閘動作，當系統壓力下降時，油壓開關控制電機工作，為儲壓器補壓。控制閥在工作缸的合/分閘操作過程中，作為控制單元，就完成了一次操作試驗，因為測試裝置的工作缸尺寸較小，負載不大，可以在短時間內進行多次操作試驗，有利于縮短控制閥壽命試驗周期。當需要對控制閥的時間、流量等其它技術參數進行測試時，可以通過在底座上增加傳感器方便試驗，不需要在控制閥上增加工藝孔，減少控制閥的滲漏油幾率。本測試裝置還可以對其它液壓元件的參數進行測試，只需將其它液壓元件串接到對應油路中即可。在本技術的其它實施例中:儲壓器還可以設置于上蓋板上，當然電機、控制閥、工作缸、油壓開關也可以設置于側板上；底座也可以不設，此時控制閥和工作缸可以直接設置于上蓋板上。【權利要求】1.一種開關液壓機構測試裝置，包括油箱、電機、油泵、防震容器、儲壓器、控制閥和工作缸，其特征在于:所述電機、防震容器、儲壓器、控制閥和工作缸均固設于所述油箱的箱體上，電機、儲壓器、控制閥和工作缸位于所述箱體的外側，油泵和防震容器位于所述箱體的內側。2.根據權利要求1所述的開關液壓機構測試裝置，其特征在于:所述電機、控制閥和工作缸設置于所述箱體的上蓋板上，所述儲壓器設置于所述箱體的側板上。3.根據權利要求2所述的開關液壓機構測試裝置，其特征在于:所述的上蓋板上還設置有與所述電機控制連接的油壓開關，油壓開關與所述儲壓器的高壓油出口連接，上蓋板為長度沿前后方向延伸的長方形結構，電機、控制閥和油壓開關沿前后方向順序設置。4.根據權利要求2或3所述的開關液壓機構測試裝置，其特征在于:所述控制閥通過底座設置于所述上蓋板上，所述底座具有與所述控制閥的油路連通的測試腔。5.根據權利要求4所述的開關液壓機構測試裝置，其特征在于:所述控制閥設置于所述底座的頂端，所述的工作缸固裝于所述底座的側面上。【文檔編號】F15B19/00GK203532412SQ201320680586【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日 【專利技術者】孫艷玲, 劉擁軍, 王永良, 雷琴, 張明禮, 李宏樓 申請人:國家電網公司, 河南平高電氣股份有限公司, 平高集團有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種開關液壓機構測試裝置，包括油箱、電機、油泵、防震容器、儲壓器、控制閥和工作缸，其特征在于：所述電機、防震容器、儲壓器、控制閥和工作缸均固設于所述油箱的箱體上，電機、儲壓器、控制閥和工作缸位于所述箱體的外側，油泵和防震容器位于所述箱體的內側。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫艷玲，劉擁軍，王永良，雷琴，張明禮，李宏樓，
申請(專利權)人：國家電網公司，河南平高電氣股份有限公司，平高集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：