銅管鋸切機制造技術

一種銅管鋸切機，其特征在于包括：機箱（1）及機架（8），所述機箱（1）位于機架（8）的一端并互相配合；接料板（6）及翻轉支撐裝置，所述接料板（6）的一側與機架（8）的上端部的一側轉動連接，所述翻轉支撐裝置設在接料板（6）與機架（8）之間并可支撐接料板（6）及帶動接料板（6）向下翻轉；接料板（6）的一端與機箱（1）的臺面有間隙（10）；第一彈性壓塊（2）、第二彈性壓塊（5）及壓料裝置，所述壓料裝置安裝在機箱（1）外的上端部，所述第一彈性壓塊（2）及第二彈性壓塊（5）設在壓料裝置的下方，壓料裝置可帶動第一彈性壓塊（2）及第二彈性壓塊（5）上下移動，第一彈性壓塊（2）及第二彈性壓塊（5）分別位于所述間隙（10）的兩邊；鋸片（11）、電機總成（12）、滑板（13）、二滑軌（14）、二滑塊（16）及鋸片氣缸（15），所述鋸片氣缸（15）及二滑軌（14）分別安裝在機箱（1）內，所述二滑塊（16）安裝在滑板（13）的下方，二滑塊（16）分別設在各自的滑軌（14）上并可滑動，鋸片氣缸（15）的活塞桿與滑板（13）連接，所述鋸片（11）及電機總成（12）分別安裝在滑板（13）的上方，電機總成（12）可帶動鋸片（11）轉動，鋸片（11）的位置與間隙（10）的位置相對應，鋸片（11）可伸入到間隙（10）中并可轉動。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種銅管鋸切機，特點是包括機箱、機架、接料板、翻轉支撐裝置、第一及第二彈性壓塊、壓料裝置、鋸片、電機總成、滑板、二滑軌、二滑塊及鋸片氣缸；機箱位于機架的一端并互相配合；接料板的一側與機架的上端部的一側轉動連接，翻轉支撐裝置設在接料板與機架之間；接料板的一端與機箱的臺面有間隙；壓料裝置安裝在機箱外的上端部，第一及第二彈性壓塊設在壓料裝置的下方且分別位于間隙的兩邊；鋸片氣缸及二滑軌分別安裝在機箱內，二滑塊安裝在滑板的下方，二滑塊分別設在各自的滑軌上，鋸片氣缸的活塞桿與滑板連接，鋸片及電機總成分別安裝在滑板的上方，電機總成可帶動鋸片轉動，鋸片的位置與間隙的位置相對應，鋸片可伸入到間隙中并可轉動。其優點為：可以自動的將待切銅管送到鋸片位置進行切割，工作效率高，不會發生工傷事故，使用安全、可靠。【專利說明】銅管鋸切機
本技術涉及一種銅管鋸切機。
技術介紹
現有的銅管鋸切機包括機箱、鋸片及電機總成，在機箱的操作臺面上設有間隙，所述電機總成及鋸片安裝在機箱內，鋸片伸出間隙外。工作時，人手握住待切銅管的兩側，然后再將待切銅管送到鋸片位置進行切割；工作效率低，容易發生工傷事故。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術的不足而提供一種可以自動的將待切銅管送到鋸片位置進行切割，工作效率高，不會發生工傷事故的銅管鋸切機。為了達到上述目的，本技術是這樣實現的，其是一種銅管鋸切機，其特征在于包括:機箱及機架，所述機箱位于機架的一端并互相配合；接料板及翻轉支撐裝置，所述接料板的一側與機架的上端部的一側轉動連接，所述翻轉支撐裝置設在接料板與機架之間并可支撐接料板及帶動接料板向下翻轉；接料板的一端與機箱的臺面有間隙；第一彈性壓塊、第二彈性壓塊及壓料裝置，所述壓料裝置安裝在機箱外的上端部，所述第一彈性壓塊及第二彈性壓塊設在壓料裝置的下方，壓料裝置可帶動第一彈性壓塊及第二彈性壓塊上下移動，第一彈性壓塊及第二彈性壓塊分別位于間隙的兩邊；鋸片、電機總成、滑板、二滑軌、二滑塊及鋸片氣缸，所述鋸片氣缸及二滑軌分別安裝在機箱內，所述二滑塊安裝在滑板的下方，二滑塊分別設在各自的滑軌上并可滑動，鋸片氣缸的活塞桿與滑板連接，所述鋸片及電機總成分別安裝在滑板的上方，電機總成可帶動鋸片轉動，鋸片的位置與間隙的位置相對應，鋸片可伸入到間隙中并可轉動。在所述接料板上設有可以左右滑動的銅尺。所述翻轉支撐裝置包括二個以上的料架氣缸，所述料架氣缸的端部轉動的連接在機架上，料架氣缸的活塞桿的端部與接料板轉動連接。所述壓料裝置包括第一壓料氣缸及第二壓料氣缸，所述第一壓料氣缸及第二壓料氣缸分別安裝在機箱外的上端部，第一壓料氣缸的活塞桿與第一彈性壓塊連接，第二壓料氣缸的活塞桿與第二彈性壓塊連接。所述二滑軌為二滑軸，所述二滑塊為二軸套，所述軸套套在滑軸上并可滑動。本技術與現有技術相比的優點為:可以自動的將待切銅管送到鋸片位置進行切割，工作效率高，不會發生工傷事故，使用安全、可靠。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術的立體圖；圖2是本技術的后部方向的立體圖；圖3是本技術的主視圖；圖4是鋸片、電機總成、滑板、二滑軌、二滑塊、鋸片氣缸及機箱框架配合的立體圖；圖5是鋸片、滑板、二滑軌、二滑塊、鋸片氣缸及機箱框架配合的立體圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本技術，但并不構成對本技術的限定。此夕卜，下面所描述的本技術各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以互相結合。在本技術描述中，術語“左”、“右”、“上”及“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術而不是要求本技術必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，術語“第一”及“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。如圖1至5所示,其是一種銅管鋸切機,包括:機箱I及機架8，所述機箱I位于機架8的一端并互相配合；接料板6及翻轉支撐裝置，所述接料板6的一側與機架8的上端部的一側轉動連接，所述翻轉支撐裝置設在接料板6與機架8之間并可支撐接料板6及帶動接料板6向下翻轉；接料板6的一端與機箱I的臺面有間隙10 ；第一彈性壓塊2、第二彈性壓塊5及壓料裝置，所述壓料裝置安裝在機箱I外的上端部，所述第一彈性壓塊2及第二彈性壓塊5設在壓料裝置的下方，壓料裝置可帶動第一彈性壓塊2及第二彈性壓塊5上下移動，第一彈性壓塊2及第二彈性壓塊5分別位于間隙10的兩邊；在本實施例中第一彈性壓塊2及第二彈性壓塊5均為橡膠壓塊；鋸片11、電機總成12、滑板13、二滑軌14、二滑塊16及鋸片氣缸15，所述鋸片氣缸15及二滑軌14分別安裝在機箱I內，所述二滑塊16安裝在滑板13的下方，二滑塊16分別設在各自的滑軌14上并可滑動，鋸片氣缸15的活塞桿與滑板13連接，這樣鋸片氣缸15的活塞桿可以帶動滑板13在滑軌14上移動；所述鋸片11及電機總成12分別安裝在滑板13的上方，電機總成12可帶動鋸片11轉動，鋸片11的位置與間隙10的位置相對應，鋸片11可伸入到間隙10中并可轉動，這樣鋸片11可以切割放在機箱I臺面與接料板6上的待切割銅管。工作時，將待切割銅管放在機箱I臺面與接料板6上，壓料裝置帶動第一彈性壓塊2及第二彈性壓塊5往下移動，第一彈性壓塊2及第二彈性壓塊5壓在待切割銅管上，然后鋸片氣缸15的活塞桿伸出，帶動滑板13向間隙10的方向移動，鋸片11伸出間隙10切割待切割的銅管，銅管被切斷后，接料板6在翻轉支撐裝置的帶動下往下翻，壓料裝置帶動第一彈性壓塊2及第二彈性壓塊5往上移動，鋸片氣缸15的活塞桿收縮，鋸片11離開間隙10，切割好的銅管落下，切割工作完成，不斷的循環。在本實施例中，為了方便測量待切割銅管的長度，在所述接料板6上設有可以左右滑動的銅尺7。在本實施例中，所述翻轉支撐裝置包括二個以上的料架氣缸9，所述料架氣缸9的端部轉動的連接在機架8上，料架氣缸9的活塞桿的端部與接料板6轉動連接，料架氣缸9的個數可以根據實際情況設置，但需在二個以上。在本實施例中，所述壓料裝置包括第一壓料氣缸3及第二壓料氣缸4，所述第一壓料氣缸3及第二壓料氣缸4分別安裝在機箱I外的上端部,第一壓料氣缸3的活塞桿與第一彈性壓塊2連接，第二壓料氣缸4的活塞桿與第二彈性壓塊5連接。在本實施例中，所述二滑軌14為二滑軸，所述二滑塊16為二軸套，所述軸套套在滑軸上并可滑動。以上結合附圖對本技術的實施方式作出詳細說明，但本技術不局限于所描述的實施方式。對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本技術的原理和宗旨的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本技術的保護范圍內。【權利要求】1.一種銅管鋸切機，其特征在于包括: 機箱(I)及機架(8)，所述機箱(I)位于機架(8)的一端并互相配合； 接料板(6)及翻轉支撐裝置，所述接料板(6)的一側與機架(8)的上端部的一側轉動連接，所述翻轉支撐裝置設在接料板(6 )與機架(8 )之間并可支撐接料板(6 )及帶動接料板(6)向下翻轉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種銅管鋸切機，其特征在于包括：機箱（1）及機架（8），所述機箱（1）位于機架（8）的一端并互相配合；接料板（6）及翻轉支撐裝置，所述接料板（6）的一側與機架（8）的上端部的一側轉動連接，所述翻轉支撐裝置設在接料板（6）與機架（8）之間并可支撐接料板（6）及帶動接料板（6）向下翻轉；接料板（6）的一端與機箱（1）的臺面有間隙（10）；第一彈性壓塊（2）、第二彈性壓塊（5）及壓料裝置，所述壓料裝置安裝在機箱（1）外的上端部，所述第一彈性壓塊（2）及第二彈性壓塊（5）設在壓料裝置的下方，壓料裝置可帶動第一彈性壓塊（2）及第二彈性壓塊（5）上下移動，第一彈性壓塊（2）及第二彈性壓塊（5）分別位于所述間隙（10）的兩邊；鋸片（11）、電機總成（12）、滑板（13）、二滑軌（14）、二滑塊（16）及鋸片氣缸（15），所述鋸片氣缸（15）及二滑軌（14）分別安裝在機箱（1）內，所述二滑塊（16）安裝在滑板（13）的下方，二滑塊（16）分別設在各自的滑軌（14）上并可滑動，鋸片氣缸（15）的活塞桿與滑板（13）連接，所述鋸片（11）及電機總成（12）分別安裝在滑板（13）的上方，電機總成（12）可帶動鋸片（11）轉動，鋸片（11）的位置與間隙（10）的位置相對應，鋸片（11）可伸入到間隙（10）中并可轉動。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚國周，蔣寧華，譚令，汪成，唐彬，
申請(專利權)人：佛山市順德區精藝萬希銅業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：