一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置，其特征在于包括U型支架（30），所述U型支架（30）上安裝有主軸殼體（8）和電機（39），電機（39）通過調整底板（37）與U型支架（30）連接，主軸殼體（8）中設置有主軸（9），主軸（9）的兩端露出主軸殼體（8），所述電機（39）連接大皮帶輪（42），大皮帶輪（42）通過多鍥帶（12）連接小皮帶輪（10），小皮帶輪（10）安裝在主軸（9）的一端上，主軸（9）的另一端設置有金剛石滾輪（2）。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供了一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置，其包括U型支架、主軸部件、滾輪驅動電機部件、垂直調整、水平調整板、高度調整及角度調整等。電機通過減震器和U型支架減少電機振動對金剛石滾輪修整砂輪的振動影響。其特點是裝置操作簡單，對操作工人的技術要求不高，加工的產品精度一致性好，質量穩定，能顯著提高生產效率和產品質量，降低制造成本，容易實現磨削加工自動化。與傳統的單點金剛石筆修整相比，生產效率大幅度提高，且加工出的零件表面質量和精度更高，特別適合高精度、大批量生產中。【專利說明】一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置
本專利技術屬于機床加工
，具體是一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置。
技術介紹
現在的磨床加工設備中修整砂輪的工具大都采用單顆粒金鋼石筆砂輪修整器，其修整時間較長，修整出各種復雜型面比較困難。金剛石滾輪的工作原理是:通過安裝在磨床的修整裝置上，金剛石滾輪修整普通陶瓷砂輪或CBN砂輪，砂輪成型后再磨削零件，從而將金剛石滾輪的外形輪廓及精度、尺寸通過砂輪復制到被加工的零件表面。其特點是機床操作簡單，對操作工人的技術要求不高，加工的產品精度一致性好，質量穩定，能顯著提高生產效率和產品質量，降低制造成本，容易實現磨削加工自動化。與傳統的單點金剛石筆修整相比，生產效率大幅度提高，且加工出的零件表面質量和精度更高，特別適合高精度、大批量生產中。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置。一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置，其特征在于包括U型支架，所述U型支架上安裝有主軸殼體和電機，電機通過調整底板與U型支架連接，主軸殼體中設置有主軸，主軸的兩端露出主軸殼體，所述電機連接大皮帶輪，大皮帶輪通過多鍥帶連接小皮帶輪，小皮帶輪安裝在主軸的一端上，主軸的另一端設置有金剛石滾輪。所述的一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置，其特征在于金剛石滾輪用圓螺母固定在主軸上,主軸與主軸殼體之間設置有軸承、內隔套和外隔套。所述的一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置，其特征在于主軸殼體在金剛石滾輪處設置有密封蓋。所述的一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置，其特征在于所述主軸殼體安裝在垂直調整底板上并通過調整座B和調整螺桿B調整高低，垂直調整底板安裝在水平調整底板上，所述水平調整底板和調整底板通過銷軸和固定螺桿與U型支架連接，水平調整底板可圍繞銷軸轉動來調整主軸的水平。所述的一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置，其特征在于所述固定螺桿外部設置有隔套A。所述的一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置，其特征在于所述電機通過減震器安裝在電機底板上，電機底板通過鉸鏈螺桿、定鉸鏈和動鉸鏈固定在調整底板上，電機底板與調整底板之間設置有調整座A和調整螺桿A，并通過調整座A和調整螺桿A調整電機的位置，使多鍥帶松緊合適。所述的一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置，其特征在于所述U型支架通過調整座E和調整螺桿D和徑向調整底板連接，通過調整座E和調整螺桿D在徑向調整底板上作徑向調整，所述徑向調整底板通過調整座C和調整螺桿C與軸向調整底板連接，通過調整座C和調整螺桿C在軸向調整底板上作軸向調整。本專利技術的一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置，主軸前部安裝密封蓋，防止冷卻水進入主軸殼體內，延長軸承使用壽命，采用此密封不摩擦主軸，不會引起主軸磨損和發熱。電機通過減震器和U型支架減少電機振動對金剛石滾輪修整砂輪的振動影響。本專利技術的一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置，其特點是機床操作簡單，對操作工人的技術要求不高，加工的產品精度一致性好，質量穩定，能顯著提高生產效率和產品質量，降低制造成本，容易實現磨削加工自動化。與傳統的單點金剛石筆修整相比，生產效率大幅度提高，且加工出的零件表面質量和精度更高，特別適合高精度、大批量生產中。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本專利技術的側視結構示意圖；圖2是本專利技術的俯視結構示意圖；圖中，1-圓螺母；2_金剛石滾輪；3_密封蓋；4_前端蓋；5-軸承；6_內隔套；7-外隔套；8_主軸殼體；9_主軸；10_小皮帶輪；11-后端蓋；12_多鍥帶；13_固定螺桿；14_隔套A ; 15-調整座A ； 16-調整螺桿A ; 17-鉸鏈螺桿；18-定鉸鏈；19-動鉸鏈；20_調整座B ；21-調整螺桿B ；22-軸銷；23_隔套B ；24~調整座C ;25_調整螺桿C ;26_水平調整底板；27-垂直調整底板；28_軸向調整底板；29_徑向調整底板；30-U型支架，31-調整銷；32_調整軸；33_調整螺絲；34_調整座D ;35_調節螺桿；36_減震器；37_調整底板；38_電機底板；39-電機；40_調整座E ；41-調整螺桿D ;42_大皮帶輪。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術進行詳細說明。如圖1和圖2所示，本專利技術一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置，包括圓螺母I ;金剛石滾輪2 ;密封蓋3 ;前端蓋4 ;軸承5 ;內隔套6 ;外隔套7 ;主軸殼體8 ;主軸9 ;小皮帶輪10;后端蓋11 ;多鍥帶12 ;固定螺桿13 ;隔套A14 ;調整座A15 ;調整螺桿A16 ;鉸鏈螺桿17 ；定鉸鏈18 ;動鉸鏈19 ;調整座B20 ;調整螺桿B21 ;軸銷22 ;隔套B23 ;調整座C24 ;調整螺桿C25 ;水平調整底板26 ;垂直調整底板27 ;軸向調整底板28 ;徑向調整底板29 ； U型支架30，調整銷31 ;調整軸32 ;調整螺絲33 ;調整座D34 ;調節螺桿35 ;減振器36 ;調整底板37 ；電機底板38 ；電機39 ;調整座E40 ;調整螺桿D41 ;大皮帶輪42等組成。工作時，金剛石滾輪砂輪修整器由電機39轉動大皮帶輪42通過多鍥帶12帶動小皮帶輪10，小皮帶輪10安裝在主軸9 一端上，金剛石滾輪2是用圓螺母I固定在主軸9的另一端上，主軸9由軸承5、內隔套6、外隔套7安裝在主軸殼體8中，主軸殼體8在金剛石滾輪2處有密封蓋3。金剛石滾輪2轉動修整磨床的砂輪。主軸殼體8安裝在垂直調整底板27上用調整座B20和調整螺桿B21可作高低調整，垂直調整底板27安裝在水平調整底板26上，水平調整底板26可沿軸銷22作圍繞轉動調整主軸9水平，調整完成后由銷軸22和固定螺桿13和隔套A14把水平調整底板26和調整底板37固定在U型支架30上。電機39通過減震器36安裝在電機底板38上，電機底板38通過定鉸鏈18、動鉸鏈19用鉸鏈螺桿17固定在調整底板37上，用調整座A15調整螺桿A16調整電機39的位置，使多鍥帶12松緊合適。U型支架30由調整座E40和調整螺桿D41調節在徑向調整底板29上作徑向調整。徑向調整底板29由調整座C24和調整螺桿C25調節在軸向調整底板28上作軸向調整。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均包含在本專利技術的保護范圍之內。【權利要求】1.一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置，其特征在于包括U型支架(30)，所述U型支架(30)上安裝有主軸殼體(8)和電機(39)，電機(39)通過調整底板(37)與U型支架(30)連接,主軸殼體(8 )中設置有主軸(9 )，主軸(9 )的兩端露出主軸殼體(8 )，所述電機(39 )連接大皮帶輪(42)，大皮帶輪(42)通過多鍥帶(12)連接小皮本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種金剛石滾輪砂輪修整器裝置，其特征在于包括U型支架（30），所述U型支架（30）上安裝有主軸殼體（8）和電機（39），電機（39）通過調整底板（37）與U型支架（30）連接，主軸殼體（8）中設置有主軸（9），主軸（9）的兩端露出主軸殼體（8），所述電機（39）連接大皮帶輪（42），大皮帶輪（42）通過多鍥帶（12）連接小皮帶輪（10），小皮帶輪（10）安裝在主軸（9）的一端上，主軸（9）的另一端設置有金剛石滾輪（2）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張林森，陳仁波，詹時明，王國寶，婁德強，
申請(專利權)人：杭州安德魯設備制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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