本發明專利技術涉及一種木材的加工方法,特別是一種用色彩明亮的染料模仿布紋重組裝飾單板生產方法和該方法制造得到的單板。為了實現上述的目的,本發明專利技術采用了一種仿布紋重組裝飾單板的制造方法,該方法包括單板漂白、單板染色、單板干燥、單板挖修、單板組合、單板涂膠、單板膠合、單板養護、單板刨切工藝。本發明專利技術采用色彩鮮艷的染料,染出的單板色彩明亮,采用對比度高的單板根據設計的圖案進行組合,生產的重組裝飾單板線條清晰,與墻布相為相似。與其他重組裝飾單板,色彩更加明亮鮮艷,線條清晰,圖案都是以墻布系列為主。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種木材的加工方法,特別是一種用色彩明亮的染料模仿布紋 重組裝飾單板生產方法和該方法制造得到的單板。
技術介紹
重組裝飾單板是由重組裝飾材經刨切、旋切或鋸切而成的裝飾單板。重組 裝飾材以普通樹種木材的單板為主要原材料,采用單板調色、層積、模壓、膠 合成型等技術制造而成的一種具有天然珍貴樹種木材的質感、花紋、顏色等特 性或其他藝術圖案的新型木質裝飾板方才(俗稱科技木、人造板方材等。)重組裝飾單板(科技木皮)在最近的十幾年中,發展迅猛,由于它色彩豐 富,性能優越,比天然木皮有更高的強度和彈性模量,幾乎沒有木材的天然缺 陷如節子、腐朽、蟲孔等。是家具行業、裝飾行業等重要產品。隨著人們生活 水平的提高,對科技木皮的要求也越來越高,在裝飾大型會議廳、賓館、展覽 廳等背墻,希望色彩鮮艷、線條感清晰的木質材料,這樣對仿布紋重組裝飾單 板就有強烈的需求。中國專利技術專利(專利申請號為97112278.4)公開了一種人造木枋的生產制 造方法是將一般樹種的單板依次進行在以HA為主的溶液中漂白、在一定溫度的 酸性染料溶液中染色、蒸氣或高頻干燥、分選、組坯、選用膠種涂膠、冷壓或 熱壓、刨切等工序。該專利得到的人造木枋仿真不夠。中國專利技術專利(專利申請號為00136528.2)公開了一種人造木方的制作方 法,包括如下步驟(1)、對單板進行漂白;(2)、對單板進行染色;(3)、對單 板進行干燥;(4)、對單板進行重組,之后對各單板進行雙面涂膠,再用模具對 重組后的單板組進行冷壓或熱壓;將壓制成形的木方按1.5 90度角度進行剖制,將剖制的單板再進行重組2 3次。由于采用了多次的循環組合,H此生產的木方可再剖制成各種單板,其組合的可能性多,可以制成各種設計的圖案,生產出的木方經剖制后色彩絢麗,酷似天然木但又無天然木的局部缺陷。該專利的工藝較為復雜。
技術實現思路
本專利技術的目的在于利用色彩鮮艷的染料染色、模仿布料的紋理,按一定組合程序生產重組裝飾單板。為了實現上述的目的,本專利技術采用了一種仿布紋重組裝飾單板的制造方法,該方法包括以下步驟1) 單板漂白;對變色單板進行漂白;2) 單板染色采用不同色彩的染料對單板染色,染料采用色彩鮮艷的染料,染色的溫度為60 120°C;3) 單板干燥控制單板的含水率控制在6 16%;4) 單板挖修對單板進行挖修,挖修后形成凹孔;5) 單板組合根據墻布的圖案,對不同顏色的單板進行組合;6) 單板涂膠對組合的單板進行涂膠,既可以單面布膠,也可以雙面涂膠,涂布量控制在120 240g/m2;7) 單板膠合將涂過膠水的單板根據圖案設計需要,根據所用膠水的特性選擇不同的膠合工藝膠合。8) 單板養護將膠合的重組裝飾材連同模具一起用兩塊平整的鋼板用螺桿或其他方法固定,保證膠合所需的壓力,養護溫度控制在15 5(TC之間;9) 單板刨切將養護好的重組裝飾材四邊鋸切后,用刨切機進行刨切,刨切刀角度為5 25。,刨切厚度可以是0.09 2.5mm。作為優選,上述的單板漂白采用雙氧水為氧化劑,氫氧化鈉為氧化助劑,硅酸鈉為氧化穩定劑,對變色單板進行漂白。作為優選,上述的單板染色采用酸性染料、活性染料、還原染料或直接染料。作為優選,上述的單板干燥采用太陽曬、干燥窯干燥、網帶干燥或高周波干燥。作為優選,上述的單板挖修為對單板存在的天然缺陷部位進行挖修。對天然缺陷部位進行挖修,可以使重組裝飾單板無節疤、黑斑等天然缺陷。作為再優選,上述的挖修得到的凹孔的邊緣與單板本體之間通過斜坡過渡。作為優選,上述的單板挖修采用美工刀片進行挖修或者采用電磨機進行挖修,所述的電磨機具有球形面的砂頭。作為優選,上述的涂膠的膠水為脲醛樹脂、三聚氰胺改性脲醛樹脂、改性醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液或異氰酸酯。作為優選,上述的膠合工藝為冷壓或高頻加熱。本專利技術另外還要求保護上述的制造方法制造得到仿布紋重組裝飾單板。本專利技術與現有技術相比,具有以下優點采用色彩鮮艷的染料,染出的單板色彩明亮,采用對比度高的單板根據設計的圖案進行組合,生產的重組裝飾單板線條清晰,與墻布相為相似。與其他重組裝飾單板,色彩更加明亮鮮艷,線條清晰,圖案都是以墻布系列為主。具體實施例方式下面以絲柏的生產方法對本專利技術的具體實施方式做一個詳細的說明。1、將O. 75mm厚的椴木單板放入漂白池。漂白劑為35% (抗還原級)雙氧水,漂白劑的濃度為3%,用30Q/。氫氧化鈉溶液調整漂白液的pH值41,漂白助劑為硅酸鈉,漂白時間45分鐘。2、 用強酸性染料紅、黃、藍,染液溫度95。C,染液濃度0.8%,染色時間6小時。3、 采用網帶干燥機進行干燥,單板含水率控制在6%。4、 用電磨機對干燥后的單板進行挖修,電磨機具有球形面的砂頭,通過砂頭的球形面與單板接觸可以挖修出邊緣與單板本體之間通過斜坡過渡的凹孔。特別是要對單板的節疤、黑斑等天然缺陷處進行挖修,為了進一步得到良好的效果,還需要在單板不同位置的良好部分進行挖修。這樣,既可以去除天然缺隱陷,又可以使單板的厚度在局部處于不均衡狀態。 _5、 按A工序Al用淺色單板均勻摻組,平刨厚度72ram, A2:用深色單板均勻摻組,平刨厚度0.5腿;B工序按以下公式進行摻組,錯位處為A2。組合公式由上而下3A14A12A11A12A13A11A11A21A21A21A21A21A21A22A14A12A11A12A16A11A11A21A21A21A21A21A21A22A14A11A11A11A12A11A11A21A21A21A21A21A21A22A14A11A11A11A12A11A11A21A21A21A21A21A21A22A12A11A11A12A12A11A11A21A21A21A21A21A21A22A12A11A12A12A11A13A11A21A21A21A21A21A24A12A11A12A13A11A11A21A21A21A21A21A2進行組合。6、組合后,用三聚氰胺改性脲醛樹脂進行膠合,涂布量控制為145g/m2,膠合壓力為15Kgf/cm2,膠合時間6小時。7、 單板養護為保證單板的膠合效果,又提高設備的使用效率,將膠合的重組裝飾材連同模具一起用兩塊平整的鋼板用螺桿或其他方法固定,保證膠合所需的壓力。養護溫度4(TC,養護時間36小時,加壓養護后使單板的厚度在凹孔所在的局部處于不均衡狀態。8、 單板刨切將養護好的重組裝飾材四邊鋸切后,用刨切機進行刨切,刨切刀角度可以17°刨切厚度可以是0. 6mm。權利要求1. 一種仿布紋重組裝飾單板的制造方法,其特征在于該方法包括以下步驟①單板漂白;對變色單板進行漂白;②單板染色采用不同色彩的染料對單板染色,染料采用色彩鮮艷的染料,染色的溫度為60~120℃;③單板干燥控制單板的含水率控制在6~16%;④單板挖修對單板進行挖修,挖修后形成凹孔;⑤單板組合根據墻布的圖案,對不同顏色的單板進行組合;⑥單板涂膠對組合的單板進行涂膠,既可以單面布膠,也可以雙面涂膠,涂布量控制在120~240g/m2;⑦單板膠合將涂過膠水的單板根據圖案設計需要,根據所用膠水的特性選擇不同的膠合工藝膠合;⑧單板養護將膠合的重組裝飾材連同模具一起用兩塊平整的鋼板用螺桿或其他方法固定,保證膠合所需的壓力,養護溫度控制在1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種仿布紋重組裝飾單板的制造方法,其特征在于該方法包括以下步驟:?、賳伟迤?;對變色單板進行漂白; ②單板染色:采用不同色彩的染料對單板染色,染料采用色彩鮮艷的染料,染色的溫度為60~120℃;?、蹎伟甯稍铮嚎刂茊伟宓暮? 率控制在6~16%; ④單板挖修:對單板進行挖修,挖修后形成凹孔; ⑤單板組合:根據墻布的圖案,對不同顏色的單板進行組合; ⑥單板涂膠:對組合的單板進行涂膠,既可以單面布膠,也可以雙面涂膠,涂布量控制在120~240g/m ↑[2];?、邌伟迥z合:將涂過膠水的單板根據圖案設計需要,根據所用膠水的特性選擇不同的膠合工藝膠合;?、鄦伟屦B護:將膠合的重組裝飾材連同模具一起用兩塊平整的鋼板用螺桿或其他方法固定,保證膠合所需的壓力,養護溫度控制在15~50℃ 之間;?、釂伟迮偾校簩B護好的重組裝飾材四邊鋸切后,用刨切機進行刨切,刨切刀角度為5~25°,刨切厚度可以是0.09~2.5mm。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:卓艷,屠榮華,沈金祥,唐善學,詹先旭,
申請(專利權)人:德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司,
類型:發明
國別省市:33[中國|浙江]
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