一種雙轉(zhuǎn)化爐的甲醇合成系統(tǒng)，包括第一轉(zhuǎn)化爐、第二轉(zhuǎn)化爐、預(yù)熱爐、空分氧壓機(jī)、循環(huán)水回水總管、循環(huán)水上水總管、第一廢熱鍋爐、第二廢熱鍋爐、外送蒸汽總管、焦?fàn)t氣預(yù)熱器和除氧箱，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)化爐和第二轉(zhuǎn)化爐并排設(shè)置，第一轉(zhuǎn)化爐、第二轉(zhuǎn)化爐頂部設(shè)置有管路與預(yù)熱爐出氣端和空分氧壓機(jī)出氣端相連接；第一轉(zhuǎn)化爐和第二轉(zhuǎn)化爐夾套上水來(lái)自循環(huán)水上水總管，循環(huán)水回水去管網(wǎng)；第一轉(zhuǎn)化爐底部設(shè)置有管路與第一廢熱鍋爐管程進(jìn)氣端相連接，第二轉(zhuǎn)化爐底部設(shè)置有管路與第二廢熱鍋爐管程進(jìn)氣端相連接，第一廢熱鍋爐和第二廢熱鍋爐殼程上分別設(shè)置有外送蒸汽總管，經(jīng)減溫減壓后送到管網(wǎng)；兩個(gè)廢熱鍋爐管程出氣端與焦?fàn)t氣預(yù)熱器管程進(jìn)氣端相連接，焦?fàn)t氣經(jīng)逐級(jí)降溫后送往甲醇合成工段。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種雙轉(zhuǎn)化爐的甲醇合成系統(tǒng)，屬于甲醇合成
。系統(tǒng)中，第一轉(zhuǎn)化爐和第二轉(zhuǎn)化爐兩個(gè)爐子并排設(shè)置，一開一備；第一轉(zhuǎn)化爐、第二轉(zhuǎn)化爐頂部設(shè)置有管路與預(yù)熱爐出氣端和空分氧壓機(jī)出氣端相連接；第一轉(zhuǎn)化爐和第二轉(zhuǎn)化爐夾套上水來(lái)自循環(huán)水上水總管，循環(huán)水回水去管網(wǎng)；第一轉(zhuǎn)化爐底部設(shè)置有管路與第一廢熱鍋爐相連接，第二轉(zhuǎn)化爐底部設(shè)置有管路與第二廢熱鍋爐相連接，第一廢熱鍋爐和第二廢熱鍋爐上分別設(shè)置有外送蒸汽總管。該系統(tǒng)中兩臺(tái)轉(zhuǎn)化爐交替使用，轉(zhuǎn)化爐檢修和更換觸媒時(shí)可以有效地減少停車時(shí)間，提高甲醇產(chǎn)量，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。【專利說(shuō)明】雙轉(zhuǎn)化爐的甲醇合成系統(tǒng)
本技術(shù)涉及一種雙轉(zhuǎn)化爐的甲醇合成系統(tǒng)，屬于甲醇合成系統(tǒng)
。
技術(shù)介紹
焦?fàn)t氣制甲醇轉(zhuǎn)化工段，其過(guò)程是將原料氣中的甲烷轉(zhuǎn)化成甲醇所用的有效氣體CO和H2，反應(yīng)后的轉(zhuǎn)化氣中，甲烷含量控制在0.5%以下，經(jīng)換熱冷卻后，送往合成工段。同時(shí)利用轉(zhuǎn)化氣的熱量用廢熱鍋爐副產(chǎn)3.0MPa中壓蒸汽送管網(wǎng)。氣體轉(zhuǎn)化在轉(zhuǎn)化爐內(nèi)完成，設(shè)備好壞直接影響甲醇的產(chǎn)量和質(zhì)量，轉(zhuǎn)化爐是甲醇生產(chǎn)工段的核心設(shè)備。目前，針對(duì)一些企業(yè)存在轉(zhuǎn)化爐運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，設(shè)備老化，操作失誤等原因，導(dǎo)致澆注料脫落、熱電偶燒穿和觸媒燒焦現(xiàn)象，造成多次停車事故。由于轉(zhuǎn)化爐體積大，澆注料脫落和熱電偶燒穿，需把觸媒拆卸，檢修時(shí)間長(zhǎng)，從而造成經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)此，有必要針對(duì)轉(zhuǎn)化爐檢修存在的不足，采取措施予以解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述技術(shù)的缺陷，提供一種雙轉(zhuǎn)化爐的甲醇合成系統(tǒng)，在維修時(shí)可以切換使用，從而可以有效地縮短檢修時(shí)間，提高經(jīng)濟(jì)效益。一種雙轉(zhuǎn)化爐的甲醇合成系統(tǒng)，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)化爐和第二轉(zhuǎn)化爐并排設(shè)置，第一轉(zhuǎn)化爐、第二轉(zhuǎn)化爐頂部設(shè)置有管路與預(yù)熱爐出氣端和空分氧壓機(jī)出氣端相連接；第一轉(zhuǎn)化爐和第二轉(zhuǎn)化爐夾套上水來(lái)自循環(huán)水上水總管，回水去管網(wǎng)；第一轉(zhuǎn)化爐底部設(shè)置有管路與第一廢熱鍋爐管程進(jìn)氣端相連接，第二轉(zhuǎn)化爐底部設(shè)置有管路與第二廢熱鍋爐管程進(jìn)氣端相連接，第一廢熱鍋爐和第二廢熱鍋爐殼程上分別設(shè)置有外送蒸汽總管，經(jīng)減溫減壓后送到管網(wǎng)。進(jìn)一步，與第一轉(zhuǎn)化爐不同之處第二轉(zhuǎn)化爐頂部設(shè)有氧氣燒嘴，與預(yù)熱爐之間的管路上設(shè)置有第一閥門，第二轉(zhuǎn)化爐頂部與空分設(shè)備氧壓機(jī)之間的管路上設(shè)置有第二閥門。進(jìn)一步地，第二轉(zhuǎn)化爐夾套水上水與循環(huán)水上水總管設(shè)置有第十五閥門；夾套水回水與循環(huán)水回水總管設(shè)置有第十六閥門；夾套水的作用是給轉(zhuǎn)化爐外壁降溫，防止外壁燒漏。進(jìn)一步地，第二廢熱鍋爐殼程進(jìn)口與除氧箱連接，設(shè)置有第十四閥門；出口與蒸汽管網(wǎng)相連接，設(shè)置有第十三閥門；除氧站的脫鹽水與第二轉(zhuǎn)爐出口的高溫焦?fàn)t氣進(jìn)行換熱，副產(chǎn)3.0MPa的中壓蒸汽，經(jīng)減溫減壓后的低壓蒸汽0.6MPa送管網(wǎng)。進(jìn)一步地，第二廢熱鍋爐出口與焦?fàn)t氣預(yù)熱器管程進(jìn)口相連，與來(lái)自精脫硫工段的焦?fàn)t氣進(jìn)行換熱，提高進(jìn)入預(yù)熱爐焦?fàn)t氣的溫度，節(jié)約熱源。進(jìn)一步地，第二轉(zhuǎn)化爐與第一轉(zhuǎn)化爐氧氣管線配有轉(zhuǎn)化汽包來(lái)的中壓蒸汽，目的是一方面提高空分工段來(lái)的氧氣入轉(zhuǎn)化爐的溫度；另一方面時(shí)防止轉(zhuǎn)化爐內(nèi)部發(fā)生析碳反應(yīng)，進(jìn)而導(dǎo)致觸媒活性降低或失活。本技術(shù)的有益效果在于:該雙轉(zhuǎn)化爐的甲醇合成系統(tǒng)，兩臺(tái)轉(zhuǎn)化爐交替使用，當(dāng)一臺(tái)轉(zhuǎn)化爐需要維修時(shí)，幾個(gè)小時(shí)內(nèi)將另一臺(tái)轉(zhuǎn)化爐匹配的短接連接好，可以正常使用，有效地縮短了檢修時(shí)間，使甲醇合成系統(tǒng)達(dá)到長(zhǎng)周期運(yùn)行，節(jié)約了大量時(shí)間，提高甲醇的產(chǎn)量，創(chuàng)造了很大的經(jīng)濟(jì)效益。【專利附圖】【附圖說(shuō)明】下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào):1、循環(huán)水回水總管；2、第一閥門；3、第二閥門；4、第三閥門；5、預(yù)熱爐；6、空分氧壓機(jī)；7、第四閥門；8、第一轉(zhuǎn)化爐；9、第五閥門；10、第六閥門；11、第七閥門；12、第八閥門；13、循環(huán)水上水總管；14、外送蒸汽總管；15、焦?fàn)t氣預(yù)熱器；16、第九閥門；17、第十閥門；18、第一廢熱鍋爐；19、第十一閥門；20、第十二閥門；21、第十三閥門；22、第二廢熱鍋爐；23、第十四閥門；24、除氧箱；25、第十五閥門；26、第二轉(zhuǎn)化爐；27、第十六閥門；28、第二轉(zhuǎn)化爐焦?fàn)t氣短管(帶配套法蘭)；29、第二轉(zhuǎn)化爐氧氣短管；30、第二廢熱鍋爐出口焦?fàn)t氣管線；31、第一廢熱鍋爐出口焦?fàn)t氣短管；32、第一轉(zhuǎn)化爐氧氣短管；33、第一轉(zhuǎn)化爐焦?fàn)t氣短管；34、轉(zhuǎn)化汽包。【具體實(shí)施方式】如圖1所示的雙轉(zhuǎn)化爐的甲醇合成系統(tǒng)，第一轉(zhuǎn)化爐8和第二轉(zhuǎn)化爐26兩個(gè)爐子并排設(shè)置，一開一備。新增設(shè)備有第二轉(zhuǎn)化爐26和第二廢熱鍋爐22 ;新增管件有閥門第一閥門2、第二閥門3、第十二閥門20、第十三閥門21、第十四閥門23、第十五閥門25和第十六閥門27 ;除了第一廢熱鍋爐出口焦?fàn)t氣短管31、第一轉(zhuǎn)化爐氧氣短管32、第一轉(zhuǎn)化爐焦?fàn)t氣短管33之外、新增管道有第二轉(zhuǎn)化爐焦?fàn)t氣短管28、第二轉(zhuǎn)化爐氧氣短管29、焦?fàn)t氣管線、氧氣管線、第二廢熱鍋爐出口焦?fàn)t氣管線30、第二轉(zhuǎn)化爐循環(huán)水上水管線和循環(huán)水回水管線。系統(tǒng)中，第一轉(zhuǎn)化爐8、第二轉(zhuǎn)化爐26頂部設(shè)置有管路與預(yù)熱爐5出氣端和空分氧壓機(jī)6出氣端相連接；第一轉(zhuǎn)化爐8和第二轉(zhuǎn)化爐26夾套上水來(lái)自循環(huán)水上水總管13，循環(huán)水回水去管網(wǎng)；第一轉(zhuǎn)化爐8底部設(shè)置有管路與第一廢熱鍋爐18相連接，第二轉(zhuǎn)化爐26底部設(shè)置有管路與第二廢熱鍋爐22相連接，第一廢熱鍋爐18和第二廢熱鍋爐22上分別設(shè)置有外送蒸汽總管14。第二廢熱鍋爐22殼程進(jìn)口與除氧箱24連接。第一轉(zhuǎn)化爐8和第二轉(zhuǎn)化爐26頂部連接有轉(zhuǎn)化汽包34。；兩個(gè)廢熱鍋爐管程出氣端與焦?fàn)t氣預(yù)熱器15管程進(jìn)氣端相連接。系統(tǒng)中還設(shè)置有第三閥門4、第四閥門7、第五閥門9、第六閥門10、第七閥門11、第八閥門12、第九閥門16、第十閥門17、第十一閥門19，作為閥門管道控制開關(guān)。在生產(chǎn)中使用第二轉(zhuǎn)化爐時(shí)將第二轉(zhuǎn)化爐焦?fàn)t氣短管28、第二轉(zhuǎn)化爐氧氣短管29和第二廢熱鍋爐 出口焦?fàn)t氣管線30短接用法蘭與原管線連接，相對(duì)應(yīng)的將第一轉(zhuǎn)化爐焦?fàn)t氣短管33、第一轉(zhuǎn)化爐氧氣短管32和第二廢熱鍋爐出口焦?fàn)t氣管線30短接拆除，防止管道中焦?fàn)t氣外漏發(fā)生事故。在使用第一轉(zhuǎn)化爐時(shí)，操作反之。生產(chǎn)中啟用第二轉(zhuǎn)化爐26時(shí)，將第二廢熱鍋爐22開啟，同時(shí)關(guān)閉第一轉(zhuǎn)化爐8和第一廢熱鍋爐18。將焦?fàn)t氣管線、氧氣管線和第二廢熱鍋爐出口焦?fàn)t氣管線30短管用法蘭與原管線連接，相對(duì)應(yīng)的將第一轉(zhuǎn)化爐焦?fàn)t氣管線、氧氣管線和第二廢熱鍋爐出口焦?fàn)t氣管線30短管拆除，防止管道中高溫焦?fàn)t氣外漏發(fā)生事故。生產(chǎn)中啟用第一轉(zhuǎn)化爐8時(shí)，將第一廢熱鍋爐18開啟，同時(shí)關(guān)閉第二轉(zhuǎn)化爐26和第二廢熱鍋爐22。將焦?fàn)t氣管線、氧氣管線和第一廢熱鍋爐18出口焦?fàn)t氣管線短管用法蘭與原管線連接，相對(duì)應(yīng)的將第二轉(zhuǎn)化爐焦?fàn)t氣管線、氧氣管線和第一廢熱鍋爐出口焦?fàn)t氣管線短管拆除，防止管道中高溫焦?fàn)t氣外漏發(fā)生事故。來(lái)自精脫硫的焦?fàn)t氣溫度350°C，壓力2.3MPa，總硫含量0.1ppm與第二轉(zhuǎn)化爐底部廢熱鍋爐管程出口的焦?fàn)t氣溫度540°C進(jìn)行換熱，為甲烷轉(zhuǎn)化成一氧化碳和氫氣反應(yīng)提供熱量。同時(shí)為防止焦?fàn)t氣在高溫下發(fā)生析碳反應(yīng)，在焦?fàn)t氣中加入3.0MPa的飽和蒸汽，蒸汽流量根據(jù)焦?fàn)t氣的流量來(lái)調(diào)節(jié)。加入蒸汽本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種雙轉(zhuǎn)化爐的甲醇合成系統(tǒng)，包括第一轉(zhuǎn)化爐、第二轉(zhuǎn)化爐、預(yù)熱爐、空分氧壓機(jī)、循環(huán)水回水總管、循環(huán)水上水總管、第一廢熱鍋爐、第二廢熱鍋爐、外送蒸汽總管、焦?fàn)t氣預(yù)熱器和除氧箱，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)化爐和第二轉(zhuǎn)化爐并排設(shè)置，第一轉(zhuǎn)化爐、第二轉(zhuǎn)化爐頂部設(shè)置有管路與預(yù)熱爐出氣端和空分氧壓機(jī)出氣端相連接；第一轉(zhuǎn)化爐和第二轉(zhuǎn)化爐夾套上水來(lái)自循環(huán)水上水總管，循環(huán)水回水去管網(wǎng)；第一轉(zhuǎn)化爐底部設(shè)置有管路與第一廢熱鍋爐管程進(jìn)氣端相連接，第二轉(zhuǎn)化爐底部設(shè)置有管路與第二廢熱鍋爐管程進(jìn)氣端相連接，第一廢熱鍋爐和第二廢熱鍋爐殼程上分別設(shè)置有外送蒸汽總管，經(jīng)減溫減壓后送到管網(wǎng)；兩個(gè)廢熱鍋爐管程出氣端與焦?fàn)t氣預(yù)熱器管程進(jìn)氣端相連接，焦?fàn)t氣經(jīng)逐級(jí)降溫后送往甲醇合成工段。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張波，王曉飛，張宏，李懷建，張麗，王新嘉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：七臺(tái)河寶泰隆甲醇有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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