一種一體化生物質(zhì)裂解熱風(fēng)爐，包括：保溫殼體（1），其特征在于：還包括，保溫殼體（1）一側(cè)的裂解系統(tǒng)（18），保溫殼體（1）另一側(cè)的熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)（19），所述裂解系統(tǒng)包括：高溫裂解室（2），高溫裂解室中的爐排（4），爐排下方的積灰室（3），積灰室底部的出灰口（5），連接高溫裂解室（2）的進料口（6），所述熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)（19）包括：進氣室（10），連接進氣室（10）的鼓風(fēng)機（15），跟進氣室（10）相鄰的出氣室（11），連接出氣室的出風(fēng)口（16），進氣室與出氣室下方的燃燒室（9）。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)公開了一種一體化生物質(zhì)裂解熱風(fēng)爐，包括：保溫殼體，保溫殼體一側(cè)的裂解系統(tǒng)，保溫殼體另一側(cè)的熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)，所述裂解系統(tǒng)包括：高溫裂解室，高溫裂解室中的爐排，爐排下方的積灰室，積灰室底部的出灰口，連接高溫裂解室的進料口，所述熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)包括：進氣室，連接進氣室的鼓風(fēng)機，跟進氣室相鄰的出氣室，連接出氣室的出風(fēng)口，進氣室與出氣室下方的燃燒室。通過上述方式，本專利技術(shù)能夠從根本上提高了生物質(zhì)燃料的利用率，并且利用裂解產(chǎn)生的生物質(zhì)氣作為燃料，大大減少了尾氣中有害氣體的排放。【專利說明】 一種一體化生物質(zhì)裂解熱風(fēng)爐
本專利技術(shù)涉及熱風(fēng)爐領(lǐng)域，特別是涉及一種一體化生物質(zhì)裂解熱風(fēng)爐。
技術(shù)介紹
通過長時間的生產(chǎn)實踐，人們已經(jīng)認(rèn)識到，只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才能更大的提高熱利用率和熱工作效果。并且普通的生物質(zhì)燃料燃燒會存在燃燒不充分，燃盡率低等不足，而將生物質(zhì)燃料進行裂解，產(chǎn)生生物質(zhì)氣，利用生物質(zhì)氣作為燃料能夠大大提高燃料的利用率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種，能夠從根本上提高了生物質(zhì)燃料的利用率，并且利用裂解產(chǎn)生的生物質(zhì)氣作為燃料，大大減少了尾氣中有害氣體的排放。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的一個技術(shù)方案是:提供一種一體化生物質(zhì)裂解熱風(fēng)爐，包括:保溫殼體，保溫殼體一側(cè)的裂解系統(tǒng)，保溫殼體另一側(cè)的熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)，所述裂解系統(tǒng)包括:高溫裂解室，高溫裂解室中的爐排，爐排下方的積灰室，積灰室底部的出灰口，連接高溫裂解室的進料口，所述熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)包括:進氣室，連接進氣室的鼓風(fēng)機，跟進氣室相鄰的出氣室，連接出氣室的出風(fēng)口，進氣室與出氣室下方的燃燒室。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中，所述裂解系統(tǒng)還包括儲氣室，儲氣室與高溫裂解室之間的隔熱墻，所述隔熱墻的上方有若干個通孔。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中，所述燃燒室內(nèi)還有若干根燃燒管以及跟所述燃燒管配對的電子點火裝置。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中，所述燃燒室的上方與進氣室及出氣室之間有一層高鋁耐火磚，所述高鋁耐火磚上有若干個通風(fēng)孔。本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)利用裂解系統(tǒng)產(chǎn)生的生物質(zhì)氣作為熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)的燃料，大大提高了生物質(zhì)燃料的利用率。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本專利技術(shù)一種一體化生物質(zhì)裂解熱風(fēng)爐一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是所示A部分的局部示意圖； 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、保溫殼體，2、高溫裂解室，3、積灰室，4、爐排，5、出灰口，6、進料口，7、儲氣室，8、通孔，9、燃燒室，10、進氣室，11、出氣室，12、高鋁耐火磚，13、燃燒管，14、電子點火裝置，15、鼓風(fēng)機，16、出風(fēng)口，17、隔熱墻，18、裂解系統(tǒng)，19、熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本專利技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本專利技術(shù)的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1 一種一體化生物質(zhì)裂解熱風(fēng)爐一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖和圖2所示A部分的局部示意圖，本專利技術(shù)實施例包括: 一種一體化生物質(zhì)裂解熱風(fēng)爐，包括:保溫殼體1，保溫殼體一側(cè)的裂解系統(tǒng)18，保溫殼體另一側(cè)的熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)19，所述裂解系統(tǒng)包括:高溫裂解室2，高溫裂解室中的爐排4，爐排下方的積灰室3，積灰室底部的出灰口 5，連接高溫裂解室的進料口 6，所述熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)19包括:進氣室10，連接進氣室10的鼓風(fēng)機15，跟進氣室10相鄰的出氣室11，連接出氣室11的出風(fēng)口 16，進氣室10與出氣室11下方的燃燒室9。進一步的，所述裂解系統(tǒng)18還包括儲氣室7，儲氣室7與高溫裂解室2之間的隔熱墻17，所述隔熱墻的上方有若干個通孔8，高溫裂解室2裂解產(chǎn)生的生物質(zhì)氣從通孔8進入儲氣室7。進一步的，所述燃燒室9內(nèi)還有若干根燃燒管13以及跟所述燃燒管13配對的電子點火裝置14，所述燃燒管上開有若干個孔并且連接到儲氣室7，通過電子點火裝置14點燃生物質(zhì)氣，將從進氣室10進來的空氣加熱成熱風(fēng)。進一步的，所述燃燒室9的上方與進氣室10及出氣室11之間有一層高鋁耐火磚12，所述高鋁耐火磚12上有若干個通風(fēng)孔，空氣的流通方向如圖中箭頭所示，鼓風(fēng)機15將空氣鼓入進氣室10，接著通過高鋁耐火磚12上的通風(fēng)孔進入燃燒室9，此時空氣的溫度上升變成熱風(fēng)，熱風(fēng)再通過高鋁耐火磚12上的通風(fēng)孔進入出氣室11，最后從出風(fēng)口 16排出，所述熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)19采用生物質(zhì)氣為燃料，大大減少了尾氣中有害氣體的排放。以上所述僅為本專利技術(shù)的實施例，并非因此限制本專利技術(shù)的專利范圍，凡是利用本專利技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本專利技術(shù)的專利保護范圍內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種一體化生物質(zhì)裂解熱風(fēng)爐，包括:保溫殼體(1)，其特征在于:還包括，保溫殼體(I)一側(cè)的裂解系統(tǒng)(18)，保溫殼體(I)另一側(cè)的熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)(19)，所述裂解系統(tǒng)包括:高溫裂解室(2)，高溫裂解室中的爐排(4)，爐排下方的積灰室(3)，積灰室底部的出灰口(5)，連接高溫裂解室(2)的進料口(6)，所述熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)(19)包括:進氣室(10)，連接進氣室(10)的鼓風(fēng)機(15)，跟進氣室(10)相鄰的出氣室(11)，連接出氣室的出風(fēng)口(16)，進氣室與出氣室下方的燃燒室(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化生物質(zhì)裂解熱風(fēng)爐，其特征在于，所述裂解系統(tǒng)(18)還包括儲氣室(7 )，儲氣室(7 )與高溫裂解室(2 )之間的隔熱墻(17 )，所述隔熱墻(17 )的上方有若干個通孔(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化生物質(zhì)裂解熱風(fēng)爐，其特征在于，所述燃燒室(9)內(nèi)還有若干根燃燒管(13)以及跟所述燃燒管配對的電子點火裝置(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化生物質(zhì)裂解熱風(fēng)爐，其特征在于，所述燃燒室(9)的上方與進氣室(10)及出氣室(11)之間有一層高鋁耐火磚(12)，所述高鋁耐火磚上有若干個通風(fēng)孔。【文檔編號】F24H9/18GK103727657SQ201210381479【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月10日 【專利技術(shù)者】郭豐亮 申請人:郭豐亮本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種一體化生物質(zhì)裂解熱風(fēng)爐，包括：保溫殼體（1），其特征在于：還包括，保溫殼體（1）一側(cè)的裂解系統(tǒng)（18），保溫殼體（1）另一側(cè)的熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)（19），所述裂解系統(tǒng)包括：高溫裂解室（2），高溫裂解室中的爐排（4），爐排下方的積灰室（3），積灰室底部的出灰口（5），連接高溫裂解室（2）的進料口（6），所述熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)（19）包括：進氣室（10），連接進氣室（10）的鼓風(fēng)機（15），跟進氣室（10）相鄰的出氣室（11），連接出氣室的出風(fēng)口（16），進氣室與出氣室下方的燃燒室（9）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭豐亮，
申請(專利權(quán))人：郭豐亮，
類型：發(fā)明
國別省市：
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