本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種三通式金屬骨架塑料復(fù)合管件，包括金屬骨架塑料復(fù)合主管，所述的金屬骨架塑料復(fù)合主管的側(cè)壁上設(shè)置有連接孔，所述的連接孔上密封固定設(shè)置有側(cè)管，所述的側(cè)管的下端伸入到連接孔內(nèi)并向外橫向彎折設(shè)置有環(huán)形尾體，該環(huán)形尾體密封固定于金屬骨架塑料復(fù)合主管相對(duì)連接孔周邊的內(nèi)壁上，所述的側(cè)管的側(cè)部固定設(shè)置有外固定環(huán)，該外固定環(huán)的下端面與金屬骨架塑料復(fù)合主管相對(duì)連接孔周邊的外壁密封固定連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，加工成本低，且具有承載能力強(qiáng)、耐腐蝕性好、耐磨性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開(kāi)了一種三通式金屬骨架塑料復(fù)合管件，包括金屬骨架塑料復(fù)合主管，所述的金屬骨架塑料復(fù)合主管的側(cè)壁上設(shè)置有連接孔，所述的連接孔上密封固定設(shè)置有側(cè)管，所述的側(cè)管的下端伸入到連接孔內(nèi)并向外橫向彎折設(shè)置有環(huán)形尾體，該環(huán)形尾體密封固定于金屬骨架塑料復(fù)合主管相對(duì)連接孔周邊的內(nèi)壁上，所述的側(cè)管的側(cè)部固定設(shè)置有外固定環(huán)，該外固定環(huán)的下端面與金屬骨架塑料復(fù)合主管相對(duì)連接孔周邊的外壁密封固定連接。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，加工成本低，且具有承載能力強(qiáng)、耐腐蝕性好、耐磨性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。【專利說(shuō)明】三通式金屬骨架塑料復(fù)合管件
本技術(shù)三通管件，具體是指一種三通式金屬骨架塑料復(fù)合管件。
技術(shù)介紹
金屬骨架塑料復(fù)合管，近年來(lái)國(guó)內(nèi)新興的一種管材，其結(jié)構(gòu)是內(nèi)外層為塑料，中間層為金屬骨架(如鋼網(wǎng)骨架等)，采用專用粘接樹(shù)脂將金屬骨架與內(nèi)外層塑料相復(fù)合，因其特殊的結(jié)構(gòu)，管材具有承載能力強(qiáng)、耐腐蝕性好、耐磨性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于市政建設(shè)、石油化工、電力通訊、冶金礦山和農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域，是鋼管、鑄鐵管和水泥管等傳統(tǒng)管道的最佳替代產(chǎn)品。現(xiàn)有的金屬骨架塑料復(fù)合管在管道施工時(shí)，經(jīng)常需要連接上三通管件，實(shí)現(xiàn)管路的三通。現(xiàn)有技術(shù)中，用于金屬骨架塑料復(fù)合管三通連接的三通管件一般都為純塑料材料的三通管件。這種三通管件的強(qiáng)度低，承載能力差，難以滿足管道布置需要。另外，現(xiàn)有技術(shù)中還有一種帶有金屬骨架的復(fù)合三通管件，這種復(fù)合三通管件是通過(guò)在設(shè)置成三通管形狀的金屬骨架上，通過(guò)注塑方式在金屬骨架外包覆塑料層。這種方式加工所需要注塑量大，設(shè)備成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度強(qiáng)、承載能力好，且生產(chǎn)加工成本低的三通式金屬骨架復(fù)合管件。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是包括金屬骨架塑料復(fù)合主管，所述的金屬骨架塑料復(fù)合主管的側(cè)壁上設(shè)置有連接孔，所述的連接孔上密封固定設(shè)置有側(cè)管，所述的側(cè)管的下端伸入到連接孔內(nèi)并向外橫向彎折設(shè)置有環(huán)形尾體，該環(huán)形尾體密封固定于金屬骨架塑料復(fù)合主管相對(duì)連接孔周邊的內(nèi)壁上，所述的側(cè)管的側(cè)部固定設(shè)置有外固定環(huán)，該外固定環(huán)的下端面與金屬骨架塑料復(fù)合主管相對(duì)連接孔周邊的外壁密封固定連接。通過(guò)本設(shè)置，以金屬骨架塑料復(fù)合主管為基體管，再在其上的連接孔中連接側(cè)管，不僅加工裝配方便，成本低，而且也利用了金屬骨架塑料復(fù)合主管本身的承載能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。進(jìn)一步設(shè)置是所述的側(cè)管為塑料管。本設(shè)置，可以直接采用注塑方式，將側(cè)管注塑通過(guò)模具注塑在主管上，注塑量小，成本低，加工質(zhì)量穩(wěn)定。進(jìn)一步設(shè)置是所述的側(cè)管包括有側(cè)管金屬骨架以及包覆設(shè)置于側(cè)管金屬骨架外側(cè)的塑料層。通過(guò)本設(shè)置，所述的側(cè)管也采用金屬骨架塑料復(fù)合管的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有金屬骨架塑料復(fù)合管本身所具有承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)外，還是該側(cè)管在注塑加工時(shí)，減少了注塑量，進(jìn)而降低了注塑加工成本。進(jìn)一步設(shè)置是所述的側(cè)管金屬骨架為沖孔鋼網(wǎng)管，該沖孔鋼網(wǎng)管的下端設(shè)置有置于環(huán)形尾體內(nèi)的環(huán)形沖孔鋼網(wǎng)體。通過(guò)本設(shè)置，沖孔鋼網(wǎng)管本身就具有較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在側(cè)管的塑料層注塑時(shí)，保持其位置的準(zhǔn)確性，提高了注塑質(zhì)量。進(jìn)一步設(shè)置是所述的外固定環(huán)的內(nèi)側(cè)面與側(cè)管的外側(cè)的塑料層復(fù)合密封固定，所述的外固定環(huán)的下側(cè)面與金屬骨架塑料復(fù)合主管的外壁復(fù)合密封固定。通過(guò)本設(shè)置，外固定環(huán)與側(cè)管為兩個(gè)分體的結(jié)構(gòu)，可以分兩次進(jìn)行注塑，然后再裝配復(fù)合固定，其裝配復(fù)合固定的方式優(yōu)選采用熱熔復(fù)合連接。進(jìn)一步設(shè)置是所述的外固定環(huán)與側(cè)管外側(cè)的塑料層一體注塑成型。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了外固定環(huán)與側(cè)管的裝配，提高了加工效率。進(jìn)一步設(shè)置是所述的外固定環(huán)是半截面為三角形的旋轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)支撐效果好。綜上所述，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，加工成本低，且具有承載能力強(qiáng)、耐腐蝕性好、耐磨性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步介紹。【專利附圖】【附圖說(shuō)明】圖1本技術(shù)【具體實(shí)施方式】I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本技術(shù)【具體實(shí)施方式】2的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本技術(shù)保護(hù)范圍的限定。實(shí)施例1如圖1所示，包括金屬骨架塑料復(fù)合主管1，所述的金屬骨架塑料復(fù)合主管的側(cè)壁上設(shè)置有連接孔11，所述的連接孔11上密封固定設(shè)置有側(cè)管2，所述的側(cè)管2的下端伸入到連接孔內(nèi)并向外橫向彎折設(shè)置有環(huán)形尾體21，該環(huán)形尾體21密封固定于金屬骨架塑料復(fù)合主管相對(duì)連接孔11周邊的內(nèi)壁12上，所述的側(cè)管2的側(cè)部固定設(shè)置有外固定環(huán)22，該外固定環(huán)22的下端面與金屬骨架塑料復(fù)合主管相對(duì)連接孔11周邊的外壁13密封固定連接。本實(shí)施例所述的側(cè)管2包括有側(cè)管金屬骨架23以及包覆設(shè)置于側(cè)管金屬骨架外側(cè)的塑料層24。作為優(yōu)選地，所述的側(cè)管金屬骨架23為沖孔鋼網(wǎng)管，該沖孔鋼網(wǎng)管的下端設(shè)置有置于環(huán)形尾體內(nèi)的環(huán)形沖孔鋼網(wǎng)體231，本實(shí)施例所述的外固定環(huán)22與側(cè)管2外側(cè)的塑料層一體注塑成型，且所述的外固定環(huán)22是半截面為三角形的旋轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例1的加工過(guò)程是:在金屬骨架塑料復(fù)合主管I上開(kāi)設(shè)連接孔11，然后再連接孔11上布置側(cè)管金屬骨架23，最后在注塑模具中注塑形成側(cè)管的塑料層、外固定環(huán)22以及環(huán)形尾體21的塑料部分。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例2與實(shí)施例1不同之處在于:本實(shí)施例所述的外固定環(huán)22的內(nèi)側(cè)面與側(cè)管2的外側(cè)的塑料層復(fù)合密封固定，所述的外固定環(huán)22的下側(cè)面與金屬骨架塑料復(fù)合主管I的外壁復(fù)合密封固定。本實(shí)施例2的加工過(guò)程是，在金屬骨架塑料復(fù)合主管I上開(kāi)設(shè)連接孔11，然后分別注塑加工帶有環(huán)形尾體21側(cè)管和外固定環(huán)22，然后通過(guò)裝配將金屬骨架塑料復(fù)合主管1、帶有環(huán)形尾體21側(cè)管和外固定環(huán)22裝配成本申請(qǐng)的三通式金屬骨架塑料復(fù)合管件。【權(quán)利要求】1.一種三通式金屬骨架塑料復(fù)合管件，包括金屬骨架塑料復(fù)合主管，其特征在于:所述的金屬骨架塑料復(fù)合主管的側(cè)壁上設(shè)置有連接孔，所述的連接孔上密封固定設(shè)置有側(cè)管，所述的側(cè)管的下端伸入到連接孔內(nèi)并向外橫向彎折設(shè)置有環(huán)形尾體，該環(huán)形尾體密封固定于金屬骨架塑料復(fù)合主管相對(duì)連接孔周邊的內(nèi)壁上，所述的側(cè)管的側(cè)部固定設(shè)置有外固定環(huán)，該外固定環(huán)的下端面與金屬骨架塑料復(fù)合主管相對(duì)連接孔周邊的外壁密封固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三通式金屬骨架塑料復(fù)合管件，其特征在于:所述的側(cè)管為塑料管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三通式金屬骨架塑料復(fù)合管件，其特征在于:所述的側(cè)管包括有側(cè)管金屬骨架以及包覆設(shè)置于側(cè)管金屬骨架外側(cè)的塑料層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種三通式金屬骨架塑料復(fù)合管件，其特征在于:所述的側(cè)管金屬骨架為沖孔鋼網(wǎng)管，該沖孔鋼網(wǎng)管的下端設(shè)置有置于環(huán)形尾體內(nèi)的環(huán)形沖孔鋼網(wǎng)體。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種三通式金屬骨架塑料復(fù)合管件，其特征在于:所述的外固定環(huán)的內(nèi)側(cè)面與側(cè)管的外側(cè)的塑料層復(fù)合密封固定，所述的外固定環(huán)的下側(cè)面與金屬骨架塑料復(fù)合主管的外壁復(fù)合密封固定。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種三通式金屬骨架塑料復(fù)合管件，其特征在于:所述的外固定環(huán)與側(cè)管外側(cè)的塑料層一體注塑成型。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種三通式金屬骨架塑料復(fù)合管件，其特征在于:所述的外固定環(huán)是半截面為三角形的旋轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。【文檔編號(hào)】本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種三通式金屬骨架塑料復(fù)合管件，包括金屬骨架塑料復(fù)合主管，其特征在于：所述的金屬骨架塑料復(fù)合主管的側(cè)壁上設(shè)置有連接孔，所述的連接孔上密封固定設(shè)置有側(cè)管，所述的側(cè)管的下端伸入到連接孔內(nèi)并向外橫向彎折設(shè)置有環(huán)形尾體，該環(huán)形尾體密封固定于金屬骨架塑料復(fù)合主管相對(duì)連接孔周邊的內(nèi)壁上，所述的側(cè)管的側(cè)部固定設(shè)置有外固定環(huán)，該外固定環(huán)的下端面與金屬骨架塑料復(fù)合主管相對(duì)連接孔周邊的外壁密封固定連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周俊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：曹建國(guó)，周俊，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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