金屬箱預拉伸焊接變位器制造技術

一種金屬箱預拉伸焊接變位器，其特征在于，包括：機架、旋轉框架和電機；所述機架的兩端部設置有轉軸，所述電機與所述轉軸傳動連接；所述旋轉框架包括圍框、托架、壓緊器、頂緊器和拉緊器，所述圍框的端部連接在所述轉軸上，所述圍框的兩側分別設置有多個所述托架，所述托架垂直于所述圍框，所述托架的一端部設置有托板；所述托架的另一端部設置有所述壓緊器，所述壓緊器包括壓緊固定架和壓緊螺桿，所述壓緊固定架上開設有第一螺紋孔，所述壓緊螺桿螺紋連接在所述第一螺紋孔中，所述壓緊固定架固定在所述托架上；位于所述圍框其中一側的所述托架上設置有所述頂緊器，所述頂緊器包括頂緊固定架和頂緊螺桿，所述頂緊固定架上開設有第二螺紋孔，所述頂緊螺桿螺紋連接在所述第二螺紋孔中，所述頂緊固定架固定在所述托架上；所述圍框的兩端部設置有相對的所述拉緊器，所述拉緊器包括拉緊固定架、拉緊螺桿和螺母，所述拉緊固定架上開設有通孔，所述拉緊螺桿插在所述通孔中，所述螺母螺紋連接在所述拉緊螺桿上。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供一種金屬箱預拉伸焊接變位器，包括：機架、旋轉框架和電機；機架的兩端部設置有轉軸，電機與轉軸傳動連接；旋轉框架包括圍框、托架、壓緊器、頂緊器和拉緊器，圍框的端部連接在轉軸上，圍框的兩側分別設置有多個托架，托架垂直于圍框，托架的一端部設置有托板；托架的另一端部設置有壓緊器，位于圍框其中一側的托架上設置有頂緊器，圍框的兩端部設置有相對的拉緊器。通過拉緊器對待焊接的金屬箱的金屬板進行預拉伸處理，使得焊接時的焊縫一直處于受拉力狀態，減輕金屬箱的焊接變形程度，實現通過金屬箱預拉伸焊接變位器提高金屬箱體的焊接質量和成品率。【專利說明】金屬箱預拉伸焊接變位器
本技術涉及卡具機械設備，尤其涉及一種金屬箱預拉伸焊接變位器。
技術介紹
目前，鐵路機車是人們日常生活中常用的交通工具，機車上通常配備有各種金屬箱，例如:油箱或不銹鋼污物箱。金屬箱通常采用鋼板焊接而成，金屬箱在焊接成型后，會產生嚴重的焊接變形，金屬箱矯形困難，導致金屬箱體焊接質量較差，成品率較低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是:提供一種金屬箱預拉伸焊接變位器，解決現有技術中金屬箱體焊接質量較差，成品率較低的缺陷，實現通過金屬箱預拉伸焊接變位器提高金屬箱體的焊接質量和成品率。本技術提供的技術方案是，一種金屬箱預拉伸焊接變位器，包括:機架、旋轉框架和電機；所述機架的兩端部設置有轉軸，所述電機與所述轉軸傳動連接；所述旋轉框架包括圍框、托架、壓緊器、頂緊器和拉緊器，所述圍框的端部連接在所述轉軸上，所述圍框的兩側分別設置有多個所述托架，所述托架垂直于所述圍框，所述托架的一端部設置有托板；所述托架的另一端部設置有所述壓緊器，所述壓緊器包括壓緊固定架和壓緊螺桿，所述壓緊固定架上開設有第一螺紋孔，所述壓緊螺桿螺紋連接在所述第一螺紋孔中，所述壓緊固定架固定在所述托架上；位于所述圍框其中一側的所述托架上設置有所述頂緊器，所述頂緊器包括頂緊固定架和頂緊螺桿，所述頂緊固定架上開設有第二螺紋孔，所述頂緊螺桿螺紋連接在所述第二螺紋孔中，所述頂緊固定架固定在所述托架上；所述圍框的兩端部設置有相對的所述拉緊器，所述拉緊器包括拉緊固定架、拉緊螺桿和螺母，所述拉緊固定架上開設有通孔，所述拉緊螺桿插在所述通孔中，所述螺母螺紋連接在所述拉緊螺桿上。進一步的，述壓緊固定架包括固定座和轉動臂，所述轉動臂可轉動的連接在所述固定座上，所述轉動臂上開設有所述第一螺紋孔，所述固定座和所述轉動臂上分別設置有插銷孔，所述插銷孔中插有插銷。進一步的，所述托架的上下兩端部分別設置有所述頂緊器。進一步的，所述托板上設置有第一緩沖墊，所述托架的相對面上設置有第二緩沖墊。本技術提供的金屬箱預拉伸焊接變位器，通過在圍框上設置托架、壓緊器和頂緊器，托架的托板能夠整體上承載起待焊接的金屬箱，壓緊器將金屬箱牢固的壓在托板上，頂緊器將金屬箱牢固的壓在托架上，待焊接的金屬箱在上下左右方向上被固定住，從而確保金屬箱的位置固定不動，同時確保待焊接的金屬箱的金屬板組對后間隙保持均勻，而拉緊器可以對待焊接的金屬箱的金屬板進行預拉伸處理，使得焊接時的焊縫一直處于受拉力狀態，從而減輕金屬箱的焊接變形程度，實現通過金屬箱預拉伸焊接變位器提高金屬箱體的焊接質量和成品率。【專利附圖】【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術金屬箱預拉伸焊接變位器實施例的主視圖；圖2為本技術金屬箱預拉伸焊接變位器實施例的俯視圖；圖3為本技術金屬箱預拉伸焊接變位器實施例中旋轉框架的結構示意圖；圖4為本技術金屬箱預拉伸焊接變位器實施例中拉緊器的結構示意圖。【具體實施方式】為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1-圖4所示，本實施例金屬箱預拉伸焊接變位器，包括:機架1、旋轉框架3和電機2 ;機架I的兩端部設置有轉軸11，電機2與轉軸11傳動連接；旋轉框架3包括圍框31、托架32、壓緊器33、頂緊器34和拉緊器35，圍框31的端部連接在轉軸11上，圍框31的兩側分別設置有多個托架32，托架32垂直于圍框31，托架32的一端部設置有托板321 ;托架32的另一端部設置有壓緊器33，壓緊器33包括壓緊固定架331和壓緊螺桿332，壓緊固定架331上開設有第一螺紋孔(未圖示)，壓緊螺桿332螺紋連接在第一螺紋孔中，壓緊固定架331固定在托架32上；位于圍框31其中一側的托架32上設置有頂緊器34，頂緊器34包括頂緊固定架341和頂緊螺桿342，頂緊固定架341上開設有第二螺紋孔(未圖示)，頂緊螺桿342螺紋連接在第二螺紋孔中，頂緊固定架341固定在托架32上；圍框31的兩端部設置有相對的拉緊器35，拉緊器35包括拉緊固定架351、拉緊螺桿352和螺母353，拉緊固定架351上開設有通孔(未圖示)，拉緊螺桿352插在通孔中，螺母353螺紋連接在拉緊螺桿352上。具體而言，本實施例金屬箱預拉伸焊接變位器能夠將待焊接的金屬箱預先組裝在旋轉框架3中，待焊接的金屬箱拼裝成型后放置在圍框31中并通過托板321進行支撐，并通過調整壓緊螺桿332和頂緊螺桿342將待焊接的金屬箱進行定位固定，在壓緊器33和頂緊器34的作用下，能夠確保拼裝后的金屬箱中待焊接的焊縫的間隙能夠保持均勻一致，以提高焊接后所形成的焊縫質量。而為了減輕焊接變形，本實施例中的拉緊器35將在金屬箱的兩端部對金屬箱施加拉力，對金屬箱中的金屬板進行預拉伸，從而在長焊縫的焊接過程中，焊縫始終處于受拉力狀態，在焊接完成后，焊縫冷卻收縮產生的變形將與之前的預拉伸變形抵消，從而有效的減輕金屬箱的變形程度。進一步的，為了方便將拼裝好的金屬箱放置到旋轉框架3中，壓緊固定架331包括固定座3311和轉動臂3312，轉動臂3312可轉動的連接在固定座3311上，轉動臂3312上開設有第一螺紋孔，固定座331和轉動臂3312上分別設置有插銷孔(未圖示)，插銷孔中插有插銷3313。具體的，當需要將拼裝好的金屬箱放入到旋轉框架3中時，將插銷3313從插銷孔中抽出，旋轉轉動臂3312打開以方便的將金屬箱放置到旋轉框架3中；然后，旋轉轉動臂3312復位，并將插銷3313插入到插銷孔中，便可以通過壓緊器33將金屬箱擠壓在托板321上。而為了更有效的對金屬箱的側壁進行定位固定，托架32的上下兩端部分別設置有頂緊器34。優選的，托板321上設置有第一緩沖墊322，托架32的相對面上設置有第二緩沖墊323，通過第一緩沖墊322和第二緩沖墊323對受擠壓的金屬箱進行支撐，能夠避免金屬箱因受力過大而發生變形。本實施例金屬箱預拉伸焊接變位器，具體操作步驟包括:步本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬箱預拉伸焊接變位器，其特征在于，包括：機架、旋轉框架和電機；所述機架的兩端部設置有轉軸，所述電機與所述轉軸傳動連接；所述旋轉框架包括圍框、托架、壓緊器、頂緊器和拉緊器，所述圍框的端部連接在所述轉軸上，所述圍框的兩側分別設置有多個所述托架，所述托架垂直于所述圍框，所述托架的一端部設置有托板；所述托架的另一端部設置有所述壓緊器，所述壓緊器包括壓緊固定架和壓緊螺桿，所述壓緊固定架上開設有第一螺紋孔，所述壓緊螺桿螺紋連接在所述第一螺紋孔中，所述壓緊固定架固定在所述托架上；位于所述圍框其中一側的所述托架上設置有所述頂緊器，所述頂緊器包括頂緊固定架和頂緊螺桿，所述頂緊固定架上開設有第二螺紋孔，所述頂緊螺桿螺紋連接在所述第二螺紋孔中，所述頂緊固定架固定在所述托架上；所述圍框的兩端部設置有相對的所述拉緊器，所述拉緊器包括拉緊固定架、拉緊螺桿和螺母，所述拉緊固定架上開設有通孔，所述拉緊螺桿插在所述通孔中，所述螺母螺紋連接在所述拉緊螺桿上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張強，梁吉慶，張澤，馬國權，
申請(專利權)人：南車四方車輛有限公司，
類型：實用新型
國別省市：